【技术实现步骤摘要】
自动化批量合金材料轴瓦剪切系统
本技术涉及自动化批量合金材料轴瓦剪切系统及组装方法。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，是其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。轴瓦是滑动轴承直接与轴接触的部分，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，形状为瓦状的半圆柱面。轴瓦的作用是承载轴颈施加的作用力，保持油膜稳定，使轴承平稳工作并减少轴承的摩擦损失。轴瓦一般包括：主轴瓦，安装在机体的主轴承座上，其作用是减小轴颈的摩擦阻力及减小轴颈的磨损；止推轴瓦，安装在主轴承座的内侧，承受曲轴的旋转时轴向窜动的推力，并具有减磨作用；曲轴轴瓦，安装在曲轴和缸体的固定托架上。滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用。如果润滑不良，轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦，摩擦会产生很高的温度，虽然轴瓦是由于特殊的耐高温合金材料制成，但发生直接摩擦产生的高温仍然足以将其烧坏。另外，为了减少摩擦力，需要保证轴瓦内侧面的弧度，并将轴...
【技术保护点】
1.一种自动化批量合金材料轴瓦剪切系统，其特征在于：包括冲裁成形部件，用于将直线条带件（6）加工为成形双金属件（14），其包括依次工序衔接的第一冲裁机（7），用于将直线条带件（6）冲裁为第一裁剪件（8）、第二冲裁机（10），用于将第一裁剪件（8）冲裁为成形冲裁件（11）、第一传送带（9），位于第一冲裁机（7）与第二冲裁机（10）之间、成形压机（13），用于将成形冲裁件（11）压制成成形双金属件（14）、和/或第二传输带（12），位于第二冲裁机（10）与成形压机（13）之间。
【技术特征摘要】
1.一种自动化批量合金材料轴瓦剪切系统，其特征在于：包括冲裁成形部件，用于将直线条带件（6）加工为成形双金属件（14），其包括依次工序衔接的第一冲裁机（7），用于将直线条带件（6）冲裁为第一裁剪件（8）、第二冲裁机（10），用于将第一裁剪件（8）冲裁为成形冲裁件（11）、第一传送带（9），位于第一冲裁机（7）与第二冲裁机（10）之间、成形压机（13），用于将成形冲裁件（11）压制成成形双金属件（14）、和/或第二传输带（12），位于第二冲裁机（10）与成形压机（13）之间。2.根据权利要求1所述的自动化批量合金材料轴瓦剪切系统，其特征在于:第一冲裁机（7）包括第一冲裁机架（50）、设置在第一冲裁机架（50）上且用于将直线条带件（6）冲裁为第一裁剪件（8）的第一冲裁模具（51）、沿纵向水平设置在第一冲裁模具（51）上且用于纵向输送第一裁剪件（8）的第一冲裁导槽（52）、设置在第一冲裁导槽（52）顶壁和/或底部且用于与第一裁剪件（8）或直线条带件（6）滚动接触的第一冲裁上滚轮（53）/滚珠/滚轴、设置在第一冲裁模具（51）上且与第一冲裁导槽（52）连通的第一冲裁槽口（54）、升降设置在第一冲裁机架（50）上的第一冲裁机头（55）、设置在第一冲裁机头（55）下端且用于将位于第一冲裁槽口（54）中的直线条带件（6）冲裁为第一裁剪件（8）的第一冲裁刀具（58）、设置在第一冲裁刀具（58）左侧且用于纵向定位直线条带件（6）且用于下插到第一冲裁槽口（54）中的第一冲裁限位头（56）、设置在第一冲裁刀具（58）两侧且用于下压直线条带件（6）且用于下插到第一冲裁槽口（54）中的第一冲裁压头（57）、以及设置在第一冲裁导槽（52）左侧出口处传送带上且用于掉落切屑的第一冲裁落料空档（59）；第二冲裁机（10）包括第二冲裁机架（60）、升降设置在第二冲裁机架（60）上部且用于将第一裁剪件（8）冲裁为成形冲裁件（11）的第二冲裁头（62）、设置在第二冲裁机架（60）工作台上且输入端与第一冲裁机（7）左侧出口处传送带输出端衔接且通过棘轮棘爪机构带动向左单向传送的第二传送带（66）、分布在第二传送带（66）上且用于放置第一冲裁机（7）左侧出口处传送带输出的第一裁剪件（8）且用于将第一裁剪件（8）冲裁为成形冲裁件（11）的第二冲裁模具（67）、竖直设置在第二冲裁机架（60）工作台下端且用于上顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫东，赵瑞秋，刘文，王文学，张松杰，
申请(专利权)人：烟台大丰轴瓦有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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