【技术实现步骤摘要】
一种用于压铸模的抽真空缓冲结构
本专利技术涉及压铸模抽真空
,特别是涉及一种用于压铸模的抽真空缓冲结构。
技术介绍
带抽真空结构的压铸模模具,可以大大提高产品的合格率,并且通过抽真空操作,提高铝液填充速度,从而降低产品成型的时间,保护模具的寿命。通常带抽真空的渣包流道的截面积会设计的稍大些,如果没有设计缓冲,这会造成铝液直接进入真空阀的问题,为了解决该问题,通常选择如图2一样的类似排气快一样的结构,该结构抽真空的时候,由于缓冲流道的横截面积小,容易造成铝液会直接高速冲进真空阀,使真空阀被铝液堵死卡住,模具无法正常生产,影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于压铸模的抽真空缓冲结构,具有兼顾排气量以及缓冲效果、大幅降低模具成本、保证模具生产稳定、提高生产效率、确保产品质量等特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于压铸模的抽真空缓冲结构,包括上缓冲块和下缓冲块,所述的上缓冲块和下缓冲块呈上下叠放安装,上缓冲块和下缓冲块贴合面上均布置有若干缓冲槽,上缓冲块的缓冲槽的数量比下缓冲块的缓冲槽的数量多一个,上缓冲块的缓冲槽与下缓冲块的缓冲槽呈错位布置,所述的缓冲槽的中部布置有截面为“山”字型的缓冲凸起。所述的缓冲槽呈矩形长条结构,且横向布置在上缓冲块或下缓冲块上。所述的缓冲凸起的端部采用弧形结构,缓冲凸起的高度低于缓冲槽的深度。所述的下缓冲块上端面前后部布置有连通开口,所述的连通开口靠近上缓冲块中部的一端布置有缓冲缺口。所述的上缓冲块位于最前端以及最后端的缓冲槽的侧壁上布置有与缓冲缺口对应的弧形开口。所述的上缓冲 ...
【技术保护点】
1.一种用于压铸模的抽真空缓冲结构,包括上缓冲块(2)和下缓冲块(1),其特征在于:所述的上缓冲块(2)和下缓冲块(1)呈上下叠放安装,上缓冲块(2)和下缓冲块(1)贴合面上均布置有若干缓冲槽(3),上缓冲块(2)的缓冲槽(3)的数量比下缓冲块(1)的缓冲槽(3)的数量多一个,上缓冲块(2)的缓冲槽(3)与下缓冲块(1)的缓冲槽(3)呈错位布置,所述的缓冲槽(3)的中部布置有截面为“山”字型的缓冲凸起(4)。
【技术特征摘要】
1.一种用于压铸模的抽真空缓冲结构,包括上缓冲块(2)和下缓冲块(1),其特征在于:所述的上缓冲块(2)和下缓冲块(1)呈上下叠放安装,上缓冲块(2)和下缓冲块(1)贴合面上均布置有若干缓冲槽(3),上缓冲块(2)的缓冲槽(3)的数量比下缓冲块(1)的缓冲槽(3)的数量多一个,上缓冲块(2)的缓冲槽(3)与下缓冲块(1)的缓冲槽(3)呈错位布置,所述的缓冲槽(3)的中部布置有截面为“山”字型的缓冲凸起(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于压铸模的抽真空缓冲结构,其特征在于:所述的缓冲槽(3)呈矩形长条结构,且横向布置在上缓冲块(2)或下缓冲块(1)上。3.根据权利要求1所述的一种用于压铸模的抽真空缓冲...
【专利技术属性】
技术研发人员:金辉,王作伟,顾佳艺,
申请(专利权)人:浙江辉旺机械科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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