用于加工梯齿环的工装制造技术

技术编号:22073149 阅读:62 留言:0更新日期:2019-09-12 13:19
本实用新型专利技术属于梯齿环加工工具技术领域,尤其涉及用于加工梯齿环的工装。工装包括底座、立柱、顶板、多个支杆和多个压板;立柱竖直设置,且底端与底座相连;顶板水平设置,且与立柱的顶端相连;顶板上设有多个滑槽;各个滑槽并排设置,且滑槽与梯齿环一一对应;每个滑槽内均设有与顶板滑动连接的滑块;支杆与滑块一一对应;每个支杆均竖直设置,且穿设于对应的滑块上,并用于沿竖直方向移动;压板与支杆一一对应;每个压板与对应的支杆相连,且用于按压梯齿环的非加工部位。该工装能够实现一次装夹多个梯齿环,从而减少重复装夹的次数,同时,也能减少重复定位的次数,省时省力,操作方便快捷,提高生产效率。

Tools for Machining Ladder Tooth Rings

【技术实现步骤摘要】
用于加工梯齿环的工装
本技术属于梯齿环加工工具
,尤其涉及用于加工梯齿环的工装。
技术介绍
刮板输送机是开采煤炭的常用设备,其利用链条作为牵引构件、带动刮板循环移动,对煤炭层进行刮削开采。梯齿环是链条上的连接部件,用于连接链环。由于工作环境恶劣,而且承受的载荷大,链条容易发生断裂,其中,梯齿环发生断裂的占比较大,因此,梯齿环的性能直接影响刮板输送机的运行稳定性和使用寿命。梯齿环由完全相同的左半环和右半环拼装而成,每个半环为非规则形状,其两排锯齿面为配合面,梯齿环通过左半环和右半环的锯齿面之间的咬合力来连接相邻的链环,因此,锯齿面的加工精度、以及锯齿面之间的装配精度直接影响梯齿环的性能优劣。目前,各种规格的梯齿环用量很大,但由于其形状特殊造成加工难度大。现有技术中,加工梯齿环时采用单个半环逐件加工的方式,即,每次加工左半环或右半环,然后再将左半环和右半环装配成整体结构。由于每个半环需要单独装夹、单独加工,造成装夹次数多、加工时重复定位次数多,费时费力,降低生产效率。另外,每个半环在加工时的累积误差直接影响其组合成梯齿环时、整体的装配精度,降低梯齿环的质量。技术内容有鉴于此,本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于加工梯齿环的工装,其特征在于,包括:底座,用于放置多个梯齿环;立柱,竖直设置,且底端与所述底座相连;顶板,水平设置,且与所述立柱的顶端相连;所述顶板上设有多个滑槽;各个所述滑槽并排设置,且所述滑槽与梯齿环一一对应;每个所述滑槽内均设有用于与所述顶板滑动连接的滑块;多个支杆;所述支杆与所述滑块一一对应;每个所述支杆均竖直设置,且穿设于对应的滑块上,并用于沿竖直方向移动;和多个压板;所述压板与所述支杆一一对应;每个所述压板与对应的支杆相连,且用于按压对应的梯齿环的非加工部位。

【技术特征摘要】
1.用于加工梯齿环的工装,其特征在于,包括:底座,用于放置多个梯齿环;立柱,竖直设置,且底端与所述底座相连;顶板,水平设置,且与所述立柱的顶端相连;所述顶板上设有多个滑槽;各个所述滑槽并排设置,且所述滑槽与梯齿环一一对应;每个所述滑槽内均设有用于与所述顶板滑动连接的滑块;多个支杆;所述支杆与所述滑块一一对应;每个所述支杆均竖直设置,且穿设于对应的滑块上,并用于沿竖直方向移动;和多个压板;所述压板与所述支杆一一对应;每个所述压板与对应的支杆相连,且用于按压对应的梯齿环的非加工部位。2.根据权利要求1所述的用于加工梯齿环的工装,其特征在于:所述顶板上设有多个定位槽;所述定位槽与所述滑槽一一对应,且所述定位槽的开口方向与对应的滑槽的开口方向一致;每个所述定位槽内均穿设有定位螺栓;所述滑块上设有定位板,且所述定位板与所述滑块固定连接;所述定位板与所述顶板通过对应的定位螺栓固定位置。3.根据权利要求1所述的用于加工梯齿环的工装,其特征在于:所述支杆与对应的滑块为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的用于加工梯齿环的工装,其特征在于,还包括:多个支柱;所述支柱与所述支杆一一对应;每个所述支柱的底端与所述底座滑动连接,且顶端与所述顶板滑动连接,用于支撑所述顶板。5.根据权利要求4所述的用于加工梯齿环的工装,其特征在于:所述底座上设有多个限位槽;所述限位槽与所述支柱一一对应,且所述限位槽的开口...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志贤
申请(专利权)人:张家口志锐机械有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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