一种箱涵钢筋定位工具制造技术

技术编号:22082838 阅读:43 留言:0更新日期:2019-09-12 16:43
本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域,公开一种箱涵钢筋定位工具,该箱涵钢筋定位工具包括定位板和多个定位柱。定位板垂直于待定位钢筋设置,定位板宽度方向的一侧贴靠于待定位钢筋上;多个定位柱间隔且平行设置于定位板上,多个定位柱分别垂直于待定位钢筋,定位柱的侧面连接于定位板上,定位柱的轴线方向与定位板的长度方向垂直,定位柱的侧面贴靠于待定位钢筋上,相邻的两个定位柱的间距等于相邻的两个待定位钢筋的预设间距。本实用新型专利技术操作简单,安装方便快捷,一次操作可以同时定位多个待定位钢筋的位置,严格控制了钢筋间距,定位精确,定位后的钢筋间距符合设计要求,节省人力物力,施工成本低,确保了施工质量,消除了安全隐患。

A Kind of Locating Tool for Reinforcement Bar of Box Culvert

【技术实现步骤摘要】
一种箱涵钢筋定位工具
本技术涉及建筑施工
,尤其涉及一种箱涵钢筋定位工具。
技术介绍
在箱涵或通道施工中,通常人工操作定位箱涵钢筋,钢筋较长且重,人工操作导致钢筋间距偏大或偏小,施工质量和耐久性均得不到保证。同时,采用人工操作,需要多人配合,劳动强度大,施工成本高,操作复杂,人为误差较大,导致钢筋间距不符合设计要求,同时也存在安全隐患。
技术实现思路
基于以上问题,本技术的目的在于提供一种箱涵钢筋定位工具,操作简单,定位准确。为达上述目的,本技术采用以下技术方案:一种箱涵钢筋定位工具,包括:定位板,该定位板垂直于待定位钢筋设置,定位板宽度方向的一侧贴靠于待定位钢筋上;多个定位柱,多个定位柱间隔且平行设置于定位板上,多个定位柱分别垂直于待定位钢筋,定位柱的侧面连接于定位板上,定位柱的轴线方向与定位板的长度方向垂直,定位柱的侧面贴靠于待定位钢筋上,相邻的两个定位柱的间距等于相邻的两个待定位钢筋的预设间距。作为本技术的箱涵钢筋定位工具的优选方案,还包括两个侧板,两个侧板平行且间隔设置于定位板宽度方向的两侧,并垂直连接于定位板,靠近待定位钢筋的侧板贴靠于待定位钢筋上。作为本技术的箱涵钢筋定位工具的优选方案,还包括承载板,承载板平行于定位板设置,两个侧板设置于承载板宽度方向的两侧,并垂直连接于承载板。作为本技术的箱涵钢筋定位工具的优选方案,承载板背向定位板的一侧设置有加固柱,加固柱的轴线方向与承载板的长度方向垂直,加固柱的侧面贴靠于承载板上。作为本技术的箱涵钢筋定位工具的优选方案,加固柱设置有多个,多个加固柱同时支撑承载板。作为本技术的箱涵钢筋定位工具的优选方案,多个加固柱沿承载板的长度方向均匀分布。作为本技术的箱涵钢筋定位工具的优选方案,相邻的两个加固柱的间距不大于800mm。作为本技术的箱涵钢筋定位工具的优选方案,定位板由钢板制备而成。作为本技术的箱涵钢筋定位工具的优选方案,定位柱由钢筋制备而成。作为本技术的箱涵钢筋定位工具的优选方案,定位柱的长度大于定位板的宽度。本技术的有益效果为:本技术通过定位板的一侧贴靠于待定位钢筋上,在定位板上设置多个定位柱,相邻的两个定位柱的间距等于待定位钢筋的预设间距,通过多个定位柱分别定位多个待定位钢筋的位置,本技术操作简单,安装方便快捷,一次操作可以同时定位多个待定位钢筋的位置,严格控制了钢筋间距,定位精确,定位后的钢筋间距符合设计要求,节省人力物力,施工成本低,确保了施工质量,消除了安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术具体实施方式提供的箱涵钢筋定位工具的剖面示意图;图2是本技术具体实施方式提供的箱涵钢筋定位工具的俯视图。图中:1-定位板;2-定位柱;3-侧板;4-承载板;5-加固柱100-待定位钢筋。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,本实施方式提供一种箱涵钢筋定位工具,该箱涵钢筋定位工具包括定位板1、定位柱2、侧板3、承载板4和加固柱5。其中,定位板1垂直于待定位钢筋100设置,定位板1宽度方向的一侧贴靠于待定位钢筋100上。如图2所示,定位柱2设置有多个,多个定位柱2间隔且平行设置于定位板1上,多个定位柱2分别垂直于待定位钢筋100。定位柱2的侧面连接于定位板1上,定位柱2的轴线方向与定位板1的长度方向垂直。定位柱2的侧面贴靠于待定位钢筋100上,相邻的两个定位柱2的间距等于相邻的两个待定位钢筋100的预设间距。通过定位板1的一侧贴靠于待定位钢筋100上,在定位板1上设置多个定位柱2,相邻的两个定位柱2的间距等于待定位钢筋100的预设间距,通过多个定位柱2分别定位多个待定位钢筋100的位置。具体的,定位板1由钢板制备而成,优选地,定位板1采用施工现场废弃的钢板制备而成,取材方便,节省材料,降低施工成本。定位柱2由钢筋制备而成,优选地,定位柱2采用施工现场废弃的钢筋制备而成,取材方便,节省材料,降低施工成本。更为具体的,定位柱2的长度大于定位板1的宽度,定位柱2比定位板1多出一段距离,便于与待定位钢筋100贴靠。优选地,定位柱2比定位板1多出的距离等于待定位钢筋100的直径,节省材料,同时避免安装待定位钢筋100时刮伤施工人员。定位柱2背向待定位钢筋100的一端与定位板的侧面平齐,便于加工,避免刮伤。侧板3设置有两个,两个侧板3平行且间隔设置于定位板1宽度方向的两侧,并垂直连接于定位板1上,靠近待定位钢筋100的侧板3贴靠于待定位钢筋100上。通过设置侧板3增大了本工具与待定位钢筋100的接触面积,定位准确,不易错位。承载板4平行于定位板1设置,两个侧板3设置于承载板4宽度方向的两侧,并垂直连接于承载板4。通过设置承载板4增强了定位稳定性。优选地,定位板1、侧板3和承载板4通过一体成型而得,制造方便快捷。加固柱5设置于承载板4背向定位板1的一侧,加固柱5的轴线方向与承载板4的长度方向垂直,加固柱5的侧面贴靠于承载板4上。通过设置加固柱5承载整个工具的重量,确保施工过程中,本工具不移位,提高了定位的准确性。具体的,加固柱5设置有多个,多个加固柱5同时支撑承载板4。多个加固柱5沿承载板4的长度方向均匀分布,多个加固柱5均匀承担整个工具的重量,结构安全可靠。更为具体的,在实际施工中,当本工具比较长时,加固柱5的承载能力有限,故相邻的两个加固柱5的间距不大于800mm,确保整个工具受力平稳,定位准确。本技术提供的一种箱涵钢筋定位工具在使用时,将加固柱5与外界可固定物体通过脚手架可拆卸连接,通过定位板1上的多个定位柱2作为箱涵待定位钢筋100的安装定位基准,同时完成多个待定位钢筋100的定位安装。本技术操作简单,安装方便快捷,一次操作可以同时定位多个待定位钢筋100的位置,严格控制了待定位钢筋100的间距,定位精确,定位后的钢筋间距符合设计要求,节省人力物力,施工成本低,确保了施工质量,消除了安全隐患。注意,上述仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本技术不限于这里的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详细的说明,但是本技术不仅仅限于以上实施例,在不脱离本技术构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本技术的范围由所附的权利要求范围决定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱涵钢筋定位工具,其特征在于,包括:定位板(1),垂直于待定位钢筋(100)设置,所述定位板(1)宽度方向的一侧贴靠于所述待定位钢筋(100)上;多个定位柱(2),多个所述定位柱(2)间隔且平行设置于所述定位板(1)上,多个所述定位柱(2)分别垂直于所述待定位钢筋(100),所述定位柱(2)的侧面连接于所述定位板(1)上,所述定位柱(2)的轴线方向与所述定位板(1)的长度方向垂直,所述定位柱(2)的侧面贴靠于所述待定位钢筋(100)上,相邻的两个所述定位柱(2)的间距等于相邻的两个所述待定位钢筋(100)的预设间距。

【技术特征摘要】
1.一种箱涵钢筋定位工具,其特征在于,包括:定位板(1),垂直于待定位钢筋(100)设置,所述定位板(1)宽度方向的一侧贴靠于所述待定位钢筋(100)上;多个定位柱(2),多个所述定位柱(2)间隔且平行设置于所述定位板(1)上,多个所述定位柱(2)分别垂直于所述待定位钢筋(100),所述定位柱(2)的侧面连接于所述定位板(1)上,所述定位柱(2)的轴线方向与所述定位板(1)的长度方向垂直,所述定位柱(2)的侧面贴靠于所述待定位钢筋(100)上,相邻的两个所述定位柱(2)的间距等于相邻的两个所述待定位钢筋(100)的预设间距。2.根据权利要求1所述的箱涵钢筋定位工具,其特征在于,还包括两个侧板(3),两个所述侧板(3)平行且间隔设置于所述定位板(1)宽度方向的两侧,并垂直连接于所述定位板(1),靠近所述待定位钢筋(100)的所述侧板(3)贴靠于所述待定位钢筋(100)上。3.根据权利要求2所述的箱涵钢筋定位工具,其特征在于,还包括承载板(4),所述承载板(4)平行于所述定位板(1)设置,两个所述侧板(3)设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹世昌靳啸龙李金星方涛王波子
申请(专利权)人:中国建筑土木建设有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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