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一种利用碳酸钙岩石生产液体燃料的方法技术

技术编号:1683089 阅读:286 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术一种利用碳酸钙岩石生产液体燃料的方法,涉及液体燃料生产领域,旨在解决传统碳酸钙生产过程中存在的生产能耗大、工业碳化钙成本高,以及生产过程中产生大量的一氧化碳污染等缺点问题。本发明专利技术包括如下步骤:将碳酸钙通过高温灼烧制得氧化钙;将氧化钙与焦碳按重量比1.5~2.5∶2.5~3.5混合均匀后在电解炉中反应制得碳化钙和一氧化碳;碳化钙水解,制得乙炔气体,加压气体乙炔制得液体乙炔燃料;通过导热管将电解炉产生的余热输送至与之相连接的蒸汽锅炉,蒸汽锅炉产生的蒸汽通过管道输送至与之相连接的蒸汽发电机,蒸汽发电机所产生电能输送回前述电解炉。本发明专利技术适用于利用碳酸钙生产液体乙炔燃料的领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液体燃料领域,特别是一种利用碳酸钙岩石(又名:石灰石)生产液体燃料的方法。
技术介绍
碳酸钙石即石灰石,在我国西部地区如广西、贵州、重庆、四川许多地方形成了石灰石山群。由于历经千百上亿年的的风吹日照,将表面氧化成一层白色石灰性物质覆盖。剥开白色层,即出现灰色碳酸钙。有河流的许多地方和私家石灰窖,都是在河坝选鹅卵石烧石灰,实际上山上的石灰石滚下河经大水冲撞后形成鹅卵石,所以中国的石灰石资源非常丰富。目前国内乙炔的制取方法主要有碳化钙水解法、甲烷或烃类的高温燃烧裂解和等离子体裂解方法。碳化钙水解法工艺流程短,产品纯度高,但存在生产能耗大、工业碳化钙成本高等缺点。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有液体乙炔燃料生产过程中存在的生产能耗大、工业碳化钙成本高,同时生产过程中伴随大量的一氧化碳排放污染等问题,以提供一种无一氧化碳排放污染、能源循环利用、无需使用工业碳化钙、生产成本低廉的利用碳酸钙岩石生产液体乙炔燃料的方法。本专利技术的利用碳酸钙岩石生产液体燃料的方法,包括如下步骤:a)将碳酸钙岩石通过1000~1300°的高温灼烧制得氧化钙;b)将氧化钙与焦碳按重量比1.5~2.5∶2.5~3.5混合均匀后在电解炉中反应制得碳化钙和一氧化碳;c)将步骤b中制得的碳化钙水解,制得乙炔气体,加压气体乙炔制得液体乙炔燃料;-->d)通过导热管将步骤b中所述的电解炉产生的余热输送至与之相连接的蒸汽锅炉,蒸汽锅炉产生的蒸汽通过管道输送至与之相连接的蒸汽发电机,蒸汽发电机所产生电能输送回前述电解炉。本专利技术的利用碳酸钙岩石生产液体燃料的方法,其中将步骤b制得的一氧化碳作为燃料加热蒸汽锅炉。本专利技术的作用机理:石灰石的主要成分为碳酸钙,通过将石灰石在石灰窑中高温灼烧,其化学反应式为:CaCO3→CaO+CO2↑,即制得氧化钙。将上述制得的氧化钙放入电解炉中,同时按重量比1.5~2.5∶2.5~3.5加入焦碳,两者在电解炉中高温下发生反应,其化学反应式为:CaO+3C→CaC2+CO,即制得碳化钙与一氧化碳。氧化钙与焦碳的重量比最佳选择范围为1.5~2.5∶2.5~3.5,在此比例范围内,碳化钙产成率较佳。将上述制得的碳化钙与水进行水解反应,制得乙炔气体,其化学反应式为:CaC2+2H2O→HC≡CH↑+Ca(OH)2。一氧化碳可以作为气体燃料,燃烧时发出蓝色的火焰,放出大量的热。将最终制得的乙炔气体直接加压制得液体乙炔,以加压钢瓶进行罐装。下面结合实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。具体实施方式实施例1将富含碳酸钙的鹅卵石送入石灰窑中,控制温度在1000~1300°的条件下高温灼烧,制得氧化钙,除杂后将氧化钙与焦碳按重量比1.5∶2.5混合均匀后送入电解炉,反应制得碳化钙和一氧化碳。电解炉产生的高温余热通过导热管输送入蒸汽锅炉,同时,前述反应过程中产生的一氧化碳是可燃性气体,直接放空不仅污染环境,而且造成极大的能源浪费,因此将产出的一氧化碳作为燃料进一步加热蒸汽锅炉,蒸汽锅炉将热能转化为蒸汽并通过管道输送蒸汽至蒸汽-->发电机,从而带动蒸汽发电机工作,最后再将蒸汽发电机产生电能输送回电解炉,从而达到能源循环利用之目的。将碳化钙水解制得气体乙炔,加压300个大气压使之液化,用钢瓶罐装,制得液体乙炔燃料。实施例2将富含碳酸钙的鹅卵石送入石灰窑中,控制温度在1000~1300°的条件下高温灼烧,制得氧化钙,除杂后将氧化钙与焦碳按重量比2∶3混合均匀后送入电解炉,反应制得碳化钙和一氧化碳。电解炉产生的高温余热通过导热管输送入蒸汽锅炉,同时,前述反应过程中产生的一氧化碳是可燃性气体,直接放空不仅污染环境,而且造成极大的能源浪费,因此将产出的一氧化碳作为燃料进一步加热蒸汽锅炉,蒸汽锅炉将热能转化为蒸汽并通过管道输送蒸汽至蒸汽发电机,从而带动蒸汽发电机工作,最后再将蒸汽发电机产生电能输送回电解炉,从而达到能源循环利用之目的。将碳化钙水解制得气体乙炔,加压300个大气压使之液化,用钢瓶罐装,制得液体乙炔燃料。实施例3将富含碳酸钙的鹅卵石送入石灰窑中,控制温度在1000~1300°的条件下高温灼烧,制得氧化钙,除杂后将氧化钙与焦碳按重量比2.5∶3.5混合均匀后送入电解炉,反应制得碳化钙和一氧化碳。电解炉产生的高温余热通过导热管输送入蒸汽锅炉,同时,前述反应过程中产生的一氧化碳是可燃性气体,直接放空不仅污染环境,而且造成极大的能源浪费,因此将产出的一氧化碳作为燃料进一步加热蒸汽锅炉,蒸汽锅炉将热能转化为蒸汽并通过管道输送蒸汽至蒸汽发电机,从而带动蒸汽发电机工作,最后再将蒸汽发电机产生电能输送回电解炉,从而达到能源循环利用之目的。将碳化钙水解制得气体乙炔,加压300个大气压使之液化,用钢瓶罐装,制得液体乙炔燃料。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用碳酸钙岩石生产液体燃料的方法,该方法包括如下步骤:a)将碳酸钙岩石通过1000~1300°的高温灼烧制得氧化钙;b)将氧化钙与焦碳按重量比1.5~2.5∶2.5~3.5混合均匀后在电解炉中反应制得碳化钙和一氧化碳;c)将步骤b中制得的碳化钙水解,制得乙炔气体,加压气体乙炔制得液体乙炔燃料;d)通过导热管将步骤b中所述的电解炉产生的余热输送至与之相连接的蒸汽锅炉,蒸汽锅炉产生的蒸汽通过管道输送至与之相连接的蒸汽发电机,蒸汽发电机所产生电能输送回前述电解炉。

【技术特征摘要】
1. 一种利用碳酸钙岩石生产液体燃料的方法,该方法包括如下步骤:a)将碳酸钙岩石通过1000~1300°的高温灼烧制得氧化钙;b)将氧化钙与焦碳按重量比1.5~2.5∶2.5~3.5混合均匀后在电解炉中反应制得碳化钙和一氧化碳;c)将步骤b中制得的碳化钙水解,制得乙炔气体,加压气体乙炔制得液体...

【专利技术属性】
技术研发人员:张正
申请(专利权)人:张正
类型:发明
国别省市:90[中国|成都]

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