一种数控单晶硅金刚线截断机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种数控单晶硅金刚线截断机，其可满足大直径长硅棒的截断加工，避免发生断线的情况，加工稳定性好，工作可靠，降低了生产成本，且可实现多工位同时操作，减轻劳动强度，提高生产效率；其包括底座，所述底座上设有截断装置、输送装置，所述截断装置包括布有切割线的切割轮，所述截断装置还包括立架、切割托板，所述立架上装有升降电机，所述升降电机连接第一滚珠丝杠副后与所述切割托板相连接，所述切割托板底端开有至少两个切割口，所述切割托板的所述切割口两侧均设置有所述切割轮，所述输送装置包括输送架及装于所述输送架上的滚轮，工件放置于所述滚轮上，每个所述切割口正下方的所述底座上均设有所述输送架。

A CNC Single Crystal Silicon Diamond Wire Cutter

【技术实现步骤摘要】
一种数控单晶硅金刚线截断机
本技术涉及数控机床自动化
，具体为一种数控单晶硅金刚线截断机。
技术介绍
由于光伏行业激烈竞争，用户也对金刚线截断设备应用中的高效、高速、低耗能、低碳生产提出了进一步的高要求，现今光伏行业单晶炉拉单晶都朝着大直径长硅棒发展，但现有市场上的单晶截断机还不能完全满足大直径长硅棒的截断加工，因为现有的截断设备在张紧及平衡金刚线网时，多是通过电机简易控制的，然而电机不仅要转动卷线线盘进行收放线，又要兼顾张紧及平衡线网，很容易发生断线的情况，稳定性比较差，工作不可靠，且会提高生产成本；同时现有的截断设备为全封闭式的结构，那么对于工件的上料就不是很方便；另外在截断工作过程中，工件仅仅是通过单工位操作截断，这样不仅增加了操作工的劳动强度，生产效率也比较低。
技术实现思路
针对现有单晶截断机不能满足大直径长硅棒的截断加工，易发生断线，稳定性比较差，工作不可靠，生产成本高，上料不方便，单工位操作而增加劳动强度，生产效率低的问题，本技术提供了一种数控单晶硅金刚线截断机，其可满足大直径长硅棒的截断加工，避免发生断线的情况，加工稳定性好，工作可靠，降低了生产成本，且可实现多工位同时操作，减轻劳动强度，提高生产效率。其技术方案是这样的：其包括底座，所述底座上设有截断装置、输送装置，所述截断装置包括布有切割线的切割轮，其特征在于：所述截断装置还包括立架、切割托板，所述立架上装有升降电机，所述升降电机连接第一滚珠丝杠副后与所述切割托板相连接，所述切割托板底端开有至少两个切割口，所述切割托板的所述切割口两侧均设置有所述切割轮，所述输送装置包括输送架及装于所述输送架上的滚轮，工件放置于所述滚轮上，每个所述切割口正下方的所述底座上均设有所述输送架。其进一步特征在于：所述底座包括依次连接的第一底座、第二底座、第三底座，所述第二底座的长度均大于所述第一底座、第三底座的长度，所述立架安装于所述第二底座上，所述输送架布置于所述第二底座、第三底座上，所述立架呈框型，所述升降电机安装于所述立架上中部，所述立架两侧装有直线导轨，所述切割托板两端装于所述直线导轨上，所述立架两端均装有第一过线轮；所述切割轮布置于位于所述第一底座侧的所述切割托板一端面上，对应每个所述切割口的所述第二底座上均设有压紧机构，所述压紧机构包括支撑架，所述支撑架上装有压紧气缸及与所述压紧气缸连接的压块，所述切割口呈拱形，且设有3个，所述切割口、支撑架、压块的高度均高于所述工件放置于所述滚轮后的高度，所述切割口、支撑架的宽度均大于所述工件的直径；对应每个所述切割口的所述第一底座上均设有相应的拉伸机构，每个所述拉伸机构均包括装于所述第一底座上的伺服电机、滑轨，所述滑轨上装有真空吸盘，所述伺服电机通过第二滚珠丝杠副与所述真空吸盘底部相连接，所述真空吸盘的高度与所述工件放置于所述滚轮后的高度相同；所述输送架两端均装有支撑板，所述支撑板的上端部向所述输送架中心侧倾斜，所述滚轮安装于所述支撑板上端，所述滚轮的上端面高度高于所述支撑板顶端面的高度；所述支撑板呈L型，所述支撑板的折角为钝角，所述支撑板的一边与所述输送架固定，所述支撑板的另一边上端安装所述滚轮，所述输送架两端均设有挡块，所述挡块装于所述支撑板上，所述挡块的顶端面为斜面，所述斜面为自所述输送架中心向其外侧方向朝上倾斜；位于所述立架两侧的所述第二底座上均安装有收放线室，所述收放线室内均包括固定于所述第二底座上的支架、收放线电机，所述支架顶端安装有电箱，位于所述第一底座侧的所述支架上装有支板，导轨穿过所述支架安装于所述第二底座上，所述导轨上装有收放线匝，所述收放线匝的连接端部穿过所述支板与所述收放线电机连接；位于所述收放线匝侧端的所述支板上安装有纠偏装置，所述纠偏装置包括固定于所述支板上的固定座，所述固定座上通过固定架安装有两个第一编码器及与两个所述第一编码器对应轴接的连接轴，靠近所述第一编码器的所述连接轴一端套装有套筒，且通过轴承支承，所述套筒与所述第一编码器连接，所述连接轴另一端通过连接套装有尼龙滚轮；所述收放线匝上方的所述支板上装有过线轮组件，所述过线轮组件包括上下设置的第二过线轮、第三过线轮，所述第三过线轮装于所述支板上，所述第二过线轮与张力臂装置连接，所述张力臂装置包括张力臂，所述张力臂一端连接所述第二过线轮，所述张力臂另一端连接有转轴，且所述转轴穿过所述支板与连杆相连接，所述连杆与固定于所述支板背面的张力气缸连接；位于所述张力臂两侧的所述支板上装有定位柱，所述支板背面固定有支座，所述支座上设有固定杆，所述转轴与所述连杆连接后穿过所述固定杆与第二编码器轴接。本技术的有益效果是，在切割托板底端开有至少两个切割口，每个所述切割口正下方的所述底座上均设有所述输送架，输送架上装有滚轮，而切割托板可根据情况通过升降电机、第一滚珠丝杠副实现上下升降，工件通过多条输送架同时输送至切割口处进行切割，则不仅实现了多工位同时操作，减轻了劳动强度，提高了生产效率，且可满足大直径长硅棒的截断加工，也避免了发生易断线的情况，加工稳定性好，工作可靠，有效降低了生产成本。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图；图3为本技术的右视结构示意图；图4为本技术的立体图；图5为图4的I处放大结构示意图；图6为图4的Z处放大结构示意图；图7为图2的A处放大结构示意图；图8为本技术纠偏装置的结构示意图。具体实施方式如图1~图8所示，本技术包括底座，底座上设有截断装置、输送装置，截断装置包括布有切割线48的切割轮1，切割线为金刚线，截断装置还包括立架2、切割托板3，立架2上装有升降电机4，升降电机4连接第一滚珠丝杠副5后与切割托板3相连接，切割托板3底端开有3个切割口6，切割托板3的切割口6两侧均设置有切割轮1，输送装置包括输送架7及装于输送架7上的滚轮8，工件9放置于滚轮8上，工件为圆柱形硅棒，每个切割口6正下方的底座上均设有输送架7。底座包括依次连接的第一底座10、第二底座11、第三底座12，第二底座11的长度均大于第一底座10、第三底座12的长度，立架2安装于第二底座11上，输送架7布置于第二底座11、第三底座12上，立架2呈框型，升降电机4安装于立架2上中部，立架2两侧装有直线导轨13，切割托板3两端装于直线导轨13上，立架2两端均装有第一过线轮14；切割轮1布置于位于第一底座10侧的切割托板3一端面上，对应每个切割口6的第二底座11上均设有压紧机构，压紧机构包括支撑架15，支撑架15上装有压紧气缸16及与压紧气缸16连接的压块17，切割口6呈拱形，切割口6、支撑架15、压块17的高度均高于工件9放置于滚轮8后的高度，切割口6、支撑架15的宽度均大于工件9的直径；工件9在输送至切割工位后，压紧气缸16动作而带动压块17上下升降，从而起到压紧工件9的作用。对应每个切割口6的第一底座10上均设有相应的拉伸机构，每个拉伸机构均包括装于第一底座10上的伺服电机18、滑轨19，滑轨19上装有真空吸盘20，伺服电机18通过第二滚珠丝杠副21与真空吸盘20底部相连接，真空吸盘20的高度与工件9放置于滚轮8后的高度相同。输送架7两端均装有支撑板22，支撑板22的上端部向输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控单晶硅金刚线截断机，其包括底座，所述底座上设有截断装置、输送装置，所述截断装置包括布有切割线的切割轮，其特征在于：所述截断装置还包括立架、切割托板，所述立架上装有升降电机，所述升降电机连接第一滚珠丝杠副后与所述切割托板相连接，所述切割托板底端开有至少两个切割口，所述切割托板的所述切割口两侧均设置有所述切割轮，所述输送装置包括输送架及装于所述输送架上的滚轮，工件放置于所述滚轮上，每个所述切割口正下方的所述底座上均设有所述输送架。

【技术特征摘要】
1.一种数控单晶硅金刚线截断机，其包括底座，所述底座上设有截断装置、输送装置，所述截断装置包括布有切割线的切割轮，其特征在于：所述截断装置还包括立架、切割托板，所述立架上装有升降电机，所述升降电机连接第一滚珠丝杠副后与所述切割托板相连接，所述切割托板底端开有至少两个切割口，所述切割托板的所述切割口两侧均设置有所述切割轮，所述输送装置包括输送架及装于所述输送架上的滚轮，工件放置于所述滚轮上，每个所述切割口正下方的所述底座上均设有所述输送架。2.根据权利要求1所述的一种数控单晶硅金刚线截断机，其特征在于：所述底座包括依次连接的第一底座、第二底座、第三底座，所述第二底座的长度均大于所述第一底座、第三底座的长度，所述立架安装于所述第二底座上，所述输送架布置于所述第二底座、第三底座上，所述立架呈框型，所述升降电机安装于所述立架上中部，所述立架两侧装有直线导轨，所述切割托板两端装于所述直线导轨上，所述立架两端均装有第一过线轮。3.根据权利要求2所述的一种数控单晶硅金刚线截断机，其特征在于：所述切割轮布置于位于所述第一底座侧的所述切割托板一端面上，对应每个所述切割口的所述第二底座上均设有压紧机构，所述压紧机构包括支撑架，所述支撑架上装有压紧气缸及与所述压紧气缸连接的压块，所述切割口呈拱形，且设有3个，所述切割口、支撑架、压块的高度均高于所述工件放置于所述滚轮后的高度，所述切割口、支撑架的宽度均大于所述工件的直径。4.根据权利要求2所述的一种数控单晶硅金刚线截断机，其特征在于：对应每个所述切割口的所述第一底座上均设有相应的拉伸机构，每个所述拉伸机构均包括装于所述第一底座上的伺服电机、滑轨，所述滑轨上装有真空吸盘，所述伺服电机通过第二滚珠丝杠副与所述真空吸盘底部相连接，所述真空吸盘的高度与所述工件放置于所述滚轮后的高度相同。5.根据权利要求1所述的一种数控单晶硅金刚线截断机，其特征在于：所述输送架两端均装有支撑板，所述支撑板的上端部向所述输送架中心侧倾斜，所述滚轮安装于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，杨昊，杭菲，董海杰，杭舜，
申请(专利权)人：无锡上机数控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32