一种PE管切割装置制造方法及图纸

技术编号:12971046 阅读:88 留言:0更新日期:2016-03-03 18:43
本专利公开了PE管加工设备中的一种PE管切割装置,包括操作台,所述操作台上安装有箱体,箱体内转动连接可通过PE管的圆筒,圆筒上套接有圆盘,且该圆盘也与箱体连接,所述箱体上设有与圆筒外壁滚动连接的电机,且该电机中轴线与圆筒中轴线相平行;所述圆筒靠近圆盘的一段上套接有U型刀盘,所述U型刀盘上套接有挤压件,挤压件安装在圆盘上;通过U型刀盘与挤压件的配合代替传统的手拉锯,减轻了工人的工作量,同时也保证了锯断面的平整,减少了对后期安装的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种PE管加工设备,具体涉及一种PE管切割装置
技术介绍
随着我国的大规模城市化建设,城市管网的建设也进行的如火如荼,在城市管网建设中,PE管的应用也得到了大量的普及。PE化学中文名为聚乙烯,PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点,由于它不会生锈,所以是替代普通铁给水管的理想管材,因此被广泛应用于给排水制造领域;PE管可分为中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管;还可根据壁厚分为SDR(是指外径和壁厚的比值,数值越大管材的壁厚越小)11和SDR17.6系列,前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气,后者主要用于输送天然气。PE管和钢管比较,施工工艺简单,有一定的柔韧性,更主要的是不用作防腐处理,将节省大量的工序。目前,国内生产PE管的厂家大部分采用‘混料--上料--高温熔融--真空定径--水域冷却’这条生产工艺;由于PE管为连续生产,为了方便保存生产出的PE管,故需对连续的PE进行切割;而传统的切割采用人工切割,通过人工拉动位于PE管切割处的锯子,来对PE管进行尺寸的控制:当工人在拉动锯子时,由于锯子与PE管切割面的摩擦力大,使得工人切割时较为费力,加之PE管的移动,使得工人锯管时也必须移动,增加了工人锯管的难度;并且在锯子使用时,有可能由于工人的拉锯力度和方向没有掌控好,导致锯断面不平整,影响到后期的安装,增大了PE管的废管率。综上所述,现在急需一种改变人工切割的方式,并能控制好锯断面平整的切割装备。
技术实现思路
本技术意在提供一种PE管切割装置,以解决传统切割模式中的人工切割,导致锯断面不平整的问题。本方案中的一种PE管切割装置,包括操作台,所述操作台上安装有箱体,箱体内转动连接可通过PE管的圆筒,圆筒上套接有圆盘,且该圆盘也与箱体连接,所述箱体上设有与圆筒外壁滚动连接的电机,且该电机中轴线与圆筒中轴线相平行;所述圆筒靠近圆盘的一段上套接有U型刀盘,所述U型刀盘上套接有挤压件,挤压件安装在圆盘上。本方案的工作原理及其有益效果:在利用挤压件的下压使U型刀盘收拢的同时,U型刀盘的切割面抵住圆筒中的PE管,加之此时电机的转动带动圆筒同步转动,使U型刀盘以圆筒的中心为圆心做圆周运动;由于挤压件总是对U型刀盘施加有压力,使U型刀盘边旋转边慢慢的收拢,使U型刀盘对PE管产生了切割作用;随着U型刀盘的收拢,U型刀盘在PE管上的切割口也随之加深,直至PE管完全被切断;随后U型刀盘在挤压件的作用下快速复位,准备下一次切割。通过U型刀盘与挤压件的配合代替传统的手拉锯,减轻了工人的工作量,同时也保证了锯断面的平整,减少了对后期安装的影响。进一步,所述挤压件包括套接在U型刀盘上的U型压片和安装在圆盘上的圆轮,U型压片与U型刀盘相连接的内面上设有滚轮,U型压片上铰接有连杆的一端,连杆的另一端同时与圆轮外沿铰接相连。由于连杆与圆轮的铰接不是圆心,故圆轮的转动后,使连杆所走的路程就变为了高度方向上,进而连杆对U型压片既能产生下压作用又能产生拉升作用,从而使U型刀盘能收拢或张开;由于U型刀盘随圆筒同步转动,若无滚轮,使U型刀盘与U型压片直接接触的话,由于U型刀盘与U型压片的表面不光滑,导致接触摩擦力大,影响到U型刀盘的转动,使的U型刀盘的切割效率减低。进一步,所述圆盘与箱体连接处设有滑杆,在滑杆靠近圆盘的一段上设有固定电机的支架,所述箱体外壁上设有与电机相匹配的凹槽。由于PE管在切割过程中在做水平移动,当U型刀盘切割速度过慢时,有可能造成PE管的锯断面不平整;通过与U型刀盘相连的圆盘移动,来实现U型刀盘与PE管同步移动,避免了U型刀盘速度过慢时,所造成的PE管的锯断面不平整;同时通过支架的设置,保证了电机与圆筒也能实现同步转动,并且在箱体外壁上开设内槽,使圆盘能更加的靠近箱体,进而减小了整个设备的体积。附图说明图1为本技术一种PE管切割装置实施例的左视图;图2为本技术一种PE管切割装置实施例的主视图;图3为本技术一种PE管切割装置用挤压件图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:圆盘1、支架101、滑杆102、电机103、挤压件2、U型压片201、滚轮202、圆轮203、连杆204、U型刀盘3、圆筒4、箱体5、凹槽501。实施例基本如附图1~2所示:一种PE管切割装置包括台面上焊接有箱体5的操作台,箱体5的前端的四个角上均设有滑杆102,滑杆102的头部焊接有圆盘1;滑杆102上靠近圆盘1的一段焊接有支架101,支架101上螺栓连接有电机103,电机103输出轴上套接有转轮。同时,箱体5内套接有可通过PE管且外壁与转轮转动连接的圆筒4,圆筒4的前端与圆盘1活动相连;箱体5的外壁上开设有可存放电机103的凹槽501。圆盘1径向上均布有一对挤压件2,挤压件2上滑动连接有套接在圆筒4上的一对U型刀盘3,U型刀盘3的上均布有3道切刀,且切刀的尖端与PE管接触。如图3所示:挤压件2包括一对与U型刀盘3转动相连的U型压片201,且U型压片201与U型刀盘3连接处安装有滚轮202;U型压片201的顶端铰接有连杆204的头部,连杆204的尾部铰接有转动连接在圆盘1上的圆轮203,圆轮203上套接有焊接在圆盘1上的外壳。采用本方案一种PE管切割装置,由于PE管再生产过程中,只发生轴向移动,而不发生径向转动;故利用圆轮203的转动,待圆轮203的凸面与U型刀盘3的接触时,使得U型刀盘3间产生收拢,此时切刀的刀尖抵住圆筒1中的PE管,同时电机103的转动带动圆筒1转动,进而使切刀以圆筒1的中心为做圆周运动;加之圆轮203也对U型刀盘3施加压力,使U型刀盘3边旋转边慢慢的收拢,进而使切刀对PE管产生了切割的效果,随着U型刀盘的收拢,U型刀盘在PE管上的切割口也随之加深,直至PE管完全被切断;随后U型刀盘3在圆轮203的作用下复位,准备下一次切割。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...
一种PE管切割装置

【技术保护点】
一种PE管切割装置,其特征在于:包括操作台,所述操作台上安装有箱体,箱体内转动连接可通过PE管的圆筒,圆筒上套接有圆盘,且该圆盘也与箱体连接,所述箱体上设有与圆筒外壁滚动连接的电机,且该电机中轴线与圆筒中轴线相平行;所述圆筒靠近圆盘的一段上套接有U型刀盘,所述U型刀盘上套接有挤压件,挤压件安装在圆盘上。

【技术特征摘要】
1.一种PE管切割装置,其特征在于:包括操作台,所述操作台上安装有箱体,箱体内转动连接可通过PE管的圆筒,圆筒上套接有圆盘,且该圆盘也与箱体连接,所述箱体上设有与圆筒外壁滚动连接的电机,且该电机中轴线与圆筒中轴线相平行;所述圆筒靠近圆盘的一段上套接有U型刀盘,所述U型刀盘上套接有挤压件,挤压件安装在圆盘上。
2.根据权利要求1所述的一种PE管切割装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨成旭
申请(专利权)人:遵义旭成塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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