【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动化定尺下料装置。
技术介绍
铝合金加工过程中，下料切割都是手工计量、切割，量一次割一次，数据误差大，操作繁琐；并且对于定尺的原材料不能做到优化下料，因而存在原材料浪费严重的缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷提供一种下料准确且能优化下料以防止浪费原材料的自动化定尺下料装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种如下结构特点的自动化定尺下料装置，其包括机架和安装在机架上的送料机构，机架上装有切割架，切割架上竖向滑动连接有由动力装置驱动升降的切割台，切割台上装有切割电机，切割电机的动力输出轴上装有切割锯片，机架上装有与切割锯片位置对应设置的光电开关，机架上转动连接有由伺服电机驱动转动的定尺丝杠，机架的中后部滑动连接有定尺小车，定尺小车的底部装有螺接在定尺丝杠上的丝母，定尺小车上固接有位于送料结构上方的定尺挡板，机架上还装有限制型材直线运动的型材限位机构，所述光电开关、伺服电机以及切割电机皆与电控柜电气连接且由PLC控制。所述送料机构的两侧装有导向杆，所述定尺小车通过导套滑动连接在导向杆上，定尺挡板上还装有与型材端头形状适应的挡夹。切割...
【技术保护点】
一种自动化定尺下料装置，包括机架（1）和安装在机架（1）上的送料机构，其特征是：机架（1）上装有切割架（2），切割架（2）上竖向滑动连接有由动力装置驱动升降的切割台（3），切割台（3）上装有切割电机（4），切割电机（4）的动力输出轴上装有切割锯片（5），机架（1）上装有与切割锯片（5）位置对应设置的光电开关（6），机架（1）上转动连接有由伺服电机（8）驱动转动的定尺丝杠（7），机架（1）的中后部滑动连接有定尺小车（9），定尺小车（9）的底部装有螺接在定尺丝杠上的丝母，定尺小车（9）上固接有位于送料结构上方的定尺挡板（10），机架（1）上还装有限制型材直线运动的型材限位机构，...
【技术特征摘要】
1.一种自动化定尺下料装置，包括机架(I)和安装在机架(I)上的送料机构，其特征是:机架(I)上装有切割架(2 )，切割架(2 )上竖向滑动连接有由动力装置驱动升降的切割台(3)，切割台(3)上装有切割电机(4)，切割电机(4)的动力输出轴上装有切割锯片(5)，机架(I)上装有与切割锯片(5)位置对应设置的光电开关(6)，机架(I)上转动连接有由伺服电机(8)驱动转动的定尺丝杠(7)，机架(I)的中后部滑动连接有定尺小车(9)，定尺小车(9)的底部装有螺接在定尺丝杠上的丝母，定尺小车(9)上固接有位于送料结构上方的定尺挡板(10)，机架(I)上还装有限制型材直线运动的型材限位机构，所述光电开关(6)、伺服电机以及切割电机皆与电控柜电气连接且由PLC控制。2.如权利要求1所述的自动化定尺下料装置，其特征是:所述送料机构的两侧装...
【专利技术属性】
技术研发人员：高树秀，张华奎，傅云芳，许玲，李洪祥，鲁爱美，
申请(专利权)人：傅云芳，
类型：实用新型
国别省市：
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