一种激光焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光焊接工装，涉及激光焊接技术领域。本实用新型专利技术包括架体、固定板、夹紧组件、一组压紧组件和定位组件，夹紧组件包括顶层板、中层板和底层板，顶层板与中层板之间固定有第一导向组件，中层板与底层板之间固定有第二导向组件，底层板一表面通过安装座固定有第一电推杆。本实用新型专利技术通过垫块能够定位需要焊接的钢板的焊接处，通过第三电推杆、压紧板、第一导向杆和第一导向套的配合使用能够将需要焊接的工件固定在固定板上和顶层板上，通过第一电推杆和第二电推杆能够带动顶层板一侧贴住固定板一侧，通过在两排铜压块之间的缝隙能够进行焊接，解决了现有的焊接工装不便于定位和夹紧的问题。

A Laser Welding Tool

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接工装
本技术属于激光焊接
，特别是涉及一种激光焊接工装。
技术介绍
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。传统的激光焊接工装采用夹紧器夹紧工件，从而使用激光焊接头进行焊接处理，准备工序过度浪费时间且安全性不足，且在使用时不便于定位和夹紧，从而影响工件的焊接效果和焊接效率，不便于使用者的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光焊接工装，通过垫块能够定位需要焊接的钢板的焊接处，通过第三电推杆、压紧板、第一导向杆和第一导向套的配合使用能够将需要焊接的工件固定在固定板上和顶层板上，通过第一电推杆和第二电推杆能够带动顶层板一侧贴住固定板一侧，通过在两排铜压块之间的缝隙能够进行焊接，解决了现有的焊接工装不便于定位和夹紧的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种激光焊接工装，包括架体、固定板、夹紧组件、一组压紧组件和定位组件；所述夹紧组件包括顶层板、中层板和底层板；所述顶层板与中层板之间固定有第一导向组件，所述中层板与底层板之间固定有第二导向组件，通过第一导向组件能够实现顶层板与中层板之间的滑动，通过第二导向组件能够实现中层板与底层板之间的滑动；所述底层板一表面通过安装座固定有第一电推杆，所述第一电推杆一端固定有第一固定座，所述第一固定座一表面与中层板底面固定连接，第一电推杆起到驱动的作用；所述中层板一表面通过安装座固定有第二电推杆，所述第二电推杆一端固定有第二固定座，所述第二固定座一表面与顶层板底面固定连接，第二电推杆起到驱动的作用；所述压紧组件包括U形架，两所述压紧组件上的U形架一表面分别与顶层板一表面和固定板一表面固定连接，所述U形架上贯穿固定有一组第一导向套和三个第三电推杆，三个所述第三电推杆一端固定有一压紧板，所述压紧板一表面固定有一组第一导向杆，所述第一导向杆一端贯穿第一导向套且与第一导向套滑动配合，所述压紧板一表面并排固定有十个铜压块；所述定位组件包括连接板和垫块，所述连接板一表面与架体一表面固定连接，所述垫块位于两压紧组件上铜压块之间的位置，所述连接板一表面固定有一横板，所述横板上贯穿固定有第四电推杆和一组第二导向套；所述垫块底面与第四电推杆顶端固定连接，所述垫块一表面固定有一组第二导向杆，所述第二导向杆一端贯穿第二导向套且与第二导向套滑动配合。进一步地，所述第一导向组件包括一组垫高块，一组所述垫高块一表面固定有T形板，两所述T形板之间固定有第三导向杆，两所述第三导向杆上滑动配合有连接块，所述第二导向组件与第一导向组件的结构特征相同，第三导向杆和连接块的配合使用能够限制中层板、底层板和顶层板之间的滑动。进一步地，所述第一导向组件上垫高块一表面与中层板顶面固定连接，所述第二导向组件上垫高块一表面与底层板顶面固定连接，所述第一导向组件上连接块一表面与顶层板底面固定连接，所述第二导向组件上连接块一表面与中层板底面固定连接。进一步地，所述底层板一表面通过安装件固定有一组第一伸缩器，所述第一伸缩器一端固定有第一固定块，所述第一固定块一表面通过螺栓与中层板一表面固定连接。进一步地，所述底层板一表面和中层板一表面均固定有一组第一感应器，所述中层板一表面和顶层板一表面均固定有一组第一感应板，所述第一感应板与第一感应器位置上相对。进一步地，所述连接板一表面固定有一组第二感应器，所述垫块一表面固定有一组第二感应板，所述第二感应板与第二感应器位置上相对。进一步地，所述顶层板底面固定有一限位板，所述限位板一表面固定有第二伸缩器，所述第二伸缩器周侧面套接固定有一L形架，所述L形架底面通过螺栓与架体一表面固定连接。进一步地，所述架体包括第一矩形框和第二矩形框，所述第一矩形框和第二矩形框之间固定有电气板，所述第一矩形框和第二矩形框底部固定有四个转接板，所述转接板一表面固定有支撑脚。进一步地，所述固定板底面通过螺栓与第一矩形框一表面固定连接，所述底层板底面通过螺栓与第二矩形框一表面固定连接，所述第二矩形框的高度和夹紧组件的高度之和与第一矩形框的高度相同。本技术具有以下有益效果：本技术通过设有垫块能够定位需要焊接的钢板的焊接处，通过第三电推杆、压紧板、第一导向杆和第一导向套的配合使用能够将需要焊接的工件固定在固定板上和顶层板上，通过第四电推杆能够带动垫块向下运动收纳至固定板和顶层板底部，通过第一电推杆和第二电推杆能够带动顶层板一侧贴住固定板一侧，此时两个钢板一侧接触，通过在两排铜压块之间的缝隙能够进行焊接，从而设计出方便使用的焊接工装，方便工件的定位和夹紧，从而提高了焊接的焊接效果和焊接效率，同时工作时操作员工手部可远离夹紧组件，从而提高了焊接工装的安全性能。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种激光焊接工装的结构示意图；图2为夹紧组件的结构示意图；图3为底层板的结构示意图；图4为中层板的结构示意图；图5为顶层板的结构示意图；图6为压紧组件和定位组件的结构示意图；图7为定位组件的结构示意图；图8为架体的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-架体，2-固定板，3-夹紧组件，4-压紧组件，5-定位组件，6-顶层板，7-中层板，8-底层板，9-第一导向组件，10-第二导向组件，101-第一矩形框，102-第二矩形框，103-电气板，104-转接板，105-支撑脚，401-U形架，402-第一导向套，403-第三电推杆，404-压紧板，405-第一导向杆，406-铜压块，501-连接板，502-垫块，503-横板，504-第四电推杆，505-第二导向套，506-第二导向杆，507-第二感应器，508-第二感应板，601-限位板，602-第二伸缩器，603-L形架，701-第二电推杆，702-第二固定座，703-第一感应器，704-第一感应板，801-安装座，802-第一电推杆，803-第一固定座，804-安装件，805-第一伸缩器，806-第一固定块，901-垫高块，902-T形板，903-第三导向杆，904-连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-7所示，本技术为一种激光焊接工装，包括架体1、固定板2、夹紧组件3、一组压紧组件4和定位组件5；夹紧组件3包括顶层板6、中层板7和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊接工装，其特征在于：包括架体(1)、固定板(2)、夹紧组件(3)、一组压紧组件(4)和定位组件(5)；所述夹紧组件(3)包括顶层板(6)、中层板(7)和底层板(8)；所述顶层板(6)与中层板(7)之间固定有第一导向组件(9)，所述中层板(7)与底层板(8)之间固定有第二导向组件(10)；所述底层板(8)一表面通过安装座(801)固定有第一电推杆(802)，所述第一电推杆(802)一端固定有第一固定座(803)，所述第一固定座(803)一表面与中层板(7)底面固定连接；所述中层板(7)一表面通过安装座(801)固定有第二电推杆(701)，所述第二电推杆(701)一端固定有第二固定座(702)，所述第二固定座(702)一表面与顶层板(6)底面固定连接；所述压紧组件(4)包括U形架(401)，两所述压紧组件(4)上的U形架(401)一表面分别与顶层板(6)一表面和固定板(2)一表面固定连接，所述U形架(401)上贯穿固定有一组第一导向套(402)和若干第三电推杆(403)，若干所述第三电推杆(403)一端固定有一压紧板(404)，所述压紧板(404)一表面固定有一组第一导向杆(405)，所述第一导向杆(405)一端贯穿第一导向套(402)且与第一导向套(402)滑动配合，所述压紧板(404)一表面并排固定有若干铜压块(406)；所述定位组件(5)包括连接板(501)和垫块(502)，所述连接板(501)一表面与架体(1)一表面固定连接，所述垫块(502)位于两压紧组件(4)上铜压块(406)之间的位置，所述连接板(501)一表面固定有一横板(503)，所述横板(503)上贯穿固定有第四电推杆(504)和一组第二导向套(505)；所述垫块(502)底面与第四电推杆(504)顶端固定连接，所述垫块(502)一表面固定有一组第二导向杆(506)，所述第二导向杆(506)一端贯穿第二导向套(505)且与第二导向套(505)滑动配合。...

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接工装，其特征在于：包括架体(1)、固定板(2)、夹紧组件(3)、一组压紧组件(4)和定位组件(5)；所述夹紧组件(3)包括顶层板(6)、中层板(7)和底层板(8)；所述顶层板(6)与中层板(7)之间固定有第一导向组件(9)，所述中层板(7)与底层板(8)之间固定有第二导向组件(10)；所述底层板(8)一表面通过安装座(801)固定有第一电推杆(802)，所述第一电推杆(802)一端固定有第一固定座(803)，所述第一固定座(803)一表面与中层板(7)底面固定连接；所述中层板(7)一表面通过安装座(801)固定有第二电推杆(701)，所述第二电推杆(701)一端固定有第二固定座(702)，所述第二固定座(702)一表面与顶层板(6)底面固定连接；所述压紧组件(4)包括U形架(401)，两所述压紧组件(4)上的U形架(401)一表面分别与顶层板(6)一表面和固定板(2)一表面固定连接，所述U形架(401)上贯穿固定有一组第一导向套(402)和若干第三电推杆(403)，若干所述第三电推杆(403)一端固定有一压紧板(404)，所述压紧板(404)一表面固定有一组第一导向杆(405)，所述第一导向杆(405)一端贯穿第一导向套(402)且与第一导向套(402)滑动配合，所述压紧板(404)一表面并排固定有若干铜压块(406)；所述定位组件(5)包括连接板(501)和垫块(502)，所述连接板(501)一表面与架体(1)一表面固定连接，所述垫块(502)位于两压紧组件(4)上铜压块(406)之间的位置，所述连接板(501)一表面固定有一横板(503)，所述横板(503)上贯穿固定有第四电推杆(504)和一组第二导向套(505)；所述垫块(502)底面与第四电推杆(504)顶端固定连接，所述垫块(502)一表面固定有一组第二导向杆(506)，所述第二导向杆(506)一端贯穿第二导向套(505)且与第二导向套(505)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接工装，其特征在于，所述第一导向组件(9)包括一组垫高块(901)，一组所述垫高块(901)一表面固定有T形板(902)，两所述T形板(902)之间固定有第三导向杆(903)，两所述第三导向杆(903)上滑动配合有连接块(904)，所述第二导向组件(10)与第一导向组件(9)的结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，张海亭，
申请(专利权)人：安徽海溢鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34