切割金相试样用的夹具制造技术

一种用于切割金相试样的辅助夹具，它是在左右两恻的夹具上各设有两块金属块，每块金属块的夹面制成半圆柱体的弧面，弧面的半径为圆柱形金相镶嵌块的半径。本实用新型专利技术提供了一种制备金相试样的夹具，夹持牢靠，利用它可快速制备盘条纵截面试样，能克服线切割制样的时间长、人工打磨砂轮制样的烦琐及不准确等缺点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属切割工具，特别是一种切割金相试样用的辅助夹具。
技术介绍
热扎盘条中的夹杂物对其性能有非常大的影响，生产中经常需要对夹 杂物进行检验。在检查夹杂物时需观察盘条试样的纵截面，因此快捷准确 地制备盘条纵截面试样非常重要。传统的制备盘条纵截面试样主要有下面三种方法(1)先利用线切割 机切割盘条纵截面，然后将切割后的纵截面试样通过热镶样方法制备金相 镶嵌块，此方法需要线切割工序，工期长，设备复杂。(2)先利用热镶样 方法将盘条制备成金相镶嵌块，然后直接用砂轮机打磨至纵截面位置，此 方法在打磨过程中需要对试样不断人工冷却，冷却不好将改变材料的组织 特征，影响检测结果，另外该方法只能用手工操作，制样效率低。(3)先 将盘条试样用热镶样方法制备成金相镶嵌块，然后用切割机定位切割，此 方法快捷简便，是目前最通用的一种方法。但是由于金相镶嵌块为圆柱形，高度一般为10 20mm，切割机的夹面为平面，左右夹具之间有一定的间距， 切割时右夹具经常空置形成悬置切割，使镶嵌块在切割中容易滑动(尤其 在切割后期)， 一方面容易导致镶嵌块被斜切而报废，另一方面切割片容易 卡住而破碎。因此，能够快捷简便地制备盘条纵截面试样在生产检验中是非常重要的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、夹持牢靠的制备金相试样所 用的夹具，以便克服现有技术之不足，能快捷地制备出盘条纵截面试样。本技术的目的是由以下方案来实现--种切割金相试样用的夹具，它是在左右两侧的夹具上各设有两块金 属块，每块金属块的夹面制成半圆柱体的弧面，弧面的半径为圆柱形金相 镶嵌块的半径。根据金相镶嵌块不同的半径大小，制成一组夹具，其弧面半径分别为10 ram、 12. 5腿、15咖、20 mm、 25nrni。 本技术结构简单，夹持牢靠，利用它可快速准确地制备盘条纵截 面试样。由于它为镶嵌后切割，与线切割后相比节约了工序和时间，特别 是对圆柱形镶嵌块有很好的夹持作用，可避免试样切歪及砂轮片破损。附图说明图1是本技术的结构主视示意图。 图2是图1的侧视图。具体实施方式以上附图所公开的结构是本技术的一个实施例的结构。图中,1为 金属块;2为金属块的夹面上所设的弧面。'参阅图1、图2，此夹具为四个金属块l (左右夹具各两块)，每块的夹 面加工成半圆柱体的弧面2，弧面的半径为圆柱形金相镶嵌块的半径，当左 右各两块夹具与金相镶嵌块紧密贴合时，再用切割机夹具夹持，切割时未 有滑动现象发生，镶嵌块沿纵向平直地切开，达到切割目的，切割片也不 会卡住破碎。将盘条并排呈相切状态用酚醛树脂进行热镶嵌，用切割机沿盘条中心切割镶嵌块，可快捷准确地制备盘纵截面试样。根据镶嵌块的半径大小，.可加工成一组辅助夹具，其弧面半径分别为 10 mm、 12. 5 mm、 15 mm、 20 mm、 25 mm。权利要求1、一种切割金相试样用的夹具，其特征在于在左右两侧的夹具上各设有两块金属块(1)，每块金属块的夹面制成半圆柱体的弧面(2)，弧面的半径为圆柱形金相镶嵌块的半径。2、 按权利要求l所述的切割金相试样用的夹具，其特征在于根据金 相镶嵌块不同的半径大小，制成一组夹具，其弧面半径分别为10 mm、 12.5 mm、 15 mm、 20醒、25 mm。专利摘要一种用于切割金相试样的辅助夹具，它是在左右两恻的夹具上各设有两块金属块，每块金属块的夹面制成半圆柱体的弧面，弧面的半径为圆柱形金相镶嵌块的半径。本技术提供了一种制备金相试样的夹具，夹持牢靠，利用它可快速制备盘条纵截面试样，能克服线切割制样的时间长、人工打磨砂轮制样的烦琐及不准确等缺点。文档编号G01N1/28GK201229270SQ20082006860公开日2009年4月29日 申请日期2008年7月24日 优先权日2008年7月24日专利技术者吴立新, 萍 张, 静 曾, 李建华, 李立军, 明 聂, 陈士华, 韩荣东 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割金相试样用的夹具，其特征在于：在左右两侧的夹具上各设有两块金属块（１），每块金属块的夹面制成半圆柱体的弧面（２），弧面的半径为圆柱形金相镶嵌块的半径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩荣东，李立军，陈士华，吴立新，聂明，曾静，张萍，李建华，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]