【技术实现步骤摘要】
真空泵冷却及热量回收装置
本技术涉及正空泵冷却
,尤其涉及真空泵冷却及热量回收装置。
技术介绍
目前很多企业的生产过程中,均用到真空泵。冷却真空泵时,大部分采用工业水冷却,消耗大量的水,且冷却后的水直接排放,造成水资源的污染。同时在生产的后续工序中,往往在一些生产工序中需要加热处理,例如石油树脂的生产工艺,需要对油进行加热。现有技术中中用于真空泵的冷却装置仅仅起到对真空泵进行冷却,冷却后的工业水直接排放,没有做到对利用后的工业水进行二次循环利用,浪费了大量能源。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的真空泵冷却及热量回收装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:真空泵冷却及热量回收装置,包括真空泵、汽水分离器、换热器、冷却器和储水箱,所述真空泵上设有进液口和排液口,所述真空泵的进液口通过进液管与储水箱的内部相连通,所述汽水分离器的两侧分别设有进液嘴和出液嘴,所述排液口通过第一导管与进液嘴相连接,所述出液嘴通过连通机构与冷却器的顶部固定连接,所述汽水分离器的顶面设有排气管,所述排气管通过导气管与换热器相连接,且连通机构与导气管的侧壁 ...
【技术保护点】
1.真空泵冷却及热量回收装置,包括真空泵(1)、汽水分离器(2)、换热器(3)、冷却器(4)和储水箱(5),其特征在于,所述真空泵(1)上设有进液口(6)和排液口(7),所述真空泵(1)的进液口(6)通过进液管(8)与储水箱(5)的内部相连通,所述汽水分离器(2)的两侧分别设有进液嘴(20)和出液嘴(22),所述排液口(7)通过第一导管(10)与进液嘴(20)相连接,所述出液嘴(22)通过连通机构与冷却器(4)的顶部固定连接,所述汽水分离器(2)的顶面设有排气管(21),所述排气管(21)通过导气管(11)与换热器(3)相连接,且连通机构与导气管(11)的侧壁相连通,所述换 ...
【技术特征摘要】
1.真空泵冷却及热量回收装置,包括真空泵(1)、汽水分离器(2)、换热器(3)、冷却器(4)和储水箱(5),其特征在于,所述真空泵(1)上设有进液口(6)和排液口(7),所述真空泵(1)的进液口(6)通过进液管(8)与储水箱(5)的内部相连通,所述汽水分离器(2)的两侧分别设有进液嘴(20)和出液嘴(22),所述排液口(7)通过第一导管(10)与进液嘴(20)相连接,所述出液嘴(22)通过连通机构与冷却器(4)的顶部固定连接,所述汽水分离器(2)的顶面设有排气管(21),所述排气管(21)通过导气管(11)与换热器(3)相连接,且连通机构与导气管(11)的侧壁相连通,所述换热器(3)上设有进油口(17)和排油口(16),且换热器(3)与冷却器(4)、冷却器(4)与储水箱(5)两两相连通。2.根据权利要求1所述的真空泵冷却及热量回收装置,其特征在于,所述储水箱(5)的一侧设有进水管,所述进水管与外界供水源相连接。3.根据权利要求2所述的真空泵冷却及热量回收装置,其特征在于,所述连通机构包括固定连接在出液嘴(22)上的第...
【专利技术属性】
技术研发人员:王秀贵,
申请(专利权)人:天津市金业化工有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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