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一种蓄电池板高温固化室制造技术

技术编号:22010580 阅读:31 留言:0更新日期:2019-08-31 09:44
本实用新型专利技术公开了一种蓄电池板高温固化室,包括固化室主体,固化室主体内壁的两侧设置有由上向下的循环送风管道,循环送风管道的一端与设置在固化室主体内壁底部的两条出风通道连接,两条出风通道与循环送风管道连接,出风通道的管壁上有出风口,两条循环送风管道的另一端与设置在屋顶上的循环风机上的出风口连接,固化室主体内壁的顶部设有循环吸风管道,循环吸风管道通过吸风管路与设置在固化室主体顶部的热交换器的一端连接,热交换器的另一端与循环风机上的吸风口连接;两条出风通道的附近分别设有加湿管,加湿连接管通过加湿控制阀门与蒸汽源连接,在固化室主体内的顶部设有室内排湿风道,室内排湿风道与设置在固化室主体顶部的排湿风机连接。

A High Temperature Curing Room for Battery Plate

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池板高温固化室
本技术涉及一种作用温度95℃以下和全湿(相对湿度99.99%)以下状态对物料进行固化(氧化)的设备,特别涉及一种铅酸蓄电池极板制造的高、中、低温固化及连铸连扎叠片式高温、带微压固化的蓄电池板高温固化室。
技术介绍
铅酸蓄电池极板在制作过程中需要经过固化、氧化(预烘干)、干燥这一制作流程,这一流程需要在固化室中进行。目前市场上所提供的固化室,在生产运行中室内各部位不能确保温湿度的均匀性和一致性,难于对温湿度进行控制,导致生产出的产品各项指标产生极大差异,以致难于确保产品的品质,并存在额定功率大,固化时间长,能耗高等弊端。目前由于各行各业转型升级,铅酸蓄电池生产亦然如此,极板生产采取全自动连铸连扎生产设备,然而完全改变了其生产工艺,原有挂片式固化改为叠片式固化,从而对固化室的要求更高,需要高温、高湿度控制状态下配合运行,室内各部位的温湿度均匀性确保一致,并带压进行固化。固化是铅酸蓄电池极板生产的重中之重的环节,现有的固化设备不能确保或满足上述生产要求,当极板固化、氧化(预烘干)、干燥过程结束后进行各项指标检测时,其极板的品质已成定局,再也无法改变内在结构与性质,因而导致行业中普遍在铅酸蓄电池极板生产质量不稳定和无法提高产品质量上升空间及挖掘出铅酸蓄电池内在的极限容量和使用寿命。为解决上述问题铅酸蓄电池极板制造行业真拭目以待。
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种结构简单、使用便捷、固化效果好,室内各部位温湿度均匀性一致;温度按工艺所需随意设定;温湿度可按工艺所需随意设定:带压状态运行;按工艺设定自动控制下精准完成固化、氧化(预烘干)、干燥全过程的自动、带压、高温固化室。能满足挂片式或叠片式固化需求的铅酸蓄电池极板高温固化室。为实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种蓄电池板高温固化室,所述固化室包括固化室主体,固化室主体的一侧设有房门,固化室主体内壁的两侧设置有由上向下的循环送风管道,两条循环送风管道的一端与设置在固化室主体内壁底部的两条出风通道连接,两条出风通道分别与两条循环送风管道垂直连接,出风通道的管壁上均布有若干个出风口,固化室主体内壁的顶部设有循环吸风管道,循环吸风管道的管壁上均布有若干个吸风口,两条循环送风管道的另一端分别穿过固化室主体的顶板与设置在固化室主体外部屋顶上的循环风机上的两个出风口连接,循环吸风管道通过吸风弯管穿过固化室主体的顶板与设置在固化室主体顶部的热交换器的一端连接,热交换器的另一端与循环风机上的吸风口连接;两条出风通道的附近分别设有加湿管,加湿管上均布有若干个蒸汽喷孔,两条加湿管经加湿连接管穿过固化室主体的侧壁,加湿连接管通过加湿控制阀门与蒸汽源连接,在固化室主体内的顶部设有室内排湿风道,室内排湿风道上均布有若干个蒸汽吸孔,室内排湿风道通过吸湿分管路穿过固化室主体的顶板与设置在固化室主体顶部的排湿风机连接,热交换器与蒸汽输送管道的一端连接,蒸汽输送管道的另一端通过蒸汽加热控制阀与蒸汽源连接。为了能够实现循环送风管道,从固化室底部两条出风通道的出风口内排出的循环风均匀地吹拂到固化室内的每一个部位,优选的技术方案是,在所述出风通道的出风口上连接有扫风器,扫风器包括与出风口转动连接的扫风盘,扫风盘上设有出风孔,设出风通道的轴线方向为X方向,出风孔的轴线方向为Y方向,扫风盘的轴线方向为Z方向,扫风盘为圆柱体,出风孔为设置在圆柱体上的通孔,出风孔的轴线与圆柱体的轴线垂直,扫风盘沿圆柱体的轴线方向设有中心轴,中心轴的一端或两端与支架铰接,且中心轴的轴线与出风通道的管壁相切设置,在扫风盘一端的边缘设有销轴,销轴的轴线与扫风盘的轴线平行,销轴与U形摆臂的U形开口相配合,U形摆臂的底部与连杆连接,连杆支撑在支架上,连杆的一端与摇杆的一端连接,摇杆的另一端连接与偏心轮连接,偏心轮通过减速器与扫风器驱动电机连接。为了便于及时掌握并随时控制固化室内部的温度与适度,进一步优选的技术方案是,在所述固化室主体内的上部设有温度湿度传感器,温度湿度传感器与设置在固化室主体外部屋顶上的总控制柜连接。为了能够使得固化室内的挂片式或叠片式固化需求的蓄电池板获得良好的氧化效果,进一步优选的技术方案还有,在所述固化室主体外部屋顶上设置有补氧风机,补氧风机的出风口与吸风弯管路连接,在补氧风机的出风口处还装有补氧阀门。为了能够确保固化室内能够达到设定的温度及湿度,进一步优选的技术方案还有,在所述固化室主体内部的顶部通过吊架设有水高压喷淋雾化器,水高压喷淋雾化器与高压水管连接,高压水管穿过固化室主体与设置在固化室主体外部屋顶上的高压水泵站连接。为了能够确保固化室内能够达到设定的温度及湿度,进一步优选的技术方案还有,在所述两条循环送风管道与循环风机上的两个出风口连接部位附近设置有辅助喷淋器,辅助喷淋器也与高压水泵站连接。为了能够使得固化室内的气流能够集中快速地流回到循环吸风管道内,同时也是为了能够使得气流流经挂片式或叠片式固化需求的蓄电池板,优选的技术方案还有,在所述固化室主体内部的顶部设有一条循环吸风管道,一条循环吸风管道设置在顶部的中间,且呈前后方向设置,在所述循环吸风管道的底面及两侧均布有吸风孔。为了能够使得固化室内的湿气流能够集中快速地流回到排湿管道内,同时也是为了能够使得湿气流流经挂片式或叠片式固化需求的蓄电池板,进一步优选的技术方案还有,在所述循环吸风管道的两侧设有与其平行设置的排湿风道,排湿风道的一端与外房顶排湿风机连接,排湿风道的底面及两侧均布有若干个吸风孔。为了便于容纳挂片式或叠片式固化需求的蓄电池板,同时为了使得固化室具有牢固的结构,能够承受一定的内部压力,便于固化室的加工制作和使用,进一步优选的技术方案还有,所述固化室主体成长方体,所述房门设置在长方体短边的一侧,所述蒸汽源设置在长方体短边的另一侧,所述房门设置在两侧或设置前后房门,所述蒸汽源设置在另一侧位置。为了便于容纳挂片式或叠片式固化需求的蓄电池板,同时为了使得固化室具有牢固的结构,能够承受一定的内部压力,且具有保温的功效,便于固化室的加工制作和使用,进一步优选的技术方案还有,所述固化室主体的四周及顶部为钢框架结构,在钢框架的内两侧设有模块式组装房体,内墙板和外墙板的双面复合304不锈钢板、内聚氨酯保温夹芯层墙顶板,在内墙板、外墙板及钢框架之间填充有保温材料。为了便于容纳挂片式或叠片式固化需求的蓄电池板,同时为了循环风速风量、补氧量、排湿量、温度、湿度的控制,进一步的技术还有个性化的控制编程,PLC、触摸屏、电子、电器、电气等组成自动控制柜。本技术的优点和有益效果在于:整个固化室也可以为砖混结构,可以新建或通过对老房进行改建,不仅造价低,而且砖混结构易吸热、吸湿,同时也易放热、放湿,确保了室内温湿度的稳定性和一致性。固化室采用电脑控制,能自动且准确的控制整个固化过程。上吸风下出风、采用单吸风双出风的循环系统,以及各吸风口吸入的气流量相同,及各出风口吹出的气流量相同确保了室内各部分的温湿度一致。而在出风口内焊接扫风器,使吹出的风与墙面之间均匀扫风,保证了固化室内各个角落都能被吹到,同样确保固化室内的温湿度的一致性。在固化室的顶部设置循环吸风管道和排湿管道,使其冷凝水可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池板高温固化室,其特征在于,所述固化室包括固化室主体,固化室主体的一侧设有房门,固化室主体内壁的两侧设置有由上向下的循环送风管道,两条循环送风管道的一端与设置在固化室主体内壁底部的两条出风通道连接,两条出风通道分别与两条循环送风管道垂直连接,出风通道的管壁上均布有若干个出风口,固化室主体内壁的顶部设有循环吸风管道,循环吸风管道的管壁上均布有若干个吸风口,两条循环送风管道的另一端分别穿过固化室主体的顶板与设置在固化室主体外部屋顶上的循环风机上的两个出风口连接,循环吸风管道通过吸风弯管穿过固化室主体的顶板与设置在固化室主体顶部的热交换器的一端连接,热交换器的另一端与循环风机上的吸风口连接;两条出风通道的附近分别设有加湿管,加湿管上均布有若干个蒸汽喷孔,两条加湿管经加湿连接管穿过固化室主体的侧壁,加湿连接管通过加湿控制阀门与蒸汽源连接,在固化室主体内的顶部设有室内排湿风道,室内排湿风道上均布有若干个蒸汽喷气口孔,室内排湿风道通过吸湿分管路穿过固化室主体的顶板与设置在固化室主体顶部的排湿风机连接,热交换器与蒸汽输送管道的一端连接,蒸汽输送管道的另一端通过蒸汽加热控制阀与蒸汽源连接。

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池板高温固化室,其特征在于,所述固化室包括固化室主体,固化室主体的一侧设有房门,固化室主体内壁的两侧设置有由上向下的循环送风管道,两条循环送风管道的一端与设置在固化室主体内壁底部的两条出风通道连接,两条出风通道分别与两条循环送风管道垂直连接,出风通道的管壁上均布有若干个出风口,固化室主体内壁的顶部设有循环吸风管道,循环吸风管道的管壁上均布有若干个吸风口,两条循环送风管道的另一端分别穿过固化室主体的顶板与设置在固化室主体外部屋顶上的循环风机上的两个出风口连接,循环吸风管道通过吸风弯管穿过固化室主体的顶板与设置在固化室主体顶部的热交换器的一端连接,热交换器的另一端与循环风机上的吸风口连接;两条出风通道的附近分别设有加湿管,加湿管上均布有若干个蒸汽喷孔,两条加湿管经加湿连接管穿过固化室主体的侧壁,加湿连接管通过加湿控制阀门与蒸汽源连接,在固化室主体内的顶部设有室内排湿风道,室内排湿风道上均布有若干个蒸汽喷气口孔,室内排湿风道通过吸湿分管路穿过固化室主体的顶板与设置在固化室主体顶部的排湿风机连接,热交换器与蒸汽输送管道的一端连接,蒸汽输送管道的另一端通过蒸汽加热控制阀与蒸汽源连接。2.如权利要求1所述的蓄电池板高温固化室,其特征在于,在所述出风通道的出风口上连接有扫风器,扫风器包括与出风口转动连接的扫风盘,扫风盘上设有出风孔,设出风通道的轴线方向为X方向,出风孔的轴线方向为Y方向,扫风盘的轴线方向为Z方向,扫风盘为圆柱体,出风孔为设置在圆柱体上的通孔,出风孔的轴线与圆柱体的轴线垂直,扫风盘沿圆柱体的轴线方向设有中心轴,中心轴的一端或两端与支架铰接,且中心轴的轴线与出风通道的管壁相切设置,在扫风盘一端的边缘设有销轴,销轴的轴线与扫风盘的轴线平行,销轴与U形摆臂的U形开口相配合,U形摆臂的底部与连杆连接,连杆支撑在支架上,连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡锦良
申请(专利权)人:蔡锦良
类型:新型
国别省市:江苏,32

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