本专利公开了PE管加工设备中的PE管手动切割机构，包括台面上滑动连接有移动小车的操作台，移动小车上连接有切割机构；所述切割机构包括主要由锯条、连杆、曲柄和转盘构成的曲柄滑块机构，所述锯条两端分别滑动连接有与移动小车连接的自动伸缩杆，所述转盘径向上也连接有与自动伸缩杆相匹配的同步杆；由于在整个切割过程中，人工只需要摇动转盘，不需对锯条施加向下的力，相对于传动中的拉锯而言，更为省力；加之锯条对PE管的切割方向是不改变的，确保了锯断面的平整。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种PE管加工设备，具体涉及PE管手动切割机构。
技术介绍
随着我国的大规模城市化建设，城市管网的建设也进行的如火如荼，在城市管网建设中，PE管的应用也得到了大量的普及。PE化学中文名为聚乙烯，PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，由于它不会生锈，所以是替代普通铁给水管的理想管材，因此被广泛应用于给排水制造领域；PE管可分为中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管；还可根据壁厚分为SDR (是指外径和壁厚的比值，数值越大管材的壁厚越小）11和SDR17. 6系列，前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。PE管和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。目前，国内生产PE管的厂家大部分采用‘混料一上料一高温熔融一真空定径一水域冷却’这条生产工艺；由于PE管为连续生产，为了方便保存生产出的PE管，故需对连续的PE进行切割；而传统的切割采用人工切割，通过人工拉动位于PE管切割处的锯子，来对PE管进行尺寸的控制：当工人在拉动锯子时，由于锯子与PE管切割面的摩擦力大，使得工人切割时较为费力，加之PE管的移动，使得工人锯管时也必须移动，增加了工人锯管的难度；并且在锯子使用时，有可能由于工人的拉锯力度和方向没有掌控好，导致锯断面不平整，影响到后期的安装，增大了 PE管的废管率。综上所述，现在急需一种改变人工切割的方式，并能控制好锯断面平整的切割装备。
技术实现思路
本技术意在提供一种PE管手动切割机构，以解决传统人工切割中，锯断面不平整的问题。本方案中的PE管手动切割机构，包括台面上滑动连接有移动小车的操作台，移动小车上连接有切割机构；所述切割机构包括主要由锯条、连杆、曲柄和转盘构成的曲柄滑块机构，所述锯条两端分别滑动连接有与移动小车连接的自动伸缩杆，所述转盘径向上也连接有与自动伸缩杆相匹配的同步杆。本方案的工作原理及其有益效果：通过曲柄滑块机构的工作原理，通过转盘的转动，带动曲柄转动，曲柄同时也带动与其连接的连杆转动，连杆的转动使锯条在水平方向上做往复运动，这样锯条与PE管间产生了拉锯效果；同时在自动伸缩杆和同步杆的配合下，使曲柄滑块机构缓慢的向下运动，使得锯条受到向下的拉力，进而使PE管上的锯口深度加深直至PE管被锯断；由于PE在切割过程中，会不断的水平移动，通过设置移动小车，加之锯条与PE管的连接，保证了整个切割过程中，曲柄滑块机构、自动伸缩杆和同步杆能与PE管移动，保证了锯断面的平整，同时也确保了在切割完成后，曲柄滑块机构、自动伸缩杆和同步杆能在移动小车的带动下迅速回到初始位置，开始进行下一轮切割。由于在整个切割过程中，人工只需要摇动转盘，不需对锯条施加向下的力，相对于传动中的拉锯而言，更为省力；加之锯条对PE管的切割方向是不改变的，确保了锯断面的平整。进一步，所述操作台上设有与移动小车位移方向相平行的中空圆柱形箱体，圆柱形箱体内的中轴线径向上均布有至少两组滚轮。由于PE管在切割过程中，会不断的水平移动，待切割完成以后，由于PE管没有支撑处，会使其发生位置偏移，此时必须通过人工把PE管托至原位置，这样就增加了工人的工作强度；于是，通过设置可以防止PE管掉落的箱体，可使PE管一直保持原位置，免去了人工托管，进而降低了工人的工作强度。进一步，所述定位机构包括固定连接在移动小车上的竖杆，竖杆上螺纹连接有转轴；其中，转轴靠近PE管的一侧设有压头，另一侧设有转动手柄。通过摇动转动手柄，使压头超PE管的方向移动直至与PE管外壁接触，加之定位机构与移动小车固定连接，使移动小车能与PE管同步移动，进而带动曲柄滑块机构、自动伸缩杆和同步杆能与PE管同步移动，确保了锯断面的平整。【附图说明】图1为本技术PE管手动切割机构实施例的左视图；图2为本技术PE管手动切割机构实施例的主视图；图3为本技术PE管手动切割机构用定位机构图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：同步杆1、第一自动伸缩杆2、曲柄3、转盘4、连杆5、锯条6、定位机构7、直杆701、压头702、转轴703、转动把手704、第二自动伸缩杆8、移动小车9、圆柱形箱体10、操作台11。实施例基本如附图1~2所示：PE管手动切割机构包括操作台11和安装在操作台11上的中空的圆柱形箱体10,圆柱形箱体10内壁中轴线的径向均布有3个与PE管相匹配的滚轮；圆柱形箱体10的下方开设有内槽，内槽内滚动连接有与内槽相匹配的移动小车9，移动小车9的前端安装有顶部连接有曲柄滑块机构提升机构，提升机构包括同步杆1、第一自动伸缩杆2和第二自动伸缩杆8,移动小车9的的中部靠前处安装有一对定位机构7,该定位机构7包括底部焊接在直杆701。曲柄滑块机构包括转动连接在同步杆1顶部的转盘4,转盘4的中心处焊接有曲柄3,曲柄3上铰接有连杆5、连杆5上铰接有锯条6,锯条6左端开设有与第一自动伸缩杆2顶部滑动连接的第一滑口，锯条6右端开设有与第二自动伸缩杆8顶部滑动连接的第二滑□ 〇如图3所示：定位机构7还包括螺纹连接在直杆701顶部的转轴703，转轴703的左端焊接有与PE管外壁相匹配的压头702,转轴703的右端螺栓连接有转动把手704。采用本方案PE管手动切割机构，通过曲柄滑块机构的工作原理，通过转盘4的转动，带动曲柄3转动，曲柄3同时也带动与其连接的连杆5转动，连杆5的转动使锯条6在水平方向上做往复运动，这样锯条6与PE管间产生了拉锯效果；同时在第一自动伸缩杆2、第二自动伸缩杆8和同步杆1的配合下，使得锯条6受到向下的拉力，进而使PE管上的锯口深度加深直至PE管被锯断；由于PE在切割过程中，会不断的水平移动，通过设置移动小车9,加之定位机构7的固定，保证了整个切割过程中，曲柄滑块机构、第一自动伸缩杆2、第二自动伸缩杆8和同步杆1能与PE管同步移动，保证了锯断面的平整，同时也确保了在切割完成后，曲柄滑块机构、第一自动伸缩杆2、第二自动伸缩杆8和同步杆1能在移动小车9的带动下迅速回到初始位置，开始进行下一轮切割。由于在整个切割过程中，人工只需要摇动转盘4,不需对锯条6施加向下的力，相对于传动中的拉锯而言，更为省力；加之锯条6对PE管的切割方向是不改变的，确保了锯断面的平整。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.PE管手动切割机构，其特征在于，包括台面上滑动连接有移动小车的操作台，移动小车上连接有切割机构；所述切割机构包括主要由锯条、连杆、曲柄和转盘构成的曲柄滑块机构，所述锯条两端分别滑动连接有与移动小车连接的自动伸缩杆，所述转盘径向上也连接有与自动伸缩杆相匹配的同步杆。2.根据权利要求1所述的PE管手动切割机构，其特征在于:所述操作台上设有与移动小车位移方向相平行本文档来自技高网...
【技术保护点】
PE管手动切割机构，其特征在于，包括台面上滑动连接有移动小车的操作台，移动小车上连接有切割机构；所述切割机构包括主要由锯条、连杆、曲柄和转盘构成的曲柄滑块机构，所述锯条两端分别滑动连接有与移动小车连接的自动伸缩杆，所述转盘径向上也连接有与自动伸缩杆相匹配的同步杆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨成旭，
申请(专利权)人：遵义旭成塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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