一种金相试样切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种金相试样切割机，属于切割设备技术领域。它包括夹紧机构、移动机构，移动机构包括下滑板、中滑板、上滑板、横向螺杆、纵向螺杆，下滑板上端横向设置有燕尾槽导轨，中滑板下方设置有对应的导槽，横向螺杆通过导块上的螺纹孔一横向设置在下滑板上，中滑板设置在下滑板上方，中滑板上端纵向也设置有燕尾槽导轨，上滑板下端也设置有纵向导槽，上滑板设置在中滑板的上方，夹紧机构固定在上滑板的上端面，夹紧机构包括左夹板、右夹板，导向板和右夹板平行固定在上滑板上，丝杆通过螺纹孔二横向设置在导向板上，丝杆一端设置有手轮一，另一端垂直固定有左夹板。本实用新型专利技术实现金相试样切割位置能准确调整，切割效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种金相试样切割机，属于切割设备
。它包括夹紧机构、移动机构，移动机构包括下滑板、中滑板、上滑板、横向螺杆、纵向螺杆，下滑板上端横向设置有燕尾槽导轨，中滑板下方设置有对应的导槽，横向螺杆通过导块上的螺纹孔一横向设置在下滑板上，中滑板设置在下滑板上方，中滑板上端纵向也设置有燕尾槽导轨，上滑板下端也设置有纵向导槽，上滑板设置在中滑板的上方，夹紧机构固定在上滑板的上端面，夹紧机构包括左夹板、右夹板，导向板和右夹板平行固定在上滑板上，丝杆通过螺纹孔二横向设置在导向板上，丝杆一端设置有手轮一，另一端垂直固定有左夹板。本技术实现金相试样切割位置能准确调整，切割效果好。【专利说明】 一种金相试样切割机
本技术涉及切割设备
，特别涉及一种金相试样切割机。
技术介绍
金属零件的力学性能不仅与它的化学成分有关，也与它的金相组织密切有关。金相检验是控制和评定产品质量不可缺少的重要手段，是科学研究中研究新材料、新工艺和提高金属制品内在质量的重要方法。要进行金相分析，就必须制备能用于微观检验的样品，这就是金相试样。通常，金相试样的制备要经过取样、镶嵌、磨光和抛光几个步骤。每个步骤都应该细心操作，因为任何阶段上的失误都可能影响最后的结果，因为这可能会造成组织假象，从而得出错误的结论。金相试样的制备是通过切割机、镶嵌机、抛光机来完成。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取试样的方法有手锯、锯床、砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料，选择适当的方法来切割。目前砂轮切割机广泛应用于金相试样的截取上，主要原因是其适应性强，树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜、铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢、高速钢。但是用普通的砂轮切割机切割，由于没有相应的夹具，切割时震动大、切割时位置难以准确调整，造成切割效果差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金相试样切割机，实现金相试样切割位置能准确调整，切割效果好。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金相试样切割机，包括底座、电机、支座、支承座、轴、切割片、夹紧机构、移动机构，所述底座四周设置有地脚螺栓安装孔，所述底座上固定有支座，所述支座上设置有电机，所述切割片通过轴和电机同轴心连接，所述轴下方设置有支承座，轴和支承座之间设置有轴承，所述轴承上方设置有轴承端盖，所述轴承端盖通过螺钉固定在支承座上，所述切割片下方设置有移动机构，所述移动机构包括下滑板、中滑板、上滑板、横向螺杆、纵向螺杆，所述上滑板、中滑板、下滑板从上向下依次设置，所述下滑板固定在底座上，所述下滑板上端横向设置有燕尾槽导轨，所述中滑板下方设置有横向的与燕尾槽导轨相对应的导槽，导槽之间固定有导块，所述导块上设置有螺纹孔一，所述横向螺杆通过导块上的螺纹孔一横向设置在下滑板上，所述中滑板通过燕尾槽导轨和导槽配合设置在下滑板上方，所述中滑板上端纵向也设置有燕尾槽导轨，所述上滑板下端也设置有纵向的与燕尾槽导轨相对应的导槽，导槽之间也固定有导块，所述纵向螺杆通过导块上的螺纹孔一纵向设置在中滑板上，所述上滑板通过燕尾槽导轨和导槽配合设置在中滑板的上方，所述夹紧机构固定在上滑板的上端面，所述夹紧机构包括导向板、丝杆、手轮一、左夹板、右夹板，所述导向板和右夹板平行固定在上滑板上，所述导向板上设置有螺纹孔二，所述丝杆通过螺纹孔二横向设置在导向板上，所述丝杆一端设置有手轮一，另一端垂直固定有左夹板。进一步地，所述横向螺杆的一端和纵向螺杆的一端都设置有手轮二。进一步地，所述手轮二上设置有刻度线。进一步地，所述左夹板的右端面和右夹板的左端面固定有橡胶垫。进一步地，所述切割片上方设置有保护罩。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果:金相试样放置在夹紧机构上，通过旋转手轮一，丝杆带动左夹板向右运动，左夹板和右夹板逐渐靠拢，实现对金相试样的夹紧。通过转动手轮二，调节横向螺杆和纵向螺杆，从而实现金相试样的位置调整。手轮二上设置有刻度线，有利于对金相试样位置的精确调整。本技术实现金相试样切割位置能准确调整，切割效果好。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中滑板的结构示意图。图中:1.底座，2.电机，3.支座，4.支承座，5.轴，6.切割片，7.夹紧机构，8.移动机构，9.地脚螺栓安装孔，10.轴承，11.轴承端盖，12.下滑板，13.中滑板，14.上滑板，15.横向螺杆，16.纵向螺杆，17.燕尾槽导轨,18.导槽,19.导块,20.螺纹孔一,21.导向板，22.丝杆，23.手轮一，24.左夹板，25.右夹板，26.螺纹孔二，27.手轮二。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1和图2所示，一种金相试样切割机，包括底座1、电机2、支座3、支承座4、轴5、切割片6、夹紧机构7、移动机构8。所述底座I四周设置有地脚螺栓安装孔9，所述底座I上固定有支座3，所述支座3上设置有电机2。所述切割片6通过轴5和电机2同轴心连接，所述切割片6上方设置有保护罩，以防砂轮碎裂时飞出伤人。所述轴5下方设置有支承座4，轴5和支承座4之间设置有轴承10，有利于切割片6转动对金相试样进行切割，所述轴承10上方设置有轴承端盖11，所述轴承端盖11通过螺钉固定在支承座4上。所述切割片6下方设置有移动机构8，所述移动机构8包括下滑板12、中滑板13、上滑板14、横向螺杆15、纵向螺杆16。所述上滑板12、中滑板13、下滑板14从上向下依次设置，所述下滑板12固定在底座I上，所述下滑板12上端横向设置有燕尾槽导轨17，所述中滑板13下方设置有横向的与燕尾槽导轨17相对应的导槽18，导槽18之间固定有导块19，所述导块19上设置有螺纹孔一 20，所述横向螺杆15通过导块19上的螺纹孔一 20横向设置在下滑板12上，所述中滑板13通过燕尾槽导轨17和导槽18配合设置在下滑板12上方，所述中滑板13上端纵向也设置有燕尾槽导轨17，所述上滑板14下端也设置有纵向的与燕尾槽导轨17相对应的导槽18，导槽18之间也固定有导块19，所述纵向螺杆16通过导块19上的螺纹孔一20纵向设置在中滑板13上，所述上滑板14通过燕尾槽导轨17和导槽18配合设置在中滑板13的上方。所述横向螺杆15的一端和纵向螺杆16的一端都设置有手轮二 27，所述手轮二 27上设置有刻度线。依靠手轮二 27转动实现了金相试样的横向和纵向移动，有利于调整切割位置，并满足不同的切割要求。所述夹紧机构7固定在上滑板14的上端面，所述夹紧机构7包括导向板21、丝杆22、手轮一 23、左夹板24、右夹板25，所述导向板21和右夹板25平行固定在上滑板14上，所述导向板21上设置有螺纹孔二 26，所述丝杆22通过螺纹孔二 26横向设置在导向板21上，所述丝杆22 —端设置有手轮一 23，另一端垂直固定有左夹板24，所述左夹板24的右端面和右夹板25的左端面固定有橡胶垫。通过上述技术方案，本技术一种金相试样切割机使用时，先将金相试样放置在夹紧机构7上，通过旋转手轮一 23，丝杆22带动左夹板24向右运动，左本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金相试样切割机，包括底座、电机、支座，其特征在于：它还包括支承座、轴、切割片、夹紧机构、移动机构，所述底座四周设置有地脚螺栓安装孔，所述底座上固定有支座，所述支座上设置有电机，所述切割片通过轴和电机同轴心连接，所述轴下方设置有支承座，轴和支承座之间设置有轴承，所述轴承上方设置有轴承端盖，所述轴承端盖通过螺钉固定在支承座上，所述切割片下方设置有移动机构，所述移动机构包括下滑板、中滑板、上滑板、横向螺杆、纵向螺杆，所述上滑板、中滑板、下滑板从上向下依次设置，所述下滑板固定在底座上，所述下滑板上端横向设置有燕尾槽导轨，所述中滑板下方设置有横向的与燕尾槽导轨相对应的导槽，导槽之间固定有导块，所述导块上设置有螺纹孔一，所述横向螺杆通过导块上的螺纹孔一横向设置在下滑板上，所述中滑板通过燕尾槽导轨和导槽配合设置在下滑板上方，所述中滑板上端纵向也设置有燕尾槽导轨，所述上滑板下端也设置有纵向的与燕尾槽导轨相对应的导槽，导槽之间也固定有导块，所述纵向螺杆通过导块上的螺纹孔一纵向设置在中滑板上，所述上滑板通过燕尾槽导轨和导槽配合设置在中滑板的上方，所述夹紧机构固定在上滑板的上端面，所述夹紧机构包括导向板、丝杆、手轮一、左夹板、右夹板，所述导向板和右夹板平行固定在上滑板上，所述导向板上设置有螺纹孔二，所述丝杆通过螺纹孔二横向设置在导向板上，所述丝杆一端设置有手轮一，另一端垂直固定有左夹板。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚钟钟，
申请(专利权)人：姚钟钟，
类型：新型
国别省市：浙江;33