一种铅酸蓄电池极板压力固化仓制造技术

本发明专利技术公开了一种铅酸蓄电池极板压力固化仓，包括仓体，仓体的端部设有仓门，仓体内设有物料输送轨道，仓体的顶部设有安全阀、真空负压排湿接口和高压水喷淋加湿接口，接口分别通过管路与固化仓内部连通，固化仓还连接有高压水喷头，在固化仓的仓壁上设置有蒸汽加湿加压接口、蒸汽加热接口、压缩空气接口，蒸汽加湿加压接口通过管路一端通入固化仓内部通过管路与喷雾喷头连接，一端与蒸汽源连接，蒸汽加热接口通过管路一端通入固化仓内部与蒸汽热交换器连接，另一端与热蒸汽气源连接，压缩空气接口通过管路一端通入固化仓内，另一端与压缩空气气源连接，在所述固化仓的底部设有液位疏水接口、仓底疏水接口和蒸汽加热疏水接口。

A Pressure Curing Silo for Lead-acid Battery Plate

The invention discloses a pressure curing bin for lead-acid battery plate, which comprises a bin body, a bin door at the end of the bin body, a material conveying track in the bin body, a safety valve, a vacuum negative pressure dehumidification interface and a high-pressure water spraying humidification interface at the top of the bin body. The interfaces are respectively connected with the inside of the curing bin through pipelines, and the curing bin is also connected with a high-pressure water sprinkler on the wall of the curing bin. A steam humidification pressurized interface, a steam heating interface and a compressed air interface are arranged, and the steam humidifying and pressurizing interface is connected with the spray nozzle through a pipeline through one end of the pipeline through a pipeline, and one end is connected with the steam source. The steam heating interface is connected with the steam heat exchanger through one end of the pipeline through the solidification bin, and the other end is connected with the hot steam gas source, and the compressed air interface is communicated. One end of the pipeline passes into the solidification bin, and the other end is connected with the compressed air source. The bottom of the solidification bin is provided with a liquid level hydrophobic interface, a bottom hydrophobic interface and a steam heating hydrophobic interface.

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池极板压力固化仓
本专利技术涉及铅酸蓄电池极板的加工设备
，具体涉及一种铅酸蓄电池极板压力固化仓。
技术介绍
现有铅酸蓄电池极板生产模式，在制作过程中需要经过特殊的固化室，停留时间长达72小时左右，在固化室内进行固化、氧化、干燥。极板固化：设定(控制)室内环境所需温度、湿度标准，使涂在板栅上的铅膏(氧化铅、硫酸铅、其它添加剂)通过温度和湿度及时间的作用，进行着物理和化学反应过程；因此，存在着时间长、能耗大，资金流转慢等因素。现有的各类固化室，因极板叠片的原因，均存在极板固化的品质和各项指标指数的均匀性、一致性差等难题，均不能满足极板连铸连扎自动生产线叠片固化的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、使用便捷、对固化铅酸蓄电池极板进行固化、氧化、干燥，通过正压、常态、真空负压状态的作用，能大大提高极板品质和各项指标指数，均匀性、一致性更好，缩短固化、氧化、干燥时间50％左右，节约能耗50％左右，并能够大大降低生产流动资金积压的铅酸蓄电池极板压力固化仓。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种铅酸蓄电池极板压力固化仓，所述固化仓包括仓体，仓体的一端或两端设有仓门，仓体内设有物料输送轨道，仓体的顶部设有安全阀、真空负压排湿接口和高压水喷淋加湿接口，安全阀、真空负压排湿接口和高压水喷淋加湿接口分别通过管路与固化仓内部连通，与高压水喷淋加湿接口连接的管路在固化仓内部还连接有高压水喷头，在固化仓的仓壁上设置有蒸汽加湿加压接口、蒸汽加热接口、压缩空气接口，蒸汽加湿加压接口通过管路一端通入固化仓内部通过管路与喷雾喷头连接，一端与蒸汽源连接，蒸汽加热接口通过管路一端通入固化仓内部与蒸汽热交换器连接，另一端与热蒸汽气源连接，压缩空气接口通过管路一端通入固化仓内另一端与压说缩空气气源连接，在所述固化仓的底部设有液位疏水接口、仓底疏水接口和蒸汽加热疏水接口，液位疏水接口和仓底疏水接口的一端通过管路与固化仓内的底部连通另一端与排水管连接，蒸汽加热疏水接口通过管路一端与蒸汽热交换器的末端连接。为了便于监测、控制固化仓内部的温度湿度变化情况，并能够实现对固化仓内部的温度湿度的调控，优选的技术方案是，在所述固化仓的仓体内设有温湿度传感器，温湿度传感通过线缆穿过仓壁与控制器连接。为了便于监测、控制固化仓内部的压力变化情况，并能够实现对固化仓内部的压力的调控，优选的技术方案还有，在所述仓壁外部连接有与固化仓内部连通的压力表及压力控制器。为了便于监测、控制固化仓内部的货物重量情况，并能够实现对固化仓内部的货物重量进行调控，进一步优选的技术方案还有，在所述仓壁外部连接有与固化仓内部连通的压力称重传感器，压力称重传感器通过线缆与控制器连接。为了便于在铅酸蓄换电池极板在固化、氧化、干燥后使得固化仓内部的压力与外部大气压保持一致，以便打开仓门将货物取出，优选的技术方案还有，在所述仓门的外部设有卸压阀，卸压阀通过管路与固化仓内部连通。为了便于固化仓的安装固定及正常使用，优选的技术方案还有，在所述固化仓的底部设有支架。为了确保铅酸蓄换电池极板在固化、氧化、干燥过程中，内部压力在负0.2mPa～正0.6mPa之间变化过程中，仓门不会开启或产生泄漏问题，优选的技术方案还有，在述固化仓的仓门与仓体之间设有压力锁定结构。为了防止物料货架在物料输送轨道运动时脱离轨道，优选的技术方案还有，在所述物料输送轨道的一端设有限位挡块。为了便于将物料输送到固化仓内，优选的技术方案还有，在所述物料输送轨道上设有固化货架，固化货架的底部设有与固化货架配合的滚轮。为了适用对不同铅酸蓄换电池极板的固化、氧化、干燥过程，同时为了确保固化仓仓体受力均匀，占用空间小，优选的技术方案还有，所述仓体为圆筒体或截面成多边形的筒体。本专利技术的优点和有益效果在于：该铅酸蓄电池极板压力固化仓具有结构简单、使用便捷、对固化铅酸蓄电池极板进行固化、氧化、干燥，通过正压、常态、真空负压的作用，能大大提高极板品质和各项指标指数，均匀性、一致性更好，缩短固化、氧化、干燥时间50％左右，节约能耗50％左右，能够大大降低生产流动资金积压等特点。附图说明图1是本专利技术铅酸蓄电池极板压力固化仓的横向剖视结构示意图；图2是本专利技术铅酸蓄电池极板压力固化仓的纵向剖视结构示意图之一；图3是本专利技术铅酸蓄电池极板压力固化仓的纵向剖视结构示意图之二。图中：1、仓体；2、仓门；3、物料输送轨道；4、安全阀；5、真空负压排湿接口；6、高压水喷淋加湿接口；7、高压水喷头；8、蒸汽加湿加压接口；9、蒸汽加热接口；10、压缩空气接口；11、喷雾喷头；12、蒸汽热交换器；13、液位疏水接口；14、仓底疏水接口；15、蒸汽加热疏水接口；16、温湿度传感器；17、压力表；18、压力称重传感器；19、卸压阀；20、支架；21、压力锁定结构；22、限位挡块；23、固化货架。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1～3所示，本专利技术是一种铅酸蓄电池极板压力固化仓，所述固化仓包括仓体1，仓体1的一端设有仓门2，仓体1内设有物料输送轨道3，仓体1的顶部设有安全阀4、真空负压排湿接口5和高压水喷淋加湿接口6，安全阀4、真空负压排湿接口5和高压水喷淋加湿接口6分别通过管路与固化仓内部连通，其中与高压水喷淋加湿接口6连接的管路在固化仓内部还连接有高压水喷头7，在固化仓的仓壁上设置有蒸汽加湿加压接口8、蒸汽加热接口9、压缩空气接口10，蒸汽加湿加压接口8通过管路一端通入固化仓内部通过管路与喷雾喷头11连接，一端与蒸汽源连接，蒸汽加热接口9通过管路一端通入固化仓内部与蒸汽热交换器12连接，另一端与热蒸汽气源连接，压缩空气接口10通过管路一端通入固化仓内另一端与压说缩空气气源连接，在所述固化仓的底部设有液位疏水接口13、仓底疏水接口14和蒸汽加热疏水接口15，液位疏水接口13和仓底疏水接口14的一端通过管路与固化仓内的底部连通另一端与排水管连接，蒸汽加热疏水接口15通过管路一端与蒸汽热交换器12的末端连接，在真空负压排湿接口5上连接有可上下滑动的开关阀门，当舱室内为正压上下滑动的开关阀门在正压力的作用下被关闭，当舱室内为负压上下滑动的开关阀门在负压力的作用下被开启。为了便于监测、控制固化仓内部的温度湿度变化情况，并能够实现对固化仓内部的温度湿度的调控，本专利技术优选的实施方案是，在所述固化仓的仓体1内设有温湿度传感器16，温湿度传感16通过线缆穿过仓壁与控制器(图中未视)连接。为了便于监测、控制固化仓内部的压力变化情况，并能够实现对固化仓内部的压力的调控，本专利技术优选的实施方案还有，在所述仓壁外部连接有与固化仓内部连通的压力表17及压力控制器。为了便于监测、控制固化仓内部的货物重量情况，并能够实现对固化仓内部的货物重量进行调控，本专利技术进一步优选的实施方案还有，在所述仓壁外部连接有与固化仓内部连通的压力称重传感器18，压力称重传感器18通过线缆与控制器连接。为了便于在铅酸蓄换电池极板在固化、氧化、干燥后使得固化仓内部的压力与外部大气压保持一致，以便打开仓门将货物取出，本专利技术优选的实施方案还有，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池极板压力固化仓，其特征在于，所述固化仓包括仓体，仓体的一端或两端设有仓门，仓体内设有物料输送轨道，仓体的顶部设有安全阀、真空负压排湿接口和高压水喷淋加湿接口，安全阀、真空负压排湿接口和高压水喷淋加湿接口分别通过管路与固化仓内部连通，与高压水喷淋加湿接口连接的管路在固化仓内部还连接有高压水喷头，在固化仓的仓壁上设置有蒸汽加湿加压接口、蒸汽加热接口、压缩空气接口，蒸汽加湿加压接口通过管路一端通入固化仓内部通过管路与喷雾喷头连接，一端与蒸汽源连接，蒸汽加热接口通过管路一端通入固化仓内部与蒸汽热交换器连接，另一端与热蒸汽气源连接，压缩空气接口通过管路一端通入固化仓内另一端与压说缩空气气源连接，在所述固化仓的底部设有液位疏水接口、仓底疏水接口和蒸汽加热疏水接口，液位疏水接口和仓底疏水接口的一端通过管路与固化仓内的底部连通另一端与排水管连接，蒸汽加热疏水接口通过管路一端与蒸汽热交换器的末端连接。

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池极板压力固化仓，其特征在于，所述固化仓包括仓体，仓体的一端或两端设有仓门，仓体内设有物料输送轨道，仓体的顶部设有安全阀、真空负压排湿接口和高压水喷淋加湿接口，安全阀、真空负压排湿接口和高压水喷淋加湿接口分别通过管路与固化仓内部连通，与高压水喷淋加湿接口连接的管路在固化仓内部还连接有高压水喷头，在固化仓的仓壁上设置有蒸汽加湿加压接口、蒸汽加热接口、压缩空气接口，蒸汽加湿加压接口通过管路一端通入固化仓内部通过管路与喷雾喷头连接，一端与蒸汽源连接，蒸汽加热接口通过管路一端通入固化仓内部与蒸汽热交换器连接，另一端与热蒸汽气源连接，压缩空气接口通过管路一端通入固化仓内另一端与压说缩空气气源连接，在所述固化仓的底部设有液位疏水接口、仓底疏水接口和蒸汽加热疏水接口，液位疏水接口和仓底疏水接口的一端通过管路与固化仓内的底部连通另一端与排水管连接，蒸汽加热疏水接口通过管路一端与蒸汽热交换器的末端连接。2.如权利要求1所述的铅酸蓄电池极板压力固化仓，其特征在于，在所述固化仓的仓体内设有温湿度传感器，温湿度传感通过线缆穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡锦良，
申请(专利权)人：蔡锦良，
类型：发明
国别省市：江苏,32