除尘装置及卷绕机制造方法及图纸

技术编号:22089211 阅读:40 留言:0更新日期:2019-09-12 21:48
一种除尘装置及卷绕机,所述卷绕机内设有所述除尘装置。所述除尘装置包括用以对极片表面除尘的毛刷除尘机构及超声波除尘机构,所述超声波除尘机构包括超声波发生器、向所述极片表面吹风的至少一个送风部以及将所述极片表面浮尘吸走的抽气部。如此设置,能够有效去除极片表面粉尘,优化了卷绕机内除尘效果。

Dust remover and winder

【技术实现步骤摘要】
除尘装置及卷绕机
本技术涉及一种除尘装置及卷绕机,属于自动化设备

技术介绍
在锂电池卷绕制造工艺中,极片在收卷之前的众多过程中会在极片表面粘接粉尘和杂质,如果不将极片表面粉尘和杂质去除干净,会导致卷绕形成的电芯产生短路,影响锂电池使用寿命和性能。现有技术中,有采用负压吸附或者毛刷除尘的方式来消除极片表面的粉尘和杂质。然而,采用负压吸附的方式很难抵消粉尘在极片上的附着力,毛刷除尘又容易产生静电吸附,亦难以消除粉尘,除尘效果欠佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有效去除极片表面粉尘,优化卷绕机内除尘效果的除尘装置及卷绕机。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种除尘装置,包括用以对极片表面除尘的毛刷除尘机构及超声波除尘机构,所述超声波除尘机构包括超声波发生器、向所述极片表面吹风的至少一个送风部以及将所述极片表面浮尘吸走的抽气部。作为本技术进一步改进的技术方案,所述至少一个送风部与所述抽气部沿所述极片的运行轨迹依次设置。作为本技术进一步改进的技术方案,所述超声波除尘机构设有两个所述送风部,所述两个送风部沿所述极片的运行轨迹分设于所述抽气部的两侧。作为本技术进一步改进的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘装置,其特征在于,包括用以对极片表面除尘的毛刷除尘机构及超声波除尘机构,所述超声波除尘机构包括超声波发生器、向所述极片表面吹风的至少一个送风部以及将所述极片表面浮尘吸走的抽气部。

【技术特征摘要】
1.一种除尘装置,其特征在于,包括用以对极片表面除尘的毛刷除尘机构及超声波除尘机构,所述超声波除尘机构包括超声波发生器、向所述极片表面吹风的至少一个送风部以及将所述极片表面浮尘吸走的抽气部。2.如权利要求1所述的除尘装置,其特征在于:所述至少一个送风部与所述抽气部沿所述极片的运行轨迹依次设置。3.如权利要求1所述的除尘装置,其特征在于:所述超声波除尘机构设有两个所述送风部,所述两个送风部沿所述极片的运行轨迹分设于所述抽气部的两侧。4.如权利要求1所述的除尘装置,其特征在于:所述送风部设有送风口,所述送风口距输送所述极片的辊的径向距离为3mm~5mm。5.如权利要求1所述的除尘装置,其特征在于:所述抽气部设有抽气口,所述抽气口距输送所述极片的辊的径向距离为3mm~5mm。6.如权利要求1所述的除尘装置,其特征在于:所述除尘装置设有两个所述超声波除尘机构,所述两个超声波除尘机构沿所述极片的厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:无锡先导智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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