冷却液可回收利用的金相制样切割机制造技术

技术编号:11709596 阅读:109 留言:0更新日期:2015-07-09 17:31
本实用新型专利技术公开了一种冷却液可回收利用的金相制样切割机,解决了,其技术方案要点是包括机体,机体上设有供冷却液存储的存储槽,机体上还设有供冷却液冲洗的冲洗台,冲洗台上设有供冷却液排出的下水口,下水口中设有用于过滤金属废料的过滤网组件,过滤网组件包括第一过滤网与第二过滤网,第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径,机体内设有供冷却液排放的放置槽,机体上还设有抽水泵,抽水泵的进口与放置槽连通,抽水泵的出口与存储槽连通,本实用新型专利技术的冷却液可回收利用的金相制样切割机,通过过滤网组件将冷却液中的金属废料滤去,在通过抽水泵将冷却液抽到存储槽内,使得冷却液可以回收利用,大大节约了冷却液,降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金相制样切割机,更具体地说,它涉及一种冷却液可回收利用的金相制样切割机
技术介绍
金相试样切割机(以下简称切割机)是利用高速旋转的薄片砂轮来截取金相试样,它广泛地适用于金相实验室切割各种金属材料。由于本机附有冷却装置,用来带走切割时所产生的热量,因而避免了试样遇热而改变其金相组织。该切割机的切割砂轮直接固定在电动机的轴上,利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样 电动机固定在底座上,轴套套在电动机的轴上,砂轮片由螺母和夹片加以固定。固定在电动机的前面的支架 上装有可绕横轴转动的锯架,由手柄的转动来移动钳口把试样夹紧在钳座中,当转动锯架时,就可以进行试样切割。冷却系统人工可以用固定在旋塞上的旋钮控制流量,冷却液由固定在底座后面上的橡胶管排出。机器工作时,由罩壳将砂轮片等档住,以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。冷却液在对正在切割过程中的产品进行冷却时,切割所产生的废屑会随着冷却液进入到底座内,再通过橡胶管将带有废屑的冷却液排除,由于冷却液内带有废屑所以不能进行回收利用,只能直接倒掉,使得冷却液造成很大的浪费,为了解决上述冷却液不能回收的问题,市面上也出现了一些冷却液回收装置,该装置包括滤网与管道,但是一般都只设置一层滤网,使得过滤效果不好,使得废屑仍然会残留在冷却液中,在循环利用时可能会导致喷头堵塞,所以目前所使用的金相试样切割机具有一定的改进空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种过滤废屑效果更好的金相制样切割机。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种冷却液可回收利用的金相制样切割机,包括机体,所述机体上设有供冷却液存储的存储槽,所述机体上还设有供冷却液冲洗的冲洗台,所述冲洗台上设有供冷却液排出的下水口,所述下水口中设有用于过滤金属废料的过滤网组件,所述过滤网组件包括第一过滤网与第二过滤网,所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径,所述机体内设有供冷却液排放的放置槽,所述放置槽与下水口连通,所述机体上还设有抽水泵,所述抽水泵的进口与放置槽连通,所述抽水泵的出口与存储槽连通。较佳的,所述第一过滤网与第二过滤网可拆卸连接,所述第一过滤网与冲洗台可拆卸连接。较佳的,所述第一过滤网上设有限位块,所述限位块与冲洗台相互抵触。较佳的,所述限位块与冲洗台之间设有密封件。本技术相对现有技术相比具有:通过第一过滤网与第二过滤网的设置,使得可以先将废屑充份的过滤,避免直径较小的废屑残留在冷却液中,将冷却液中的金属废料滤去后,在通过抽水泵将冷却液抽到存储槽内,使得冷却液可以回收利用,大大节约了冷却液,降低了使用成本。附图说明图1为本技术的结构示意图一;图2为本技术的冲洗台的结构示意图一;图3为本技术的冲洗台的结构示意图二;图4为图3中A-A部的局部剖视图;图5为图4中B部的放大示意图;图6为本技术的过滤网组件的爆炸图。图中:1、机体;2、存储槽;3、冲洗台;4、下水口;5、过滤网组件;6、放置槽;7、抽水泵;8、第一过滤网;9、第二过滤网;10、限位块;11、密封件。具体实施方式参照图1至图6所示,实施例做进一步说明。本技术公开的一种冷却液可回收利用的金相制样切割机,包括机体1,机体1上设有供冷却液存储的存储槽2,机体1上还设有喷头,喷头与存储槽2连通,机体1上还设有供冷却液冲洗的冲洗台3,使得冷却液可以通过喷头冲到正在被切割的产品中,以降低切割产品时的高温,通过伴随着切割,切割产生的金属废料也随着冷却液进入到冲洗台3。冲洗台3上设有供冷却液排出的下水口4,下水口4中设有用于过滤金属废料的过滤网组件5,过滤网组件5包括第一过滤网8与第二过滤网9,并且第一过滤网8的孔径大于第二过滤网9的孔径,使得在经过第一过滤网8将直径较大的金属废料过滤掉后,在通过第二过滤网9将直径较小的金属废料进行过滤,保证冷却液内不会残留金属废料,进而使得冷却液可以被回收利用,第一过滤网8与第二过滤网9可拆卸连接,第一过滤网8与冲洗台3可拆卸连接,此处需要注意的是,第一过滤网8与第二过滤网9以及第一过滤网8与冲洗台3可以通过螺纹而相对的固定在一起,或者可以通过粘接、卡接等惯用方式达到固定连接的目的,上述的连接方式,都是本领域技术人员所熟知的技术手段,此处不作详述,从而使得第一过滤网8、第二过滤网9与冲洗台3之间可以被拆卸,便于对第一过滤网8与第二过滤网9的清洗,提高使用的便捷度,第一过滤网8上设有限位块10,限位块10与冲洗台3相互抵触,限位块10与冲洗台3之间设有密封件11,密封件11呈环状设置,使得密封件11可以套设在第一过滤网8上且与限位块10相互抵触,使得第一过滤网8安装到冲洗台3上后不会存在任何缝隙导致金属废料进入到放置槽6内,提高结构的稳定性。机体1内设有供冷却液排放的放置槽6,放置槽6与下水口4连通,机体1上还设有抽水泵7,抽水泵7的进口与放置槽6连通,抽水泵7的出口与存储槽2连通,使得被过滤后的冷却液可以通过抽水泵7从放置槽6抽入到存储槽2内,已达到冷却液的重复利用的功能,降低冷却液的浪费。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种冷却液可回收利用的金相制样切割机,包括机体,所述机体上设有供冷却液存储的存储槽,所述机体上还设有供冷却液冲洗的冲洗台,所述冲洗台上设有供冷却液排出的下水口,其特征是:所述下水口中设有用于过滤金属废料的过滤网组件,所述过滤网组件包括第一过滤网与第二过滤网,所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径,所述机体内设有供冷却液排放的放置槽,所述放置槽与下水口连通,所述机体上还设有抽水泵,所述抽水泵的进口与放置槽连通,所述抽水泵的出口与存储槽连通。

【技术特征摘要】
1.一种冷却液可回收利用的金相制样切割机,包括机体,所述机体上设有供冷却液存储的存储槽,所述机体上还设有供冷却液冲洗的冲洗台,所述冲洗台上设有供冷却液排出的下水口,其特征是:所述下水口中设有用于过滤金属废料的过滤网组件,所述过滤网组件包括第一过滤网与第二过滤网,所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径,所述机体内设有供冷却液排放的放置槽,所述放置槽与下水口连通,所述机体上还设有抽水泵,所述抽水泵的进口与放置槽连通,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊卫峰
申请(专利权)人:宁波经济技术开发区甬港紧固件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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