【技术实现步骤摘要】
一种压缩气体装置
本技术涉及一种压缩气体装置。
技术介绍
现有的活塞式压缩机是由电动机带动曲柄连杆机构来推动活塞往复运动压缩气体，其结构复杂，机械摩擦较多，体积大，需要使用大量机油润滑帮助机构由静止到高速运转，浪费能源，污染环境，受曲柄连杆机构的影响，活塞往复运动时和缸体之间的摩擦受力不均匀，容易磨偏，寿命短；设备震动大，噪音大。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供了一种压缩气体装置，其对通电线圈通电形成电磁场，活塞为金属材料制成，活塞在电磁场的作用下移动，改变通电线圈的电流方向从而改变电磁场，实现活塞的直线往复运动，实现进气和压缩出气的目的；机械摩擦小，仅仅依靠活塞的油槽中的润滑油进行润滑，大大减少了能源的消耗，环保节能，其次活塞和缸体之间的摩擦受力均匀，不易损坏，延长了其使用寿命，实用性强；其采用的技术方案如下：一种压缩气体装置，包括缸体、活塞、通电线圈、进气单向阀、出气单向阀和控制模块，所述缸体一端设有进气口和出气口，所述进气单向阀和出气单向阀分别设置于缸体的进气口和出气口，所述进气单向阀的气体流动方向和出气单向阀的气体流动方向相反，所述活塞设置于缸体内，所...
【技术保护点】
1.一种压缩气体装置，其特征在于，包括缸体(1)、活塞(2)、通电线圈(3)、进气单向阀(4)、出气单向阀(5)和控制模块(6)，所述缸体(1)一端设有进气口(1‑1)和出气口(1‑2)，所述进气单向阀(4)和出气单向阀(5)分别设置于缸体(1)的进气口(1‑1)和出气口(1‑2)，所述进气单向阀(4)的气体流动方向和出气单向阀(5)的气体流动方向相反，所述活塞(2)设置于缸体(1)内，所述缸体(1)外侧壁上缠绕有通电线圈(3)，所述通电线圈(3)与控制模块(6)电连接，所述控制模块(6)内设有供电电源和控制电流流向的控制器。
【技术特征摘要】
1.一种压缩气体装置，其特征在于，包括缸体(1)、活塞(2)、通电线圈(3)、进气单向阀(4)、出气单向阀(5)和控制模块(6)，所述缸体(1)一端设有进气口(1-1)和出气口(1-2)，所述进气单向阀(4)和出气单向阀(5)分别设置于缸体(1)的进气口(1-1)和出气口(1-2)，所述进气单向阀(4)的气体流动方向和出气单向阀(5)的气体流动方向相反，所述活塞(2)设置于缸体(1)内，所述缸体(1)外侧壁上缠绕有通电线圈(3)，所述通电线圈(3)与控制模块(6)电连接，所述控制模块(6...
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