本发明专利技术公开了一种铅碳电池负极辅助剂配方及其制备方法。制备方法为：步骤1：将各成分在研磨机中进行研磨，研磨后得到粉末；步骤2：向步骤1中的粉末中加入铅粉1000‑5000份、水30‑50份和硫酸40‑100份，充分搅拌制备铅膏；步骤3：将铅膏刮涂到板栅上，经固化干燥得到铅碳电池复合负极。本发明专利技术的制备方法制备得到的铅碳电池负极材料克服了传统的负极材料充电不足、硫酸盐化、放电性能差、电解液失水的问题，提高了铅碳电池的性能，通过加入茴香醛作为氢氧复合成水的催化剂可以减少水的损耗，锌粉可以降低负极析氢过电位，减少电池内部水损耗，相较于现有技术，取得了巨大的技术进步。
A Formulation of Negative Auxiliaries for Lead-Carbon Batteries and the Preparation Method of Negative Electrodes
【技术实现步骤摘要】
一种铅碳电池负极辅助剂配方及负极的制备方法
本专利技术属于铅碳电池材料领域，特别涉及一种铅碳电池负极辅助剂配方及负极的制备方法。
技术介绍
铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。自1859年法国人普兰特专利技术铅酸蓄电池以来，铅酸电池已经历了150多年的发展历程，铅酸电池成本低、寿命长、安全性能好，而且废旧电池的回收利用率高达95%以上，因而一直是电池领域应用最为广泛的产品。在铅酸电池负极中引入碳材料，除了能够减缓负极的硫酸盐化，提高电池的循环寿命外，还因其能够提高放电状态电极的导电性，引入电容特性，从而在一定程度上提高电极的充电接受能力。不同的辅助剂可以一定程度上解决铅碳电池的充电不足、硫酸盐化、电解液失水的问题，但是具体选择何种辅助剂来与铅膏进行配合，仍然是亟待解决的一个难题。
技术实现思路
针对上述的需求，本专利技术特别提供了一种铅碳电池负极辅助剂配方及其制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种铅碳电池负极辅助剂配方，所述的铅碳电池负极辅助剂配方包括下述重量份的成分：碳20-50份、茴香醛1-5份、锌粉3-10份、硫酸钡60-150份、木质素10-25份、腐殖酸15-80份、纤维8-12份、硅粉50-300份。优选的，所述的铅碳电池负极配方中所述的碳为石墨烯、碳纳米管以及纳米碳粉中的一种或几种。优选的，所述的铅碳电池负极配方中所述的木质素分子量为500-3000Da。优选的，所述的铅碳电池负极配方中所述的纤维为氯纶纤维或涤纶纤维。一种铅碳电池负极的制备方法，包括下述的步骤：步骤1：取石墨烯、碳纳米管或纳米碳粉，重量为20-50份，另外取茴香醛1-5份、锌粉3-10份、硫酸钡60-150份、木质素10-25份、腐殖酸15-80份、纤维8-12份、硅粉50-300份，将上述的成分在研磨机中进行研磨，研磨后得到粉末；步骤2：向步骤1中的粉末中加入铅粉1000-5000份、水300-500份和硫酸40-80份，充分搅拌制备铅膏；步骤3：将铅膏刮涂到板栅上，经固化干燥得到铅碳电池复合负极。优选的，步骤3中固化温度为40-80℃，固化时间为5-20h。优选的，步骤3中干燥温度为50-80℃，干燥时间为2-8h。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：本专利技术的制备方法制备得到的铅碳电池负极材料克服了传统的负极材料充电不足、硫酸盐化、放电性能差、电解液失水的问题，提高了铅碳电池的性能，通过加入茴香醛作为氢氧复合成水的催化剂可以减少水的损耗，锌粉可以降低负极析氢过电位，减少电池内部水损耗，相较于现有技术，取得了巨大的技术进步。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1步骤1：取石墨烯，重量为20份，另外取茴香醛5份、锌粉3份、硫酸钡60份、木质素25份、腐殖酸15份、纤维8份、硅粉50份，将上述的成分在研磨机中进行研磨，研磨后得到粉末；步骤2：向步骤1中的粉末中加入铅粉5000份、水200份和硫酸40份，充分搅拌制备铅膏；步骤3：将铅膏刮涂到板栅上，经固化干燥得到铅碳电池复合负极，固化温度为80℃，固化时间为5h，干燥温度为80℃，干燥时间为8h。实施例2步骤1：取碳纳米管，重量为30份，另外取茴香醛3份、锌粉10份、硫酸钡150份、木质素10份、腐殖酸80份、纤维10份、硅粉300份，将上述的成分在研磨机中进行研磨，研磨后得到粉末；步骤2：向步骤1中的粉末中加入铅粉1000份、水350份和硫酸50份，充分搅拌制备铅膏；步骤3：将铅膏刮涂到板栅上，经固化干燥得到铅碳电池复合负极，固化温度为40℃，固化时间为20h，干燥温度为50℃，干燥时间为2h。实施例3步骤1：取纳米碳粉，重量为40份，另外取茴香醛3份、锌粉4份、硫酸钡100份、木质素13份、腐殖酸25份、纤维12份、硅粉100份，将上述的成分在研磨机中进行研磨，研磨后得到粉末；步骤2：向步骤1中的粉末中加入铅粉3000份、水400份和硫酸60份，充分搅拌制备铅膏；步骤3：将铅膏刮涂到板栅上，经固化干燥得到铅碳电池复合负极，固化温度为60℃，固化时间为15h，干燥温度为60℃，干燥时间为5h。实施例4步骤1：取石墨烯，重量为50份，另外取茴香醛3份、锌粉6份、硫酸钡80份、木质素20份、腐殖酸60份、纤维9份、硅粉200份，将上述的成分在研磨机中进行研磨，研磨后得到粉末；步骤2：向步骤1中的粉末中加入铅粉2000份、水500份和硫酸80份，充分搅拌制备铅膏；步骤3：将铅膏刮涂到板栅上，经固化干燥得到铅碳电池复合负极，固化温度为50℃，固化时间为10h，干燥温度为70℃，干燥时间为7h。实施例5步骤1：取纳米碳粉，重量为50份，另外取茴香醛2份、锌粉8份、硫酸钡130份、木质素16份、腐殖酸45份、纤维10份、硅粉150份，将上述的成分在研磨机中进行研磨，研磨后得到粉末；步骤2：向步骤1中的粉末中加入铅粉4000份、水500份和硫酸80份，充分搅拌制备铅膏；步骤3：将铅膏刮涂到板栅上，经固化干燥得到铅碳电池复合负极，固化温度为40℃，固化时间为18h，干燥温度为60℃，干燥时间为3h。本专利技术不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本专利技术的揭示，不脱离本专利技术范畴所做出的改进和修改都应该在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.铅碳电池负极辅助剂配方，其特征在于，所述的铅碳电池负极辅助剂配方包括下述重量份的成分：碳 20‑50份、茴香醛 1‑5份、锌粉 3‑10份、硫酸钡 60‑150份、木质素 10‑25份、腐殖酸 15‑80份、纤维 8‑12份、硅粉 50‑300份。
【技术特征摘要】
1.铅碳电池负极辅助剂配方，其特征在于，所述的铅碳电池负极辅助剂配方包括下述重量份的成分：碳20-50份、茴香醛1-5份、锌粉3-10份、硫酸钡60-150份、木质素10-25份、腐殖酸15-80份、纤维8-12份、硅粉50-300份。2.根据权利要求1所述的一种铅碳电池负极辅助剂配方，其特征在于，所述的铅碳电池负极配方中所述的碳为石墨烯、碳纳米管以及纳米碳粉中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种铅碳电池负极辅助剂配方，其特征在于，所述的铅碳电池负极配方中所述的木质素分子量为500-3000Da。4.根据权利要求1所述的一种铅碳电池负极辅助剂配方，其特征在于，所述的铅碳电池负极配方中所述的纤维为氯纶纤维或涤纶纤维。5.一种铅碳电池负极的制备方法，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴德兵，付定华，李忠明，邓德年，张文泉，乔卫建，王永，
申请(专利权)人：旭派电源有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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