适用于自动封装系统的具有拨爪结构的模架技术方案

本实用新型专利技术公开了适用于自动封装系统的具有拨爪结构的模架，包括上模架和下模架，所述上模架包括上外侧挡板、上内侧挡板、上滑道精定位块、上垫板、上模连接钉、上隔热板、上模板、上弹簧压板、上弹簧、上模盒顶出杆、上模盒垫板、上滑道和上滑道盖板，下模架包括下外侧挡块、下内侧挡块、下滑道精定位块、侧挡块精定位块、下滑道盖板、下滑道、下模盒垫板、拨爪、下弹簧、下模板、下支撑块隔热板、下支撑块、下推板、下垫板和顶出垫杆。该结构和外形的模架安装在120T自动封装系统上，能够适用市面上大部分外形的引线框架，顶出和复位结构合理，模面温度均匀，保温效果好，拆装方面，定位准确，能满足大部分产品的封装生产。

Mould holder with dial claw structure suitable for automatic packaging system

【技术实现步骤摘要】
适用于自动封装系统的具有拨爪结构的模架
本技术涉及一种适用于自动封装系统的具有拨爪结构的模架。
技术介绍
目前中国的半导体市场的发展每年都在跳一个台阶，与之配套的半导体封装模具、引线框架等的结构和外形也在不停的改进、发展。为提高产品质量和生产效率，各大封装厂家已经陆续淘汰了传统单缸模，MGP的数量也在不断缩减，自动封装系统成为主导设备，根据引线框架的外形大小以及封装产品的外形不同，选择不同吨位的自动封装系统。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于自动封装系统的具有拨爪结构的模架，能够用于120吨的自动封装系统。本技术采用的技术方案是：适用于自动封装系统的具有拨爪结构的模架，包括上模架和下模架，所述上模架包括上外侧挡板、上内侧挡板、上滑道精定位块、上垫板、上模连接钉、上隔热板、上模板、上弹簧压板、上弹簧、上模盒顶出杆、上模盒垫板、上滑道和上滑道盖板；所述上隔热板设有供上模连接钉穿过的连接通孔，上模连接钉穿过连接通孔后与上模板的顶部连接、使得上垫板与上模板之间可拆卸式固定连接，所述上模板上设有上顶出杆安装槽，上模盒垫板上设有供上模盒顶出杆端部穿出的通孔，所述上弹簧压板设置在上隔热板与上模板之间且设置的位置封堵上顶出杆安装槽一端，上弹簧压板与上模板可拆卸式固定连接，上模盒顶出杆位于上顶出杆安装槽内且端部伸出上模盒垫板上的通孔，所述上弹簧的一端与上顶出杆连接、另一端与上弹簧压板连接，所述上模盒垫板和上滑道与上模板的底部连接，所述上外侧挡板和上内侧挡板分别与上滑道长度方向两侧连接，所述上滑道位于上模架宽度方向两侧且位于上模盒垫板宽度方向两侧，所述上滑道盖板与上滑道底部连接，上滑道精定位块安装在上滑道盖板的底部且位于上模架宽度方向两侧；所述的下模架包括下外侧挡块、下内侧挡块、下滑道精定位块、侧挡块精定位块、下滑道盖板、下滑道、下模盒垫板、拨爪、下弹簧、下模板、下支撑块隔热板、下支撑块、下推板、下垫板和顶出垫杆；所述下垫板与下模板可拆卸式固定连接，下垫板底部开设有供顶出垫杆穿过的通孔，所述顶出垫杆穿过下垫板底部的通孔与下推板连接，推板限位块安装在下垫板顶面且位于下推板和下垫板之间，下支撑块位于下推板四周且与下垫板固定连接，下支撑块隔热板位于下模板与下支撑块之间，下模盒垫板和下推板上设有安装孔，下模板内设置有拨爪安装槽，拨爪安装槽槽壁上设置有台阶，所述拨爪顶部位于下模盒垫板上方，所述拨爪底部与拨爪安装槽槽壁上的台阶接触，所述拨爪上设置有拨爪连接钉，拨爪连接钉穿过下模盒垫板的安装孔和拨爪安装槽后、其端部位于下推板上的安装孔内与下推板连接，所述下弹簧一端与下推板连接另一端与拨爪连接，所述下外侧挡块和下内侧挡块分别与下垫板长度方向两侧连接，所述下滑道位于下模架宽度方向两侧且位于下模盒垫板宽度方向两侧，所述下模盒垫板和下滑道与下模板的顶部连接，所述下外侧挡板和下内侧挡板分别与下滑道长度方向两侧连接，所述下滑道精定位块安装于下滑道盖板顶部且位于下模架宽度方向两侧，侧挡块精定位块位于下滑道盖板顶部且位于下模架长度方向两侧，所述下滑道精定位块与上滑道精定位块相适配。作为本技术的进一步改进，它还包括上保温被、上模衬套、上模垫片、下保温被、下模衬套、推板限位块、顶出限位块、调节螺钉和调节片，所述上保温被设置于上模架四周，所述上模衬套位于连接通孔内且套在上模连接钉外，所述上模垫片位于上模衬套与上模连接钉之间，所述下保温被设置于下模架四周，所述下模衬套，所述顶出限位块安装在下推板上且位于下模板与下推板之间，所述下模盒垫板通过调节螺钉、与下模板连接且调节片位于调节螺钉与下模板之间，所述下模衬套位于拨爪连接钉外且位于下弹簧外。本技术的有益效果是：该结构和外形的模架安装在120吨自动封装系统上，能够适用市面上大部分外形的引线框架，顶出和复位结构合理，模面温度均匀，保温效果好，拆装方面，定位准确，能满足大部分产品的封装生产。附图说明图1为上模架的内部结构示意图。图2为图1仰视图。图3为下模架的内部结构示意图。图4为图3的局部放大图。图5为图3的仰视图。图中所示：上外侧挡板1、上内侧挡板2、上滑道精定位块3、上垫板4、上模连接钉5、上隔热板6、上模板7、上弹簧压板8、上模盒顶出杆9、上模盒垫板10、上滑道11、上滑道盖板12、下外侧挡块13、下内侧挡块14、下滑道精定位块15、侧挡块精定位块16、下滑道盖板17、下滑道18、下模盒垫板19、拨爪20、下模板21、下支撑块隔热板22、下支撑块23、下推板24、下垫板25、顶出垫杆26、台阶27、拨爪连接钉28、上保温被29、上模衬套30、上模垫片31、下保温被32、下模衬套33、推板限位块34、顶出限位块35、调节螺钉36、调节片37、上模盒38、下模盒39、下模盒顶针板40。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“外”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：适用于自动封装系统的具有拨爪结构的模架，包括上模架和下模架，所述上模架包括上外侧挡板1、上内侧挡板2、上滑道精定位块3、上垫板4、上模连接钉5、上隔热板6、上模板7、上弹簧压板8、上弹簧、上模盒顶出杆9、上模盒垫板10、上滑道11和上滑道盖板12所述上隔热板设有供上模连接钉穿过的连接通孔，上模连接钉穿过连接通孔后与上模板的顶部连接、使得上垫板与上模板之间可拆卸式固定连接，所述上模板上设有上顶出杆安装槽，上模盒垫板上设有供上模盒顶出杆端部穿出的通孔，所述上弹簧压板设置在上隔热板与上模板之间且设置的位置封堵上顶出杆安装槽一端，上弹簧压板与上模板可拆卸式固定连接，上模盒顶出杆位于上顶出杆安装槽内且端部伸出上模盒垫板上的通孔，所述上弹簧的一端与上顶出杆连接、另一端与上弹簧压板连接，所述上模盒垫板和上滑道与上模板的底部连接，所述上外侧挡板和上内侧挡板分别与上滑道长度方向两侧连接，所述上滑道位于上模架宽度方向两侧且位于上模盒垫板宽度方向两侧，所述上滑道盖板与上滑道底部连接，上滑道精定位块安装在上滑道盖板的底部且位于上模架宽度方向两侧；所述的下模架包括下外侧挡块13、下内侧挡块14、下滑道精定位块15、侧挡块精定位块16、下滑道盖板17、下滑道18、下模盒垫板19、拨爪20、下弹簧、下模板21、下支撑块隔热板22、下支撑块23、下推板24、下垫板25和顶出垫杆26；所述下垫板与下模板可拆卸式固定连接，下垫板底部开设有供顶出垫杆穿过的通孔，所述顶出垫杆穿过下垫板底部的通孔与下推板连接，推板限位块安装在下垫板顶面且位于下推板和下垫板之间，下支撑块位于下推板四周且与下垫板固定连接，下支撑块隔热板位于下模板与下支撑块之间，下模盒垫板和下推板上设有安装孔，下模板内设置有拨爪安装槽，拨爪安装槽槽壁上设置有台阶27，所述拨爪顶部位于下模盒垫板上方，所述拨爪底部与拨爪安装槽槽壁上的台阶接触，所述拨爪上设置有拨爪连接钉28，拨爪连接钉穿过下模盒垫板的安装孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于自动封装系统的具有拨爪结构的模架，其特征在于包括上模架和下模架，所述上模架包括上外侧挡板、上内侧挡板、上滑道精定位块、上垫板、上模连接钉、上隔热板、上模板、上弹簧压板、上弹簧、上模盒顶出杆、上模盒垫板、上滑道和上滑道盖板；所述上隔热板设有供上模连接钉穿过的连接通孔，上模连接钉穿过连接通孔后与上模板的顶部连接、使得上垫板与上模板之间可拆卸式固定连接，所述上模板上设有上顶出杆安装槽，上模盒垫板上设有供上模盒顶出杆端部穿出的通孔，所述上弹簧压板设置在上隔热板与上模板之间且设置的位置封堵上顶出杆安装槽一端，上弹簧压板与上模板可拆卸式固定连接，上模盒顶出杆位于上顶出杆安装槽内且端部伸出上模盒垫板上的通孔，所述上弹簧的一端与上顶出杆连接、另一端与上弹簧压板连接，所述上模盒垫板和上滑道与上模板的底部连接，所述上外侧挡板和上内侧挡板分别与上滑道长度方向两侧连接，所述上滑道位于上模架宽度方向两侧且位于上模盒垫板宽度方向两侧，所述上滑道盖板与上滑道底部连接，上滑道精定位块安装在上滑道盖板的底部且位于上模架宽度方向两侧；所述的下模架包括下外侧挡块、下内侧挡块、下滑道精定位块、侧挡块精定位块、下滑道盖板、下滑道、下模盒垫板、拨爪、下弹簧、下模板、下支撑块隔热板、下支撑块、下推板、下垫板和顶出垫杆；所述下垫板与下模板可拆卸式固定连接，下垫板底部开设有供顶出垫杆穿过的通孔，所述顶出垫杆穿过下垫板底部的通孔与下推板连接，推板限位块安装在下垫板顶面且位于下推板和下垫板之间，下支撑块位于下推板四周且与下垫板固定连接，下支撑块隔热板位于下模板与下支撑块之间，下模盒垫板和下推板上设有安装孔，下模板内设置有拨爪安装槽，拨爪安装槽槽壁上设置有台阶，所述拨爪顶部位于下模盒垫板上方，所述拨爪底部与拨爪安装槽槽壁上的台阶接触，所述拨爪上设置有拨爪连接钉，拨爪连接钉穿过下模盒垫板的安装孔和拨爪安装槽后、其端部位于下推板上的安装孔内与下推板连接，所述下弹簧一端与下推板连接另一端与拨爪连接，所述下外侧挡块和下内侧挡块分别与下垫板长度方向两侧连接，所述下滑道位于下模架宽度方向两侧且位于下模盒垫板宽度方向两侧，所述下模盒垫板和下滑道与下模板的顶部连接，所述下外侧挡板和下内侧挡板分别与下滑道长度方向两侧连接，所述下滑道精定位块安装于下滑道盖板顶部且位于下模架宽度方向两侧，侧挡块精定位块位于下滑道盖板顶部且位于下模架长度方向两侧，所述下滑道精定位块与上滑道精定位块相适配。...

【技术特征摘要】
1.适用于自动封装系统的具有拨爪结构的模架，其特征在于包括上模架和下模架，所述上模架包括上外侧挡板、上内侧挡板、上滑道精定位块、上垫板、上模连接钉、上隔热板、上模板、上弹簧压板、上弹簧、上模盒顶出杆、上模盒垫板、上滑道和上滑道盖板；所述上隔热板设有供上模连接钉穿过的连接通孔，上模连接钉穿过连接通孔后与上模板的顶部连接、使得上垫板与上模板之间可拆卸式固定连接，所述上模板上设有上顶出杆安装槽，上模盒垫板上设有供上模盒顶出杆端部穿出的通孔，所述上弹簧压板设置在上隔热板与上模板之间且设置的位置封堵上顶出杆安装槽一端，上弹簧压板与上模板可拆卸式固定连接，上模盒顶出杆位于上顶出杆安装槽内且端部伸出上模盒垫板上的通孔，所述上弹簧的一端与上顶出杆连接、另一端与上弹簧压板连接，所述上模盒垫板和上滑道与上模板的底部连接，所述上外侧挡板和上内侧挡板分别与上滑道长度方向两侧连接，所述上滑道位于上模架宽度方向两侧且位于上模盒垫板宽度方向两侧，所述上滑道盖板与上滑道底部连接，上滑道精定位块安装在上滑道盖板的底部且位于上模架宽度方向两侧；所述的下模架包括下外侧挡块、下内侧挡块、下滑道精定位块、侧挡块精定位块、下滑道盖板、下滑道、下模盒垫板、拨爪、下弹簧、下模板、下支撑块隔热板、下支撑块、下推板、下垫板和顶出垫杆；所述下垫板与下模板可拆卸式固定连接，下垫板底部开设有供顶出垫杆穿过的通孔，所述顶出垫杆穿过下垫板底部的通孔与下推板连接，推板限位块安装在下垫板顶面且位于下推板和下垫板之间，下支撑块位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇，姚亮，郜铭，刘东林，徐海霞，张钊凡，陶俊，曹杰，
申请(专利权)人：铜陵三佳山田科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34