【技术实现步骤摘要】
本申请涉及管材切割的，尤其是涉及一种激光下料装置。
技术介绍
1、随着国内经济的快速发展，管材的应用也越来越普遍，尤其在建筑、机械等工业领域中得到了广泛的应用。常规生产中需要将长管材切割成小段管材，而不同的应用领域对管材的长度精度要求、形状精度要求等都有特殊的要求，因而需要使用专门的管材切割设备对管材进行切割加工，而激光下料机作为常见的管材切割设备，广泛用于工业生产中。
2、激光下料装置主要包括夹持部分、导向部分以及激光切割部分，通过夹持部分将管材夹持住，在导向部分的引导下持续的向激光切割部分进给，由激光切割部分不断的切断，完成管材的切割。
3、在切割加工过程中，管材的一端被夹住，管材的其余部分处于悬空状态，因此管材容易发生形变，存在有管材切割质量差的缺陷。
技术实现思路
1、为了提高管材切割质量，本申请提供一种激光下料装置。
2、本申请提供的一种激光下料装置采用如下技术方案：
3、一种激光下料装置，包括机体，所述机体的一侧设置有底座，底座的上方设置有导向座，导向座和底座之间固定连接有支柱，导向座沿自身长度方向滑动连接有移动座，移动座内设置有带动自身运动的驱动组件，移动座朝向机体的一侧设置有对管材固定的夹持组件，导向座朝向底座的表面贯穿开设有避让槽，避让槽内设置有多个支撑座，支撑座一字排开，支撑座朝向底座的表面开设有滑腔，滑腔内滑动连接有导向杆，导向杆远离支撑座的一端与底座固定连接，导向座和底座之间设置有调节支撑座位置的调节组件。p>
4、采用上述技术方案，工作人员将管材的一端通过夹持组件夹紧固定后，管材的其余部分由支撑座进行支撑，移动座运动过程中，调节组件对支撑座的位置进行调节，以便于移动座向靠近机体的方向运动。通过以上结构，在整个切割过程中，管材由支撑座进行支撑，从而使管材不易于悬空，由此使管材不易于发生形变，实现了提高管材切割质量的效果。
5、可选的，所述驱动组件包括驱动齿条、驱动辊和驱动齿轮，驱动齿条固定在导向座朝向移动座的表面，移动座朝向导向座的表面开设有收纳腔，驱动齿条贯穿收纳腔，驱动辊转动连接在移动座内，驱动辊伸入收纳腔内，驱动齿轮设置在收纳腔内，驱动齿轮和驱动辊固定连接，移动座内开设有动力腔，动力腔内安装有驱动电机，驱动电机用于带动驱动辊转动。
6、采用上述技术方案，驱动电机使驱动辊转动，驱动辊使驱动齿轮沿驱动齿条滚动，从而使移动座沿导向座运动，由此将管材持续向机体进给。
7、可选的，所述夹持组件包括固定座、夹持板和夹持丝杠，固定座背离移动座的表面开设有安装腔，夹持板设置在安装腔内，夹持丝杠滑动连接在固定座内，夹持丝杠的一端伸入安装腔与夹持板固定连接，夹持丝杠的另一端伸出固定座，夹持丝杠伸出固定座的一端螺纹连接有夹持螺纹套，夹持螺纹套与固定座之间转动连接，夹持螺纹套上固定连接有夹持齿轮，夹持齿轮的一侧设置有与自身啮合的夹持齿条，动力腔内设置有带动固定座转动的旋转组件。
8、采用上述技术方案，移动座沿导向座运动时，当夹持齿轮和夹持齿条啮合后，夹持齿轮沿夹持齿条滚动，从而使夹持螺纹套转动，进而使夹持丝杠带动夹持板运动，由此实现了对管材夹紧固定的效果。
9、可选的，所述旋转组件包括主旋转辊、从旋转辊、第一主锥齿轮和第一从锥齿轮，主旋转辊和从旋转辊均设置在动力腔内，且主旋转辊和从旋转辊均与移动座之间转动连接，从旋转辊的一端贯穿移动座与固定座固定连接，第一主锥齿轮与主旋转辊固定连接，第一从锥齿轮与从旋转辊固定连接，且第一从动锥齿轮和第一主锥齿轮啮合，动力腔内设置有带动驱动辊和主旋转辊交替转动的传动组件。
10、采用上述技术方案，主旋转辊转动后通过第一主锥齿轮和第一从锥齿轮使从旋转辊转动，从而从旋转辊使固定座转动，由此固定座通过夹持组件使管材发生旋转，便于机体对管材进行切割。
11、可选的，所述传动组件包括联动辊、主传动齿轮、第一从传动齿轮和第二从传动齿轮，联动辊设置在动力腔内，联动辊与移动座之间转动连接，联动辊上固定连接有第二主锥齿轮，驱动辊上固定连接有与第二主锥齿轮啮合的第二从锥齿轮，主传动齿轮与驱动电机的输出轴固定连接，主传动齿轮选用轮齿不完整的齿轮，第一从传动齿轮与联动辊固定连接，第一从传动齿轮选用轮齿完整的齿轮，第二从传动齿轮与主旋转辊固定连接，第二传动齿轮选用轮齿完整的齿轮。
12、采用上述技术方案，驱动电机启动通过主传动齿轮交替使第一从传动齿轮和第二从传动齿轮转动，由此使联动辊和主旋转辊交替转动，实现了管材进给和管材旋转交替进行的效果。
13、可选的，所述固定座内贯穿开设有用于夹持丝杠穿过的第一通孔，固定座在第一通孔处的内壁固定连接有第一限位块，夹持丝杠的侧壁开设有与第一限位块滑动适配的第一限位槽。
14、采用上述技术方案，第一限位块对夹持丝杠进行限位，从而使夹持丝杠不易于随夹持螺纹套而转动。
15、可选的，所述调节组件包括调节座和调节丝杠，调节座与导向座固定连接，调节丝杠滑动连接在调节座内，调节丝杠的一端伸入至支撑座和底座之间，调节丝杠和支撑座抵接，调节丝杠的另一端螺纹连接有调节螺纹套，调节螺纹套与调节座之间转动连接，调节螺纹套上固定连接有调节齿轮，调节齿轮的一侧设置有与自身啮合的调节齿条。
16、采用上述技术方案，当调节齿条和调节齿轮啮合后，调节齿轮沿调节齿条滚动，从而使调节螺纹套转动，由此使调节丝杠远离或靠近支撑座，进而使支撑座下降或上升，支撑座下降便于移动座通过，支撑座上升对管材进行支撑。
17、可选的，所述调节座内贯穿开设有用于调节丝杠穿过的第二通孔，调节座在第二通孔处的内壁固定连接有第二限位块，调节丝杠的侧壁开设有与第二限位块滑动适配的第二限位槽。
18、采用上述技术方案，第二限位块对调节丝杠进行限位，从而使调节丝杠不易于随调节螺纹套而转动。
19、可选的，所述移动座的两侧均固定连接有导向块，导向座的两侧均开设有与导向块滑动适配的导向槽，导向座在导向槽处固定连接有限位杆，限位杆贯穿导向块且二者之间滑动适配。
20、采用上述技术方案，移动座运动使导向块沿限位杆滑动，从而使导向块不易于脱离导向槽，由此使移动座沿导向座滑动。
21、可选的，所述支撑座背离底座的表面开设有放置槽。
22、采用上述技术方案，放置槽对管材进行限位，从而减少管才所受的侧向力。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.夹持板对管材的端部夹紧固定，然后移动座使管材持续向机体进给，管材在整个切割过程中由支撑座进行支撑，从而使管材不易于悬空，由此使管材不易于形变，实现了提高管材切割质量的效果；
25、2.管材被夹紧后，驱动电机启动使传动辊转动，传动辊交替使联动辊和主旋转辊转动，由此使驱动辊和从旋转辊交替转动，进而使移动座带动管材进给和旋转交替进行。
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1.一种激光下料装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有底座(2)，底座(2)的上方设置有导向座(21)，导向座(21)和底座(2)之间固定连接有支柱(22)，导向座(21)沿自身长度方向滑动连接有移动座(3)，移动座(3)内设置有带动自身运动的驱动组件(4)，移动座(3)朝向机体(1)的一侧设置有对管材固定的夹持组件(5)，导向座(21)朝向底座(2)的表面贯穿开设有避让槽(211)，避让槽(211)内设置有多个支撑座(6)，支撑座(6)一字排开，支撑座(6)朝向底座(2)的表面开设有滑腔(61)，滑腔(61)内滑动连接有导向杆(611)，导向杆(611)远离支撑座(6)的一端与底座(2)固定连接，导向座(21)和底座(2)之间设置有调节支撑座(6)位置的调节组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种激光下料装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动齿条(41)、驱动辊(42)和驱动齿轮(43)，驱动齿条(41)固定在导向座(21)朝向移动座(3)的表面，移动座(3)朝向导向座(21)的表面开设有收纳腔(31)，驱动齿条(41)贯穿收纳腔(31
3.根据权利要求2所述的一种激光下料装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括固定座(51)、夹持板(52)和夹持丝杠(53)，固定座(51)背离移动座(3)的表面开设有安装腔(511)，夹持板(52)设置在安装腔(511)内，夹持丝杠(53)滑动连接在固定座(51)内，夹持丝杠(53)的一端伸入安装腔(511)与夹持板(52)固定连接，夹持丝杠(53)的另一端伸出固定座(51)，夹持丝杠(53)伸出固定座(51)的一端螺纹连接有夹持螺纹套(531)，夹持螺纹套(531)与固定座(51)之间转动连接，夹持螺纹套(531)上固定连接有夹持齿轮(5311)，夹持齿轮(5311)的一侧设置有与自身啮合的夹持齿条(231)，动力腔(32)内设置有带动固定座(51)转动的旋转组件(8)。
4.根据权利要求3所述的一种激光下料装置，其特征在于：所述旋转组件(8)包括主旋转辊(81)、从旋转辊(82)、第一主锥齿轮(83)和第一从锥齿轮(84)，主旋转辊(81)和从旋转辊(82)均设置在动力腔(32)内，且主旋转辊(81)和从旋转辊(82)均与移动座(3)之间转动连接，从旋转辊(82)的一端贯穿移动座(3)与固定座(51)固定连接，第一主锥齿轮(83)与主旋转辊(81)固定连接，第一从锥齿轮(84)与从旋转辊(82)固定连接，且第一从动锥齿轮和第一主锥齿轮(83)啮合，动力腔(32)内设置有带动驱动辊(42)和主旋转辊(81)交替转动的传动组件(9)。
5.根据权利要求4所述的一种激光下料装置，其特征在于：所述传动组件(9)包括联动辊(91)、主传动齿轮(92)、第一从传动齿轮(93)和第二从传动齿轮(94)，联动辊(91)设置在动力腔(32)内，联动辊(91)与移动座(3)之间转动连接，联动辊(91)上固定连接有第二主锥齿轮(911)，驱动辊(42)上固定连接有与第二主锥齿轮(911)啮合的第二从锥齿轮(421)，主传动齿轮(92)与驱动电机(33)的输出轴固定连接，主传动齿轮(92)选用轮齿不完整的齿轮，第一从传动齿轮(93)与联动辊(91)固定连接，第一从传动齿轮(93)选用轮齿完整的齿轮，第二从传动齿轮(94)与主旋转辊(81)固定连接，第二传动齿轮选用轮齿完整的齿轮。
6.根据权利要求3所述的一种激光下料装置，其特征在于：所述固定座(51)内贯穿开设有用于夹持丝杠(53)穿过的第一通孔(512)，固定座(51)在第一通孔(512)处的内壁固定连接有第一限位块(513)，夹持丝杠(53)的侧壁开设有与第一限位块(513)滑动适配的第一限位槽(532)。
7.根据权利要求1所述的一种激光下料装置，其特征在于：所述调节组件(7)包括调节座(71)和调节丝杠(72)，调节座(71)与导向座(21)固定连接，调节丝杠(72)滑动连接在调节座(71)内，调节丝杠(72)的一端伸入至支撑座(6)和底座(2)之间，调节丝杠(72)和支撑座(6)抵接，调节丝杠(72)的另一端螺纹连接有调节螺纹套(721)，调节螺纹套(721)与调节座(71)之间转动连接，调节螺纹套(721)上固定连接有调节齿轮(7211)，调节齿轮(7211)的一...
【技术特征摘要】
1.一种激光下料装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有底座(2)，底座(2)的上方设置有导向座(21)，导向座(21)和底座(2)之间固定连接有支柱(22)，导向座(21)沿自身长度方向滑动连接有移动座(3)，移动座(3)内设置有带动自身运动的驱动组件(4)，移动座(3)朝向机体(1)的一侧设置有对管材固定的夹持组件(5)，导向座(21)朝向底座(2)的表面贯穿开设有避让槽(211)，避让槽(211)内设置有多个支撑座(6)，支撑座(6)一字排开，支撑座(6)朝向底座(2)的表面开设有滑腔(61)，滑腔(61)内滑动连接有导向杆(611)，导向杆(611)远离支撑座(6)的一端与底座(2)固定连接，导向座(21)和底座(2)之间设置有调节支撑座(6)位置的调节组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种激光下料装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动齿条(41)、驱动辊(42)和驱动齿轮(43)，驱动齿条(41)固定在导向座(21)朝向移动座(3)的表面，移动座(3)朝向导向座(21)的表面开设有收纳腔(31)，驱动齿条(41)贯穿收纳腔(31)，驱动辊(42)转动连接在移动座(3)内，驱动辊(42)伸入收纳腔(31)内，驱动齿轮(43)设置在收纳腔(31)内，驱动齿轮(43)和驱动辊(42)固定连接，移动座(3)内开设有动力腔(32)，动力腔(32)内安装有驱动电机(33)，驱动电机(33)用于带动驱动辊(42)转动。
3.根据权利要求2所述的一种激光下料装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括固定座(51)、夹持板(52)和夹持丝杠(53)，固定座(51)背离移动座(3)的表面开设有安装腔(511)，夹持板(52)设置在安装腔(511)内，夹持丝杠(53)滑动连接在固定座(51)内，夹持丝杠(53)的一端伸入安装腔(511)与夹持板(52)固定连接，夹持丝杠(53)的另一端伸出固定座(51)，夹持丝杠(53)伸出固定座(51)的一端螺纹连接有夹持螺纹套(531)，夹持螺纹套(531)与固定座(51)之间转动连接，夹持螺纹套(531)上固定连接有夹持齿轮(5311)，夹持齿轮(5311)的一侧设置有与自身啮合的夹持齿条(231)，动力腔(32)内设置有带动固定座(51)转动的旋转组件(8)。
4.根据权利要求3所述的一种激光下料装置，其特征在于：所述旋转组件(8)包括主旋转辊(81)、从旋转辊(82)、第一主锥齿轮(83)和第一从锥齿轮(84)，主旋转辊(81)和从旋转辊(82)均设置在动力腔(32)内，且主旋转辊(81)和从旋转辊(82)均与移动座(3)之间转动连接，从旋转辊(82)的一端贯穿移动座(3)与固定座(51)固定连接，第一主锥齿轮(83)与主旋转辊(81)固定连接，第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李致明，王湛江，
申请(专利权)人：天津鑫凯建业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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