一种高效的轻质碳酸钙制备反应釜的加热工装制造技术

一种高效的轻质碳酸钙制备反应釜的加热工装，包括加热工装壳体，所述加热工装壳体内部设置有加热空腔，所述加热空腔底部中心位置设置有流出口，所述加热空腔的内部设置有第一加热管、第二加热管、第三加热管以及第四加热管，采用特殊的加热工装，独特的加热工装壳体能够贴合普通反应釜壳体底部弧形结构，内部的多个加热管能够很好的起到均匀加热的左右，且加热管顶部设置散热翅片，能够有效的将加热管的热量散发出来，加热效果佳；针对加热工装壳体底部弧形面结构，特殊增加了安装板，能够很好的将加热管固定在加热空腔底部。

An Efficient Heating Tool for Preparing Reactor with Light Calcium Carbonate

【技术实现步骤摘要】
一种高效的轻质碳酸钙制备反应釜的加热工装
本技术具体涉及一种高效的轻质碳酸钙制备反应釜的加热工装。
技术介绍
轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的。由于它的沉降体积(2.4-2.8mL/g)比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积(1.1-1.9mL/g)大，因此被称为轻质碳酸钙。它的化学式为CaCO3，它与所有的强酸发生反应，生成和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2)，同时放出二氧化碳。在常温(25℃)下，轻质碳酸钙在水中的浓度积为8.7/1029、溶解度为0.0014；轻质碳酸钙水溶液的pH值为9.5～10.2；空气饱和轻质碳酸钙水溶液的pH值为8.0～8.6；轻质碳酸钙无毒、无臭、无刺激性，通常为白色。轻质碳酸钙是一种具有广泛用途的无机化工产品，用于橡胶、塑料、密封胶、油墨、造纸等行业，对轻质碳酸钙表面进行改性，可改善其在各领域的使用效果。轻质碳酸钙改性方法有二种，干法和湿法。传统湿法改性工艺是轻质碳酸钙悬浊液，其固含量在10～15％，温度在20～50℃。加热至70～90℃后，加入改性剂，充分搅拌后，脱水、干燥、破碎得产品。由于碳化反应产生的轻质碳酸钙悬浊液固含量不高，一般在10～15％，每生产一吨产品需加热6～9吨液体，消耗能源较大，生产成本高。目前没有专门的针对该工艺的反应装置，普通的反应装置或者反应釜加热工装的加热速率不够快，不能做到对轻质碳酸钙悬浊液很好的加热，加热效果不佳。
技术实现思路
本技术针对上述问题提出了一种高效的轻质碳酸钙制备反应釜的加热工装。具体的技术方案如下：一种高效的轻质碳酸钙制备反应釜的加热工装，其特征在于，包括加热工装壳体，所述加热工装壳体为不锈钢一体式结构，所述加热工装顶部成圆环型，底部呈中空的半球体结构，所述加热工装壳体底部与反应釜壳体内部底部形状、大小、位置相对应，所述加热工装壳体固定设置于所述反应釜内部底部四周；所述加热工装壳体内部设置有加热空腔，所述加热空腔底部中心位置设置有流出口，所述流出口位于所述出料口上方位置；所述加热空腔的内部设置有第一加热管、第二加热管、第三加热管以及第四加热管，所述第一加热管、第二加热管、第三加热管以及第四加热管均为圆环形结构，所述第一加热管、第二加热管以及第三加热管数量均为一个，在所述加热空腔底部自内向外均匀分布；所述第四加热管数量为两个，在所述加热空腔顶部自上而下均匀分布；所述第一加热管、第二加热管、第三加热管以及第四加热管的底部均通过焊接连接有安装板，顶部均固定设置有散热翅片，每个加热管顶部的散热翅片数量为6个；所述安装板通过螺栓螺母与所述加热空腔内部固定连接。进一步的，所述第一加热管、第二加热管、第三加热管的环形半径依次增大。进一步的，所述散热翅片顶部成三角凸起结构。本技术的有益效果为：采用特殊的加热工装，独特的加热工装壳体能够贴合普通反应釜壳体底部弧形结构，内部的多个加热管能够很好的起到均匀加热的左右，且加热管顶部设置散热翅片，能够有效的将加热管的热量散发出来，加热效果佳；针对加热工装壳体底部弧形面结构，特殊增加了安装板，能够很好的将加热管固定在加热空腔底部。附图说明图1为本技术俯视图。图2为本技术A-A向剖视图。图3为本技术在反应釜内部安装示意图。附图标记说明：反应釜壳体10、进料口11、出料口12、支撑脚13；加热工装壳体15、流出口16、第一加热管17、第二加热管18、第三加热管19、第四加热管20、安装板21、散热翅片22、加热空腔23；温度传感器25、单片机26。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。本技术中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、胶粘、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。一种高效的轻质碳酸钙制备反应釜的加热工装，其特征在于，包括加热工装壳体，所述加热工装壳体为不锈钢一体式结构，所述加热工装顶部成圆环型，底部呈中空的半球体结构，所述加热工装壳体底部与反应釜壳体内部底部形状、大小、位置相对应，所述加热工装壳体固定设置于所述反应釜内部底部四周；所述加热工装壳体内部设置有加热空腔，所述加热空腔底部中心位置设置有流出口，所述流出口位于所述出料口上方位置；所述加热空腔的内部设置有第一加热管、第二加热管、第三加热管以及第四加热管，所述第一加热管、第二加热管、第三加热管以及第四加热管均为圆环形结构，所述第一加热管、第二加热管以及第三加热管数量均为一个，在所述加热空腔底部自内向外均匀分布；所述第四加热管数量为两个，在所述加热空腔顶部自上而下均匀分布；所述第一加热管、第二加热管、第三加热管以及第四加热管的底部均通过焊接连接有安装板，顶部均固定设置有散热翅片，每个加热管顶部的散热翅片数量为6个；所述安装板通过螺栓螺母与所述加热空腔内部固定连接。本技术中的加热机构仅为加热元件，对于加热元件的调节，采用其他额外的调节系统进行，调节系统可以直接在市场上外购所得，具体如下：反应釜壳体外部固定设置有单片机，内部固定设置有温度传感器，温度传感器、所述第一加热管、第二加热管、第三加热管以及第四加热管均通过电线与所述单片机连接，温度传感器为DS18B20数字温度传感器；单片机为STC51单片机，温度传感器将温度数据传送给单片机，单片机通过温度数据判定各个加热管的开关，超过设定温度关闭，低于设定温度开启，此处设定温度可以是固定值也可以为范围值，通过对单片机编程进行设定，设定单片机为本
中的公知技术，在此不做赘述。进一步的，所述第一加热管、第二加热管、第三加热管的环形半径依次增大。进一步的，所述散热翅片顶部成三角凸起结构。本技术的有益效果为：采用特殊的加热工装，独特的加热工装壳体能够贴合普通反应釜壳体底部弧形结构，内部的多个加热管能够很好的起到均匀加热的左右，且加热管顶部设置散热翅片，能够有效的将加热管的热量散发出来，加热效果佳；针对加热工装壳体底部弧形面结构，特殊增加了安装板，能够很好的将加热管固定在加热空腔底部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的轻质碳酸钙制备反应釜的加热工装，其特征在于，包括加热工装壳体，所述加热工装壳体为不锈钢一体式结构，所述加热工装顶部成圆环型，底部呈中空的半球体结构，所述加热工装壳体底部与反应釜壳体内部底部形状、大小、位置相对应，所述加热工装壳体固定设置于所述反应釜内部底部四周；所述加热工装壳体内部设置有加热空腔，所述加热空腔底部中心位置设置有流出口，所述流出口位于出料口上方位置；所述加热空腔的内部设置有第一加热管、第二加热管、第三加热管以及第四加热管，所述第一加热管、第二加热管、第三加热管以及第四加热管均为圆环形结构，所述第一加热管、第二加热管以及第三加热管数量均为一个，在所述加热空腔底部自内向外均匀分布；所述第四加热管数量为两个，在所述加热空腔顶部自上而下均匀分布；所述第一加热管、第二加热管、第三加热管以及第四加热管的底部均通过焊接连接有安装板，顶部均固定设置有散热翅片，每个加热管顶部的散热翅片数量为6个；所述安装板通过螺栓螺母与所述加热空腔内部固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效的轻质碳酸钙制备反应釜的加热工装，其特征在于，包括加热工装壳体，所述加热工装壳体为不锈钢一体式结构，所述加热工装顶部成圆环型，底部呈中空的半球体结构，所述加热工装壳体底部与反应釜壳体内部底部形状、大小、位置相对应，所述加热工装壳体固定设置于所述反应釜内部底部四周；所述加热工装壳体内部设置有加热空腔，所述加热空腔底部中心位置设置有流出口，所述流出口位于出料口上方位置；所述加热空腔的内部设置有第一加热管、第二加热管、第三加热管以及第四加热管，所述第一加热管、第二加热管、第三加热管以及第四加热管均为圆环形结构，所述第一加热管、第二加热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄栋，刘志宏，陈冬梅，
申请(专利权)人：高安市盛元碳酸钙发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36