一种贯穿式浮动托框上料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贯穿式浮动托框上料结构，涉及浮动托框上料技术领域，包括：载料片架本体，固定槽，所述载料片架本体顶端两侧设置有多个锁止螺钉；载片机构。本实用新型专利技术通过设置载片机构，将载料片架主体通过固定槽进行位置固定，将浮动框架放入载料片架主体内部，转动锁止螺钉至载料片架主体内部完成对浮动框架的位置固定，将引线框架放置在浮动框架上，浮动框架内部的支撑柱完成对引线框架的支撑，支撑片之间的支撑横筋完成对超宽引线框架的支撑托举，使超宽引线框架之间的距离可以进行上料操作，转动固定螺钉完成对引线框架的位置固定，即可完成对两片框架整体托举和固定和上料操作。上料操作。上料操作。

【技术实现步骤摘要】
一种贯穿式浮动托框上料结构


[0001]本技术涉及浮动托框上料
，具体是一种贯穿式浮动托框上料结构。

技术介绍

[0002]目前市场上在模塑
，行业内通常使用单手指载料片架来作业，这种操作方法浮动手指容易掉料，投放不准，料片在放置过程中的位置偏差不能够有效的得到补偿，无法解决单手指随载料架主体热膨胀位置不准的问题。
[0003]根据公告号“CN208681565U”为一种一种浮动框式载料片架，属于工装
浮动框式载料片架，包括载料片架本体和手柄，载料片架本体的一侧设有两个手柄。本技术设计了一种浮动框式载料片架，该浮动框式载料片架中载料片架本体作为浮动框载体，用于装载浮动框；浮动框，作为料片载体，把手方便了载料片架本体移动。该浮动框式载料片架托料更稳定，能够对料片快速准确定位，在使用过程中不受料片热膨胀影响。总之，该浮动框式载料片架结构设计合理，操作简单快捷，组装方便，外形简洁美观，适
[0004]合推广使用。
[0005]上述专利中虽然能够解决现有的料片在放置过程中的位置偏差不能够有效的得到补偿，无法解决单手指随载料架主体热膨胀位置不准的问题，但对于封装超宽多排框架结构尤其是封装两片叠加的引线框架同时相邻两列引线框架间距很小的时候，以上多种结构都不适用，需要将两片框架整体托举、支撑才能上料顺畅，增加了框架结构生产成本，且使装置不适用于不同的超宽的引线框架。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：为了解决装置不适用于不同的超宽的引线框架的问题，提供一种贯穿式浮动托框上料结构。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贯穿式浮动托框上料结构，包括：
[0008]载料片架本体，所述载料片架本体的两端设置有多个固定槽，所述载料片架本体顶端两侧设置有多个锁止螺钉；
[0009]载片机构，所述载片机构有多个，多个所述载片机构位于载料片架本体的顶端，并贯穿至载料片架本体的内部，用于对引线框架进行支撑操作；
[0010]一号引线框架，所述一号引线框架位于载片机构的顶端；
[0011]二号引线框架，所述二号引线框架位于另一个载片机构的顶端。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述载片机构包括有浮动框架、支撑柱、固定柱、支撑片、支撑横筋以及固定螺钉，所述浮动框架有多个所述浮动框架位于载料片架本体的顶端，并贯穿至载料片架本体的内部，所述支撑柱有多个，多个所述支撑柱位于浮动框架的内壁，所述固定柱位于支撑柱的一侧，且位于浮动框架的内部，所述支撑片有两个，两个所述支撑片位于固定柱之间，且位于浮动框架的内部，所述支撑横筋位于载料片架本体的
内部，且位于支撑片之间，所述固定螺钉位于固定柱的顶端一侧，并贯穿至固定柱的内部。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述载料片架本体的内部设置有与浮动框架相匹配的放置槽，所述载料片架本体的顶端设置有与浮动框架相匹配的卡合槽。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述载料片架本体的内部设置有与固定槽相匹配的锁止槽，所述载料片架本体的顶端内部设置有进料槽。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述载料片架本体的外壁四周设置有倒角，所述载料片架本体的内部设置有与锁止螺钉相匹配的螺纹槽，所述载料片架本体内部底端设置有与浮动框架相匹配的支撑块。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述浮动框架的内部设置有与一号引线框架、二号引线框架相匹配的活动槽，所述支撑柱的顶端设置有与一号引线框架、二号引线框架相匹配的支撑槽。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述支撑片的内部设置有与支撑横筋相匹配的安装孔，所述浮动框架的外壁设置有圆弧面。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]通过设置载片机构，将载料片架主体通过固定槽进行位置固定，将浮动框架放入载料片架主体内部，转动锁止螺钉至载料片架主体内部完成对浮动框架的位置固定，将一号引线框架或者二号引线框架放置在浮动框架上，浮动框架内部的支撑柱完成对引线框架的支撑，支撑片之间的支撑横筋完成对超宽引线框架的支撑托举，使超宽引线框架之间的距离可以进行上料操作，再转动固定螺钉至固定柱的内部，完成对引线框架的位置固定，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对两片框架整体托举和固定和上料操作。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的载料片架本体和浮动框架的结构示意图；
[0022]图3为本技术的浮动框架和支撑横筋的结构示意图。
[0023]图中：1、载料片架本体；101、固定槽；102、锁止螺钉；2、载片机构；201、浮动框架；202、支撑柱；203、固定柱；204、支撑片；205、支撑横筋；206、固定螺钉；3、一号引线框架；4、二号引线框架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种贯穿式浮动托框上料结构，包括：
[0026]载料片架本体1，载料片架本体1的两端设置有多个固定槽101，载料片架本体1顶端两侧设置有多个锁止螺钉102；
[0027]载片机构2，载片机构2有多个，多个载片机构2位于载料片架本体1的顶端，并贯穿至载料片架本体1的内部，用于对引线框架进行支撑操作；
[0028]一号引线框架3，一号引线框架3位于载片机构2的顶端；
[0029]二号引线框架4，二号引线框架4位于另一个载片机构2的顶端。
[0030]在本实施例中：先通过固定槽101完成对载料片架本体1的位置固定，通过锁止螺钉102完成对载片机构2内部的零件和载料片架本体1的连接固定，最后通过载片机构2内部的零件完成对一号引线框架3、二号引线框架4的支撑上料操作。
[0031]请着重参阅图2～3，载片机构2包括有浮动框架201、支撑柱202、固定柱203、支撑片204、支撑横筋205以及固定螺钉206，浮动框架201有多个浮动框架201位于载料片架本体1的顶端，并贯穿至载料片架本体1的内部，支撑柱202有多个，多个支撑柱202位于浮动框架201的内壁，固定柱203位于支撑柱202的一侧，且位于浮动框架201的内部，支撑片204有两个，两个支撑片204位于固定柱203之间，且位于浮动框架201的内部，支撑横筋205位于载料片架本体1的内部，且位于支撑片204之间，固定螺钉206位于固定柱203的顶端一侧，并贯穿至固定柱203的内部。
[0032]在本实施例中：将载料片架主体1通过固定槽101进行位置固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贯穿式浮动托框上料结构，其特征在于，包括：载料片架本体（1），所述载料片架本体（1）的两端设置有多个固定槽（101），所述载料片架本体（1）顶端两侧设置有多个锁止螺钉（102）；载片机构（2），所述载片机构（2）有多个，多个所述载片机构（2）位于载料片架本体（1）的顶端，并贯穿至载料片架本体（1）的内部，用于对引线框架进行支撑操作；一号引线框架（3），所述一号引线框架（3）位于载片机构（2）的顶端；二号引线框架（4），所述二号引线框架（4）位于另一个载片机构（2）的顶端。2.根据权利要求1所述的一种贯穿式浮动托框上料结构，其特征在于，所述载片机构（2）包括有浮动框架（201）、支撑柱（202）、固定柱（203）、支撑片（204）、支撑横筋（205）以及固定螺钉（206），所述浮动框架（201）有多个所述浮动框架（201）位于载料片架本体（1）的顶端，并贯穿至载料片架本体（1）的内部，所述支撑柱（202）有多个，多个所述支撑柱（202）位于浮动框架（201）的内壁，所述固定柱（203）位于支撑柱（202）的一侧，且位于浮动框架（201）的内部，所述支撑片（204）有两个，两个所述支撑片（204）位于固定柱（203）之间，且位于浮动框架（201）的内部，所述支撑横筋（205）位于载料片架本体（1）的内部，且位于支撑片（204）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东林，郜铭，杨宇，姚亮，徐海霞，曹杰，余琼慧，倪玮奇，苏瑾，
申请(专利权)人：铜陵三佳山田科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：