并膜机构制造技术

一种并膜机构，其用以将第一隔膜、阳极极片、第二隔膜以及阴极极片输送至卷针以卷绕成电芯，所述第一隔膜在所述电芯卷绕时位于最内层。所述并膜机构包括用以将所述第一隔膜、所述阳极极片、所述第二隔膜以及所述阴极极片夹紧的夹辊组件。所述并膜机构还包括位于所述夹辊组件与所述卷针之间的抚平机构，其中所述抚平机构用以抚平至少部分的所述第一隔膜以防止所述第一隔膜在入卷所述卷针时起皱。

Parallel film mechanism

【技术实现步骤摘要】
并膜机构
本技术涉及一种并膜机构，属于锂电池电芯卷绕设备

技术介绍
在电芯制备过程中，第一隔膜(下隔膜)、阳极极片、第二隔膜(上隔膜)、阴极极片入卷卷针以卷绕形成电芯。在卷绕过程中，下隔膜、阳极极片、上隔膜、阴极极片被左夹辊和右夹辊夹紧，各卷绕元件在向卷针输送时，输送的长度一致。但由于下隔膜位于最内层，被卷绕在卷针上的长度会小于其他的卷绕元件的长度，从而容易在入卷卷针时产生褶皱，影响电芯的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够防止最内层隔膜在入卷卷针时起皱的并膜机构。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种并膜机构，其用以将第一隔膜、阳极极片、第二隔膜以及阴极极片输送至卷针以卷绕成电芯，所述第一隔膜在所述电芯卷绕时位于最内层，所述并膜机构包括用以将所述第一隔膜、所述阳极极片、所述第二隔膜以及所述阴极极片夹紧的夹辊组件，所述并膜机构还包括位于所述夹辊组件与所述卷针之间的抚平机构，其中所述抚平机构用以抚平至少部分的所述第一隔膜以防止所述第一隔膜在入卷所述卷针时起皱。作为本技术进一步改进的技术方案，所述抚平机构用以抵压所述第一隔膜。作为本技术进一步改进的技术方案，所述抚平机构包括用以抵压所述第一隔膜以抚平所述第一隔膜的抚平辊。作为本技术进一步改进的技术方案，所述抚平机构包括驱动件、连接在所述驱动件的驱动端的推板、滑动设置在所述推板上的导向杆以及连接在所述导向杆上的抚平辊座，所述抚平辊转动安装在所述抚平辊座上。作为本技术进一步改进的技术方案，所述抚平机构包括套设在所述导向杆上的弹性件，所述弹性件的一端抵持所述推板，所述弹性件的另一端抵持所述抚平辊座，所述驱动件为气缸，所述弹性件为弹簧。作为本技术进一步改进的技术方案，所述抚平辊座连接在所述导向杆的一端，所述抚平机构包括连接在所述导向杆的另一端的限位块，所述限位块用以与所述推板相抵靠以限制所述推板的移动位置。作为本技术进一步改进的技术方案，所述导向杆为两个且分别设置在所述推板的两侧；所述弹性件与所述限位块也为两个且与相应的导向杆相配合。作为本技术进一步改进的技术方案，所述抚平机构包括抚平板、或者抚平块、或者抚平杆，所述抚平板、或者所述抚平块、或者所述抚平杆包括用以抵压所述第一隔膜以抚平所述第一隔膜的抚平面，所述抚平面呈圆弧形、或者锥形、或者圆柱形。作为本技术进一步改进的技术方案，所述夹辊组件包括第一驱动件、能够在所述第一驱动件的驱动下滑动的第一夹辊座以及转动安装在所述第一夹辊座上的第一夹辊。作为本技术进一步改进的技术方案，所述夹辊组件包括能够靠近或者远离所述第一夹辊的第二夹辊。相较于现有技术，本技术的并膜机构包括位于所述夹辊组件与所述卷针之间的抚平机构，其中所述抚平机构用以抵压所述第一隔膜以抚平所述第一隔膜。如此设置，卷绕时位于最内层的第一隔膜能够在入卷卷针时被抚平，避免产生褶皱。附图说明图1是本技术并膜机构的示意图。图2是抚平机构以及部分夹辊组件的示意图。具体实施方式请参图1及图2所示，本技术揭示了一种并膜机构，用以将第一隔膜10、阳极极片20、第二隔膜30以及阴极极片40输送至卷针50以卷绕成电芯，其中所述第一隔膜10在所述电芯卷绕时位于最内层。所述并膜机构包括用以将所述第一隔膜10、所述阳极极片20、所述第二隔膜30以及所述阴极极片40夹紧的夹辊组件1以及位于所述夹辊组件1与所述卷针50之间的抚平机构2。本技术所述的并膜机构主要是指将第一隔膜10、阳极极片20、第二隔膜30以及阴极极片40通过夹辊组件1收拢、叠靠在一起以便于输送至卷针50；抚平机构2用以抚平至少部分的所述第一隔膜10，以避免其在入卷卷针50时产生褶皱；最终，第一隔膜10、阳极极片20、第二隔膜30以及阴极极片40通过卷针50卷绕成电芯。至于对应于第一隔膜10、阳极极片20、第二隔膜30以及阴极极片40的放卷机构、纠偏机构、电芯卷绕后的贴胶机构以及下料机构等均属于所述
的技术人员所熟知的技术，在此不再赘述。所述夹辊组件1包括第一驱动件11(例如气缸)、用以安装所述第一驱动件11的第一固定板12、连接在所述第一驱动件11的驱动端的第一夹辊座13以及转动安装在所述第一夹辊座13上的第一夹辊14。所述第一夹辊座13能够在所述第一驱动件11的驱动下滑动，以实现所述第一夹辊14的伸缩。具体地，所述第一夹辊座13与滑块15相连，所述滑块15能够沿着滑轨16滑动。所述夹辊组件1还包括能够靠近或者远离所述第一夹辊14的第二夹辊17。请参图2所示，其显示了位于左侧的第一夹辊14及其相应的第一驱动件11、第一固定板12、第一夹辊座13、滑块15、滑轨16等，省略了位于右侧的第二夹辊17及其相应的第二驱动件、第二固定板、第二夹辊座、滑块、滑轨等。可以理解，该右侧省略的结构可以参考左侧的结构，故在此不再赘述。当所述夹辊组件1需要夹紧所述第一隔膜10、阳极极片20、第二隔膜30以及阴极极片40时，第一夹辊14与第二夹辊17沿着箭头相互靠近。请参图2所示，所述抚平机构2位于安装板3的下部。优选地，所述抚平机构2用以抵压位于最内层的第一隔膜10以抚平至少部分的所述第一隔膜10，防止所述第一隔膜10入卷卷针50时产生褶皱。需要说明的是：这里的抚平是指将第一隔膜10的褶皱向入卷方向的反方向(在本技术图示的实施方式中为向上)挤压，使得入卷卷针50的第一隔膜10是平直的；换言之，抚平机构2与第一隔膜10接触部分的上方是存在褶皱的，但是下方是平直的，皱褶被一直往上挤。当然，在其他实施方式中，也可以将图2中位于左侧的抚平机构2设置在阴极极片40的右侧且位于第二夹辊17的下方；此时，通过抚平机构2向左提供的抵压力将位于最内侧的第一隔膜10抚平，防止所述第一隔膜10入卷卷针50时产生褶皱，同样能够实现本技术的目的。具体地，在本技术图示的实施方式中，所述抚平机构2包括通过第二固定板22连接在所述安装板3底部的驱动件21、连接在所述驱动件21的驱动端的推板23、滑动设置在所述推板23上的导向杆24、连接在所述导向杆24上的抚平辊座25以及转动安装在所述抚平辊座25上的抚平辊26。所述抚平辊用以抵压所述第一隔膜10以抚平所述第一隔膜10。优选地，采用能够旋转的抚平辊26，使抚平辊26与第一隔膜10之间的摩擦为滚动摩擦，从而降低了对第一隔膜10可能造成的损伤，提高了产品质量。所述抚平机构2包括套设在所述导向杆24上的弹性件27，所述弹性件27的一端抵持所述推板23，所述弹性件27的另一端抵持所述抚平辊座25。所述抚平辊座25连接在所述导向杆24的一端，所述抚平机构2包括连接在所述导向杆24的另一端的限位块28，所述限位块28用以与所述推板23相抵靠以限制所述推板23的移动位置。优选地，所述驱动件21为气缸，所述弹性件27为弹簧。所述导向杆24为两个且分别设置在所述推板23的前后两侧；所述弹性件27与所述限位块28也为两个且与相应的导向杆24相配合。当然，在其他实施方式中，所述抚平机构2也可以将与第一隔膜10之间的摩擦采用滑动摩擦。此时，所述抚平机构2也可以包括用以抵压所述第一隔膜10以张紧所述第一隔膜10的抚平板(未图示)、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种并膜机构，其用以将第一隔膜、阳极极片、第二隔膜以及阴极极片输送至卷针以卷绕成电芯，所述第一隔膜在所述电芯卷绕时位于最内层，所述并膜机构包括用以将所述第一隔膜、所述阳极极片、所述第二隔膜以及所述阴极极片夹紧的夹辊组件，其特征在于：所述并膜机构还包括位于所述夹辊组件与所述卷针之间的抚平机构，其中所述抚平机构用以抚平至少部分的所述第一隔膜以防止所述第一隔膜在入卷所述卷针时起皱。

【技术特征摘要】
1.一种并膜机构，其用以将第一隔膜、阳极极片、第二隔膜以及阴极极片输送至卷针以卷绕成电芯，所述第一隔膜在所述电芯卷绕时位于最内层，所述并膜机构包括用以将所述第一隔膜、所述阳极极片、所述第二隔膜以及所述阴极极片夹紧的夹辊组件，其特征在于：所述并膜机构还包括位于所述夹辊组件与所述卷针之间的抚平机构，其中所述抚平机构用以抚平至少部分的所述第一隔膜以防止所述第一隔膜在入卷所述卷针时起皱。2.如权利要求1所述的并膜机构，其特征在于：所述抚平机构用以抵压所述第一隔膜。3.如权利要求2所述的并膜机构，其特征在于：所述抚平机构包括用以抵压所述第一隔膜以抚平所述第一隔膜的抚平辊。4.如权利要求3所述的并膜机构，其特征在于：所述抚平机构包括驱动件、连接在所述驱动件的驱动端的推板、滑动设置在所述推板上的导向杆以及连接在所述导向杆上的抚平辊座，所述抚平辊转动安装在所述抚平辊座上。5.如权利要求4所述的并膜机构，其特征在于：所述抚平机构包括套设在所述导向杆上的弹性件，所述弹性件的一端抵持所述推板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32