手动式金属试样切割机制造技术

本实用新型专利技术公开的手动式金属试样切割机包括底座（001）、压紧装置（002）、主箱体（003），压紧装置和主箱体均安装在底座，主箱体（003）与底座（001）采用销钉铰接连接，在主箱体内设置有驱动机构，该驱动机构的输入端连接有手柄（009）、输出端连接有切割锯片(1)。本实用新型专利技术采用人力手柄驱动方式，渐开线标准齿轮传动机构，实现力矩的输出。该切割机不仅结构简单、便于携带、不受场地限制，而且制造成本低、操作简单、省时省力、能满足实验室金属试样切割的要求。也可当做小型切割机切割小尺寸工业型材使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于实验室用金属试样切割机
，主要涉及的是一种手动式金属试样切割机。
技术介绍
目前，实验室在对金属试样进行切割时，一般采用以下三种方式:线切割:这种装置要求试样导电，同时线切割加工成本高，设备需要专人管理维护(比如断丝后换丝，更换冷却液等)，有些设备还需要编制程序，因此使用起来极为不便。专用的金属试样切割机:电机经常烧损，而且价格较高，维护起来比较麻烦；另外在试样切割过程中，要用自来水冲洗试样，这样很容易引发漏电，造成人身伤害，因此很多实验室中的专用切割机都已废弃不用。手锯:采用手锯自己切割试样，既费时、费力，严重影响试样的切割质量。
技术实现思路
本技术的目的由此产生，提出一种手动式金属试样切割机，该切割机不仅结构简单、便于携带、不受场地限制，而且制造成本低、操作简单、省时省力、能满足实验室金属试样切割的要求。本技术实现上述目的采取的技术方案是:一种手动式金属试样切割机包括底座、压紧装置、主箱体，压紧装置和主箱体均安装在底座，主箱体与底座采用销钉铰接连接，在主箱体内设置有驱动机构，该驱动机构的输入端连接有手柄、输出端连接有切割锯片。本技术在上述的底座上安装有限位螺钉。本技术在上述的压紧装置由V型块和压紧杆组成，V型块固定在底座上，压紧杆为螺纹杆结构，通过支撑架设置在V型块的上面。本技术在上述的主箱体内设置的驱动机构是齿轮传动机构，该齿轮传动机构的主动齿轮通过主动齿轮轴固定，该主动齿轮轴伸出主箱体外的部分连接有手柄，从动齿轮通过从动齿轮轴固定，从动齿轮轴与主箱体之间采用球轴承连接，在从动齿轮轴伸出主箱体的部分连接有锯片。本技术上述锯片的中心孔套在螺纹台阶轴上，压盖穿过螺纹台阶轴的螺纹端部压到锯片上，由两个薄螺母压紧压盖，螺纹台阶轴通过键与从动齿轮轴相连，通过螺纹销将螺纹台阶轴和从动齿轮轴固定在一起。本技术在上述主箱体两侧的轴承端设置有防尘盖。本技术上述主动齿轮的模数m=l.25，齿数Z1=19齿，从动齿轮的模数m=l.25，齿数为96齿。本技术采用人力手柄驱动方式，渐开线标准齿轮传动机构，实现力矩的输出。不仅结构简单、易于操作、便于携带，且不受场地限制。其零件一般机床即可加工，材料及制造成本低，能满足实验室金相试样切割的要求，切割的金属试样规整、断面整齐无毛刺。由于不用电机驱动，避免了操作过程中，洗涤用水飞溅入电机中引发的电器漏电，保护了人身安全。本技术是不仅可作为实验室金属试样切割的专用工具，也可当做小型切割机切割小尺寸工业型材使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的左视图；图3为本技术锯片的安装结构示意图。图4为本技术主箱体的内部结构示意图。 图中:001、底座，002、压紧装置，003、主箱体，004、限位螺钉，005、V型块，006、压紧杆，007、手扶把手，008、手柄。1、锯片，2、螺母，3、压盖，4、螺纹台阶轴，5、键，6、从动齿轮轴，7、螺纹销，8、主动齿轮，9、防尘盖，10、从动齿轮，11、球轴承。具体实施方式以下结合附图对技术作进一步的描述如下:如图1结合图2所示:本实施例所述的手动式金属试样切割机主要由底座001、压紧装置002、主箱体003和限位螺钉004组成。压紧装置002和主箱体003均安装在底座001，主箱体003与底座001采用销钉铰接连接，由此实现主箱体003的转动功能。为防止锯片切割到底座001，在底座上安装有限位螺钉004，可以根据试样粗细，调节限位螺钉的高度，以实现保护底座的功能。压紧装置002通过焊接方式固定在底座001上，并由V型块005和压紧杆006组成，V型块005通过螺钉连接固定在底座001上，压紧杆006为螺纹杆结构，通过支撑架设置在V型块005的上面。在主箱体003上设置有手扶把手007和手柄008，使用时，只需按住手扶把手007，向下压动主箱体003，就可使主箱体整体向下转动，使锯片接触金属试样，通过旋转手柄008，实现切割功能。切割完毕后，向上拉手扶把手007，使主箱体003向上复位，实现锯片与试样的分离。主箱体003内设置有驱动机构，该驱动机构的输入端连接有手柄008、输出端连接有切割锯片I。本实施例采用的驱动机构是齿轮传动机构。如图4所示:整个驱动机构采用一级齿轮传动，使结构更为简单，零件少，使用更轻便，主动齿轮8的模数m=l.25，齿数Z1=^齿，从动齿轮10的模数m=l.25，齿数为96齿。主动齿轮8通过主动齿轮轴固定在主箱体003内，主动齿轮轴伸出主箱体003外的部分连接有手柄008，从动齿轮10与主动齿轮8啮合连接。从动齿轮10通过从动齿轮轴6固定在主箱体003内，从动齿轮轴6与主箱体003之间采用球轴承11连接，这样可以避免齿轮轴的磨损，同时减少摩擦阻力，使运动部件转动更加自如。在从动齿轮轴6伸出主箱体的部分安装有锯片I。如图3所示:锯片I的中心孔套在螺纹台阶轴4上，由于锯片是标准件的，其中心孔都是同一规格的，这样可以更换不同规格的锯片。压盖3穿过螺纹台阶轴的螺纹端部压到锯片I上，由两个薄螺母2压紧压盖3，使锯片I被压盖压紧，通过摩擦力将锯片锁死。两个薄螺母起到自锁作用，防止锯片松脱。螺纹台阶轴4通过键5与从动齿轮轴6相连，通过螺纹销7将螺纹台阶轴4和从动齿轮轴6固定在一起。防尘盖9设置在主箱体003两侧的轴承端，作用是避免灰尘进入，同时压紧轴承11，限制轴齿轮8和动齿轮轴6沿轴向的位移。使用时，将预切件放在底座001上压紧装置002的V型块里，旋转压紧杆使工件紧固在V型块中；调节限位螺钉004的高度，限制住主箱体的位置，避免锯片切割到底座。左手握住主箱体003上端把手向下压动主箱体，使主箱体整体向下转动并接触预切件，右手转动手柄，通过手柄带动主动齿轮转动，并由从动齿轮带动从动齿轮轴转动，实现锯片的旋转切割功能，切割完毕后，向上拉把手，使主箱体向上双转动，实现锯片与试样的分离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动式金属试样切割机，其特征是：包括底座（001）、压紧装置（002）、主箱体（003），压紧装置和主箱体均安装在底座，主箱体（003）与底座（001）采用销钉铰接连接，在主箱体内设置有驱动机构，该驱动机构的输入端连接有手柄（009）、输出端连接有切割锯片(1)。

【技术特征摘要】
1.一种手动式金属试样切割机，其特征是:包括底座(001)、压紧装置(002)、主箱体(003),压紧装置和主箱体均安装在底座，主箱体(003)与底座(001)采用销钉铰接连接，在主箱体内设置有驱动机构，该驱动机构的输入端连接有手柄(009)、输出端连接有切割锯片⑴。2.根据权利要求1所述的手动式金属试样切割机，其特征是:在所述的底座(001)上安装有限位螺钉(004)。3.根据权利要求1所述的手动式金属试样切割机，其特征是:所述的压紧装置(002)由V型块(005)和压紧杆(006)组成，V型块固定在底座上，压紧杆为螺纹杆结构，通过支撑架设置在V型块的上面。4.根据权利要求1所述的手动式金属试样切割机,其特征是:所述的主箱体(003)内设置的驱动机构是齿轮传动机构，该齿轮传动机构的主动轴齿轮(8)伸出主箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：方世杰，张伟，张勇，布占伟，杜志强，邱剑航，关文煜，
申请(专利权)人：洛阳理工学院，
类型：实用新型
国别省市：