一种石油输送管压紧装置制造方法及图纸

技术编号:22100065 阅读:23 留言:0更新日期:2019-09-14 02:43
本实用新型专利技术提供了一种石油输送管压紧装置,包括操作台、顶板和若干的立柱,所述的立柱均固定在操作台和顶板之间,所述的顶板的下方设有压紧气缸和压块;所述的操作台上设有转台和动力机构,所述的转台与操作台转动连接,所述的动力机构与转台相连;所述的转台的上方设有承重板,所述的承重板的底部设有若干的支柱,所述的转台上设有若干的与所述的支柱相配合的缓冲槽,所述的缓冲槽内均设有弹簧。本实用新型专利技术所述的一种石油输送管压紧装置,承重板与转台之间采用弹簧连接,利用弹簧的弹力起到缓冲的作用,进而解决了气缸压力不稳或者用力过猛的问题;通过设置动力机构带动转台转动,在插接的过程中使得插件更容易旋入。

A Pressure Device for Petroleum Pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种石油输送管压紧装置
本技术属于压紧设备领域,尤其是涉及一种石油输送管压紧装置。
技术介绍
在石油输送管中常有很多的插接件,就其本质而言,接插件是由两部分构成,即插件和接件,一般状态下是可以完全分离的。插接件只有插入和拔除两种状态,插入时二者相互固定,拔除时二者相互分离。这些插接件通常作为一个整体使用,在出厂前就已经完成插接操作。目前工厂常见的插接方式都是通过工人手扶这插件,再利用气缸将插件插入接件。然而插件和接件属于过盈配合,插接的过程中需要特别注意,不能用力过猛,以免损坏工件;但是用力过小了又会导致插接不牢固的问题出现,因此不好把握,仅依赖于工人的熟练程度。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种石油输送管压紧装置,以解决气缸压力过猛,易损坏工件的问题;同时设置转台,在工件插接的过程中带动工件旋转,使得插件容易旋入,插接牢固。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种石油输送管压紧装置,包括操作台、顶板和若干的立柱,所述的立柱均固定在操作台和顶板之间,所述的顶板的下方设有压紧气缸和压块,所述的压紧气缸位于压块与顶板之间,所述的压紧气缸与顶板固定连接,所述的压块与所述的压紧气缸的伸缩杆固定连接;所述的操作台上设有转台和动力机构,所述的转台位于操作台的上方,所述的转台与操作台转动连接,所述的动力机构固定在操作台的下方,所述的动力机构与转台相连;所述的转台的上方设有承重板,所述的承重板的底部设有若干的支柱,所述的转台上设有若干的与所述的支柱相配合的缓冲槽,所述的支柱的一端与承重板固定连接,且支柱的另一端位于缓冲槽内,所述的支柱与缓冲槽滑动连接,所述的缓冲槽内均设有弹簧,所述的弹簧的一端与支柱固定连接,且弹簧的另一端固定在缓冲槽内。进一步的,所述的动力机构包括传动轴、电机、主动齿轮和从动齿轮,所述的操作台的下方设有托架,所述的传动轴的一端与所述的托架转动连接,且传动轴的另一端贯穿操作台后与转台固定连接,所述的从动齿轮套在传动轴的外侧,所述的从动齿轮与传动轴固定连接,所述的主动齿轮与从动齿轮啮合,所述的主动齿轮与电机的输出轴固定连接,所述的电机固定在所述的托架上。进一步的,所述的主动齿轮的直径小于所述的从动齿轮的直径。进一步的,所述的压紧装置还包括夹持机构,所述的夹持机构固定在所述的立柱上,所述的夹持机构位于压块与承重板之间。进一步的,所述的夹持机构包括夹持气缸、第一夹片和第二夹片,所述的第一夹片与第二夹片分别位于所述的承重板的两侧,且第一夹片与第二夹片之间镜像设置,所述的第一夹片通过连接杆与所述的立柱固定连接,所述的夹持气缸通过连接杆与所述的立柱固定连接,所述的第二夹片与夹持气缸的伸缩杆固定连接。进一步的,所述的第一夹片和第二夹片均为圆弧状结构。进一步的,所述的压块的底部设有若干的定位槽。相对于现有技术,本技术所述的一种石油输送管压紧装置具有以下优势:(1)本技术所述的一种石油输送管压紧装置,在转台的上方设置承重板,承重板与转台之间采用弹簧连接,利用弹簧的弹力起到缓冲的作用,进而解决了气缸压力不稳或者用力过猛,容易损坏工件的问题;通过设置动力机构带动转台转动,使得接件能够随着转动转动,在插接的过程中使得插件更容易旋入,保证二者插接牢固。(2)本技术所述的一种石油输送管压紧装置,在压块和承重板之间设置夹持机构,对插件起到夹紧扶持的作用,保证插件和接件垂直,避免工件损坏。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的压紧装置的结构示意图;图2为本技术实施例所述的转台与承重板的连接关系示意图;图3为本技术实施例所述的操作台的俯视图;图4为本技术实施例所述的压块的仰视图。附图标记说明:1、操作台;11、转台;111、缓冲槽;1111、弹簧;12、承重板;121、支柱;13、传动轴;14、电机;15、主动齿轮;16、从动齿轮;17、托架;2、顶板;21、压紧气缸;22、压块;221、定位槽;3、立柱;4、夹持机构;41、夹持气缸;42、第一夹片;43、第二夹片。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-4所示,一种石油输送管压紧装置,包括操作台1、顶板2和若干的立柱3,所述的立柱3均固定在操作台1和顶板2之间,所述的顶板2的下方设有压紧气缸21和压块22,所述的压紧气缸21位于压块22与顶板2之间,所述的压紧气缸21与顶板2固定连接,所述的压块22与所述的压紧气缸21的伸缩杆固定连接;压紧气缸21的伸缩杆伸出带动压块22下移,对插件施压,完成工件的插接。所述的操作台1上设有转台11和动力机构,所述的转台11位于操作台1的上方,所述的转台11与操作台1转动连接,所述的动力机构固定在操作台1的下方,所述的动力机构与转台11相连;通过设置动力机构带动转台11转动,使得接件能够随着转动转动,在插接的过程中使得插件更容易旋入,保证二者插接牢固。所述的转台11的上方设有承重板12,所述的承重板12的底部设有若干的支柱121,所述的转台11上设有若干的与所述的支柱121相配合的缓冲槽111,所述的支柱121的一端与承重板12固定连接,且支柱121的另一端位于缓冲槽111内,所述的支柱121与缓冲槽111滑动连接,所述的缓冲槽111内均设有弹簧1111,所述的弹簧1111的一端与支柱121固定连接,且弹簧1111的另一端固定在缓冲槽111内。承重板12与转台11之间采用弹簧1111连接,利用弹簧1111的弹力起到缓冲的作用,进而解决了气缸压力不稳或者用力过猛,容易损坏工件的问题。所述的动力机构包括传动轴13、电机14、主动齿轮15和从动齿轮16,所述的操作台1的下方设有托架17,所述的传动轴13的一端与所述的托架17转动连接,且传动轴13的另一端贯穿操作台1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油输送管压紧装置,其特征在于:包括操作台(1)、顶板(2)和若干的立柱(3),所述的立柱(3)均固定在操作台(1)和顶板(2)之间,所述的顶板(2)的下方设有压紧气缸(21)和压块(22),所述的压紧气缸(21)位于压块(22)与顶板(2)之间,所述的压紧气缸(21)与顶板(2)固定连接,所述的压块(22)与所述的压紧气缸(21)的伸缩杆固定连接;所述的操作台(1)上设有转台(11)和动力机构,所述的转台(11)位于操作台(1)的上方,所述的转台(11)与操作台(1)转动连接,所述的动力机构固定在操作台(1)的下方,所述的动力机构与转台(11)相连;所述的转台(11)的上方设有承重板(12),所述的承重板(12)的底部设有若干的支柱(121),所述的转台(11)上设有若干的与所述的支柱(121)相配合的缓冲槽(111),所述的支柱(121)的一端与承重板(12)固定连接,且支柱(121)的另一端位于缓冲槽(111)内,所述的支柱(121)与缓冲槽(111)滑动连接,所述的缓冲槽(111)内均设有弹簧(1111),所述的弹簧(1111)的一端与支柱(121)固定连接,且弹簧(1111)的另一端固定在缓冲槽(111)内。...

【技术特征摘要】
1.一种石油输送管压紧装置,其特征在于:包括操作台(1)、顶板(2)和若干的立柱(3),所述的立柱(3)均固定在操作台(1)和顶板(2)之间,所述的顶板(2)的下方设有压紧气缸(21)和压块(22),所述的压紧气缸(21)位于压块(22)与顶板(2)之间,所述的压紧气缸(21)与顶板(2)固定连接,所述的压块(22)与所述的压紧气缸(21)的伸缩杆固定连接;所述的操作台(1)上设有转台(11)和动力机构,所述的转台(11)位于操作台(1)的上方,所述的转台(11)与操作台(1)转动连接,所述的动力机构固定在操作台(1)的下方,所述的动力机构与转台(11)相连;所述的转台(11)的上方设有承重板(12),所述的承重板(12)的底部设有若干的支柱(121),所述的转台(11)上设有若干的与所述的支柱(121)相配合的缓冲槽(111),所述的支柱(121)的一端与承重板(12)固定连接,且支柱(121)的另一端位于缓冲槽(111)内,所述的支柱(121)与缓冲槽(111)滑动连接,所述的缓冲槽(111)内均设有弹簧(1111),所述的弹簧(1111)的一端与支柱(121)固定连接,且弹簧(1111)的另一端固定在缓冲槽(111)内。2.根据权利要求1所述的一种石油输送管压紧装置,其特征在于:所述的动力机构包括传动轴(13)、电机(14)、主动齿轮(15)和从动齿轮(16),所述的操作台(1)的下方设有托架(17),所述的传动轴(13)的一端与所述的托架(17)转动连接,且传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:李致明张振洲
申请(专利权)人:天津鑫凯建业科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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