一种新型真空泵油冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型真空泵油冷却装置，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有多根立柱，所述箱体的上端设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有盖板，所述盖板上设有连接管，所述箱体内设有过滤机构和冷却机构，所述箱体的底部设有第一安装孔，所述第一安装孔的内壁固定连接有抽气管，所述抽气管远离箱体的一端固定连接有真空泵。本实用新型专利技术可在真空泵抽真空时进行过滤，可除去气体中的粉尘，有利于延长真空泵和真空泵油的使用寿命，盖板的侧壁与第一凹槽的内壁螺纹连接，使得盖板便于拆卸，以便于对过滤网进行清洗；可在真空泵抽真空时对气体进行循环冷却，冷却效果较佳，有利于延长真空泵和真空泵油的使用寿命。

A New Oil Cooling Device for Vacuum Pump

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空泵油冷却装置
本技术涉及冷却装置
，尤其涉及一种新型真空泵油冷却装置。
技术介绍
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。真空泵进行抽真空时，其所抽取的气体往往具有较高的温度和一些粉尘，容易降低真空泵油和真空泵的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型真空泵油冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型真空泵油冷却装置，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有多根立柱，所述箱体的上端设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有盖板，所述盖板上设有连接管，所述箱体内设有过滤机构和冷却机构，所述箱体的底部设有第一安装孔，所述第一安装孔的内壁固定连接有抽气管，所述抽气管远离箱体的一端固定连接有真空泵。优选地，所述第一凹槽的内壁设有内螺纹，所述盖板的侧壁设有外螺纹，所述盖板的侧壁与第一凹槽的内壁螺纹连接。优选地，所述盖板上设有第二安装孔，所述第二安装孔的内壁设有内螺纹，所述连接管的外侧壁设有外螺纹，所述连接管与第二安装孔的内壁螺纹连接。优选地，所述第一凹槽的底部设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有密封圈。优选地，所述过滤机构包括固定连接于盖板下端的固定杆，所述固定杆上套设有两个过滤网。优选地，所述冷却机构包括设置于箱体内的环形腔室，所述环形腔室内设有多根第一水管，所述箱体的右侧设有水箱，所述水箱的底部固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有第二水管，所述第二水管穿过水箱的顶面并延伸至水箱的上方，所述第二水管与多根第一水管的进水端相连通设置，多根所述第一水管的输出端固定连接有同一根第三水管，所述第三水管远离多根第一水管的一端固定连接有第四水管，所述第四水管远离第三水管的一端固定连接有换热器，所述换热器的输出端固定连接有第五水管，所述第五水管远离换热器的一端穿过水箱的内壁并延伸至其内部。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过设置过滤机构，可在真空泵抽真空时进行过滤，可除去气体中的粉尘，有利于延长真空泵和真空泵油的使用寿命，盖板的侧壁与第一凹槽的内壁螺纹连接，使得盖板便于拆卸，以便于对过滤网进行清洗；2、通过设置冷却机构，可在真空泵抽真空时对气体进行循环冷却，冷却效果较佳，有利于延长真空泵和真空泵油的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种新型真空泵油冷却装置的主视透视图；图2为本技术提出的一种新型真空泵油冷却装置的俯视结构示意图；图3为图1中A处的局部放大图。图中：1箱体、2立柱、3第一凹槽、4盖板、5连接管、6过滤机构、7冷却机构、8第一安装孔、9抽气管、10真空泵、11第二安装孔、12第二凹槽、13密封圈、14固定杆、15过滤网、16环形腔室、17第一水管、18水箱、19水泵、20第二水管、21第三水管、22第四水管、23换热器、24第五水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种新型真空泵油冷却装置，包括箱体1，箱体1的下端固定连接有多根立柱2，以便于对箱体1进行支撑，箱体1的上端设有第一凹槽3，第一凹槽3内设有盖板4，第一凹槽3的内壁设有内螺纹，盖板4的侧壁设有外螺纹，盖板4的侧壁与第一凹槽3的内壁螺纹连接，使得盖板4便于拆卸，以便于对过滤网15进行清洗；盖板4上设有连接管5，盖板4上设有第二安装孔11，第二安装孔11的内壁设有内螺纹，连接管5的外侧壁设有外螺纹，连接管5与第二安装孔11的内壁螺纹连接，连接管5便于拆卸，可在损坏时进行更换；第一凹槽3的底部设有第二凹槽12，第二凹槽12内设有密封圈13，可增加密封性，避免气体泄漏；箱体1内设有过滤机构6和冷却机构7，可在抽真空时，对气体进行过滤和冷却，过滤机构6包括固定连接于盖板4下端的固定杆14，固定杆14上套设有两个过滤网15，可除去气体中的粉尘；冷却机构7包括设置于箱体1内的环形腔室16，环形腔室16内设有多根第一水管17，多根第一水管17可将箱体1和气体的热量带出，箱体1的右侧设有水箱18，水箱18的底部固定连接有水泵19，水泵19的型号为80Y-100×2，可将水箱18内的水流抽出，水泵19的输出端固定连接有第二水管20，第二水管20穿过水箱18的顶面并延伸至水箱18的上方，第二水管20与多根第一水管17的进水端相连通设置，多根第一水管17的输出端固定连接有同一根第三水管21，第三水管21远离多根第一水管17的一端固定连接有第四水管22，第四水管22远离第三水管21的一端固定连接有换热器23，便于对第四水管22内的水流进行降温；换热器23的输出端固定连接有第五水管24，第五水管24远离换热器23的一端穿过水箱18的内壁并延伸至其内部，具体的，水泵19将水箱18内的水流抽出，水流依次流过第二水管20、第一水管17、第三水管21、第四水管22、换热器23和第五水管24，最后回流至水箱18，其中水流进入第一水管17可对箱体1进行降温，进而对气体进行降温，换热器23可降低水流的温度，水流回流至水箱18可形成水循环，有利于对气体和箱体1进行持续降温；箱体1的底部设有第一安装孔8，第一安装孔8的内壁固定连接有抽气管9，抽气管9远离箱体1的一端固定连接有真空泵10(真空泵10和换热器23均为现有技术，在此不再赘述)。本技术中，先将连接管5与需要进行抽真空的设备相连接，当真空泵10进行抽真空时，启动真空泵10、水泵19和换热器23，气体由连接管5进入箱体1，被两个过滤网15过滤，可除去气体中的粉尘，水泵19将水箱18内的水流抽出，水流依次流过第二水管20、第一水管17、第三水管21、第四水管22、换热器23和第五水管24，最后回流至水箱18，其中水流进入第一水管17可对箱体1进行降温，进而对气体进行降温，换热器23可降低水流的温度，水流回流至水箱18可形成水循环，有利于对气体和箱体1进行持续降温。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型真空泵油冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的下端固定连接有多根立柱(2)，所述箱体(1)的上端设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)内设有盖板(4)，所述盖板(4)上设有连接管(5)，所述箱体(1)内设有过滤机构(6)和冷却机构(7)，所述箱体(1)的底部设有第一安装孔(8)，所述第一安装孔(8)的内壁固定连接有抽气管(9)，所述抽气管(9)远离箱体(1)的一端固定连接有真空泵(10)。

【技术特征摘要】
1.一种新型真空泵油冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的下端固定连接有多根立柱(2)，所述箱体(1)的上端设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)内设有盖板(4)，所述盖板(4)上设有连接管(5)，所述箱体(1)内设有过滤机构(6)和冷却机构(7)，所述箱体(1)的底部设有第一安装孔(8)，所述第一安装孔(8)的内壁固定连接有抽气管(9)，所述抽气管(9)远离箱体(1)的一端固定连接有真空泵(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型真空泵油冷却装置，其特征在于，所述第一凹槽(3)的内壁设有内螺纹，所述盖板(4)的侧壁设有外螺纹，所述盖板(4)的侧壁与第一凹槽(3)的内壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种新型真空泵油冷却装置，其特征在于，所述盖板(4)上设有第二安装孔(11)，所述第二安装孔(11)的内壁设有内螺纹，所述连接管(5)的外侧壁设有外螺纹，所述连接管(5)与第二安装孔(11)的内壁螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种新型真空泵油冷却装置，其特征在于，所述第一凹槽(3)的底部设有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)内设有密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀贵，
申请(专利权)人：天津市金业化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12