一种改进的多线切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的多线切割设备，包括机体，所述机体工作台的中心位置处安装有液压缸，所述液压缸的顶端安装有垫板，所述垫板的表面上镶嵌有丝杠外壳，该改进的多线切割设备的夹块上设置有圆形的环块，环块的边沿处会与管材的端面重合，当夹块分离时，环块会通过导框一侧弹簧的弹力一直抵在管材上，由于夹块带动齿条与导框内的齿轮发生相对的运动，使得齿轮发生转动，齿轮带动同轴的主动锥轮转动，主动锥轮啮合带动从动锥轮转动，最终使得环块发生旋动，并通过橡胶垫与管材端面之间的摩擦力带动管材滚动，并从下料滑块上滚落至收纳槽中，更加的方便，且结构紧凑，出料成本更低。

An improved multi-wire cutting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种改进的多线切割设备
本技术涉及多线切割
，具体为一种改进的多线切割设备。
技术介绍
多线切割设备其原理是通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法，但是随着多线切割设备的发展，也可以用来切割镀锌钢管材，但是在使用过程中仍有些许不足之处。目前的多线切割设备在下料时，大多通过推进机构将切割后的钢管材推走并滚落，但是实际加工过程中需要调整机构，使得推块的长度与管材的长度保持一致，同时还需要避免过长挡住夹块，操作比较的费力和麻烦，且还会增加生产成本；由于多线在切割钢管材时，与钢管材会发生摩擦，导致发热，当温度过高时，磨损会比较严重；且一般垫板在液压缸带动钢材切割时，稳定性较差，等等问题还有待我们解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的多线切割设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前实际加工过程中需要调整机构，使得推块的长度与管材的长度保持一致，同时还需要避免过长挡住夹块，操作比较的费力和麻烦，且还会增加生产成本；由于多线在切割钢管材时，与钢管材会发生摩擦，导致发热，当温度过高时，磨损会比较严重；且一般垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的多线切割设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)工作台的中心位置处安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的顶端安装有垫板(5)，所述垫板(5)的表面上镶嵌有丝杠外壳(6)，所述丝杠外壳(6)的内部安装有双头丝杠(16)，所述双头丝杠(16)的轴上安装有夹持电机(7)，且双头丝杠(16)的两侧上均通过螺母衬套滑动连接有夹块(8)，所述夹块(8)的内部安装有导框(18)，所述导框(18)的内部安装有齿轮(21)，所述齿轮(21)的一侧啮合连接有齿条(17)，所述齿条(17)固定在夹块(8)的内壁上，所述齿轮(21)的轴上安装有主动锥轮，所述主动锥轮的一侧啮合连接有从动锥轮，所述...

【技术特征摘要】
1.一种改进的多线切割设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)工作台的中心位置处安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的顶端安装有垫板(5)，所述垫板(5)的表面上镶嵌有丝杠外壳(6)，所述丝杠外壳(6)的内部安装有双头丝杠(16)，所述双头丝杠(16)的轴上安装有夹持电机(7)，且双头丝杠(16)的两侧上均通过螺母衬套滑动连接有夹块(8)，所述夹块(8)的内部安装有导框(18)，所述导框(18)的内部安装有齿轮(21)，所述齿轮(21)的一侧啮合连接有齿条(17)，所述齿条(17)固定在夹块(8)的内壁上，所述齿轮(21)的轴上安装有主动锥轮，所述主动锥轮的一侧啮合连接有从动锥轮，所述从动锥轮的轴向安装有环块(19)，所述导框(18)远离环块(19)的一侧上安装有弹簧，且导框(18)通过弹簧与夹块(8)的内壁连接，所述垫板(5)的底端安装有导套，且导套靠近机体(1)工作台的一侧上滑动连接有导柱(4)，所述导柱(4)设置有四个，且四个导柱(4)分别两两对应的安装在垫板(5)底端的拐角处，所述垫板(5)的一侧上固定有下料滑块(9)，所述下料滑块(9)的顶端安装有挡框(10)，且下料滑块(9)远离导柱(4)的一侧上开设有收纳槽(11)，所述夹块(8)的顶端安装有多线盒(12)，所述多线盒(12)安装在机体(1)的侧壁上，且多线盒(12)内部的两端分别安装有放线轮(23)和收线轮(24)，所述放线轮(23)通过多线切割机构(25)与收线轮(24)连接，所述多线盒(12)的外壁上与放线轮(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：南昌聚博工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36