一种侧向夹紧夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧向夹紧夹具，包括底座和固定装置；底座的上表面为凹形结构，包括上凸边、下凸边和中部凹槽；固定装置设置于底座的上凸边和下凸边的上方；固定装置包括四个固定挡块和两个夹紧装置；两个固定挡块设置在上凸边，另外两个固定挡块设置在下凸边，四个固定挡块呈矩形分布；上凸边的固定挡块的中间设置有一个夹紧装置，下凸边的固定挡块的中间设置有另外一个夹紧装置；夹紧装置包括圆弧滑配、两个滑块和两个弹簧，圆弧滑配的中间开设有锥形螺槽，两个滑块夹紧圆弧滑配，两个弹簧分别通过滑块的侧面相连。本实用新型专利技术的侧向夹紧夹具能够稳定夹持轴类工件的夹持面，同时可以实现同步夹持多个工件，产品的便捷性好，稳定性高。

A Lateral Clamping Fixture

【技术实现步骤摘要】
一种侧向夹紧夹具
本技术涉及机械制造领域，特别涉及一种侧向夹紧夹具。
技术介绍
在建筑、机械制造等领域通常需要用到多种轴类零件，板类零件在进行中心加工时需要固定在加工板上，否则容易因滑动造成加工的偏差。由于轴类零件的夹持面是弧形，因此在加工板上进行夹持时会出现夹持不稳定的缺陷。亟需一种夹持稳定性高，能同时实现多个轴类工件夹持的侧向夹紧夹具来解决上述技术问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种侧向夹紧夹具。本技术的侧向夹紧夹具能够稳定夹持轴类工件的夹持面，同时，本技术的侧向夹紧夹具可以实现同步夹持多个工件的功能，产品的便捷性好，稳定性高。本技术是通过如下技术方案解决上述技术问题的：本技术提供了一种侧向夹紧夹具，包括底座和固定装置；所述底座的上表面为凹形结构，包括上凸边、下凸边和中部凹槽；所述固定装置设置于所述底座的上凸边和下凸边的上方；所述固定装置包括四个固定挡块和两个夹紧装置；两个所述固定挡块设置在所述上凸边，另外两个固定挡块设置在所述下凸边，四个所述固定挡块呈矩形分布；上凸边的固定挡块的中间设置有一个夹紧装置，下凸边的固定挡块的中间设置有另外一个夹紧装置；所述夹紧装置包括圆弧滑配、两个滑块和两个弹簧，所述圆弧滑配的中间开设有锥形螺槽，两个所述滑块夹紧所述圆弧滑配，两个所述弹簧分别通过所述滑块的侧面相连。本技术中，所述底座用于支撑待加工工件和承载其他装置结构；较佳地，所述底座的上凸边和下凸边的高度为所述中部凹槽的高度的2倍。本技术中，所述固定挡块用于配合所述夹紧装置实现对待加工工件的夹持；较佳地，所述固定挡块与所述底座的连接处设置有固定槽。本技术中，所述夹紧装置与所述固定挡块配合以实现对待加工工件的夹持；较佳地，所述夹紧装置通过螺丝固定在所述底座的上表面。本技术中，所述圆弧滑配通过与锥形螺丝的配合实现对滑块的挤压，从而实现对工件的夹持。本技术中，所述滑块夹紧所述圆弧滑配，当锥形螺丝拧紧时，滑块向两侧移动，与固定的固定挡块配合实现对工件的夹持；较佳地，所述滑块的两侧设置有倒勾结构，用以连接弹簧。本技术中，所述弹簧用于连接滑块，当工件需要取出时，松开锥形螺丝，滑块在弹簧的拉力下向圆弧滑配移动，最终恢复至初始位置。本技术中，所述固定挡块和所述夹紧装置相互配合，最终实现了对工件的夹持；较佳地，为了使侧向夹紧夹具能够同时夹持多个工件，在所述上凸边和下凸边还设置有相同的固定挡块和夹紧装置，所述固定挡块和夹紧装置在上凸边和下凸边分别间隔排布。本技术的侧向夹紧夹具的工作流程为：待加工工件放置在底座上，工件的两侧分别为固定挡块和夹紧装置，拧紧锥形螺丝，使圆弧滑配将滑块向两侧推动，进而夹紧待加工工件，根据工件的实际直径，控制锥形螺丝的拧紧程度，进而完成对工件的牢固夹持；视具体的加工要求可以增设固定挡块和夹紧装置，从而实现对多个待加工工件的夹持。本技术的积极进步效果：本技术的侧向夹紧夹具能够稳定夹持轴类工件的夹持面，同时，本技术的侧向夹紧夹具可以实现同步夹持多个工件的功能，产品的便捷性好，稳定性高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的侧向夹紧夹具的结构示意图；图2为本技术实施例的侧向夹紧夹具的夹紧装置的结构示意图；图3为本技术实施例的侧向夹紧夹具的夹紧装置的剖面图。附图标记说明：1、底座；2、固定挡块；3、夹紧装置；4、工件；11、上凸边；12、下凸边；13、中部凹槽；31、圆弧滑配；32、滑块；33、弹簧；311、锥形螺槽；321、倒勾结构。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种侧向夹紧夹具，包括底座1和固定装置；底座1的上表面为凹形结构，包括上凸边11、下凸边12和中部凹槽13；固定装置设置于底座1的上凸边11和下凸边12的上方；固定装置包括四个固定挡块2和两个夹紧装置3；两个固定挡块2设置在上凸边11，另外两个固定挡块2设置在下凸边12，四个固定挡块2呈矩形分布；上凸边11的固定挡块2的中间设置有一个夹紧装置3，下凸边12的固定挡块2的中间设置有另外一个夹紧装置3；夹紧装置3包括圆弧滑配31、两个滑块32和两个弹簧33，圆弧滑配31的中间开设有锥形螺槽311，两个滑块32夹紧圆弧滑配31，两个弹簧33分别通过滑块32的侧面相连。本实施例中，底座1用于支撑待加工工件4和承载其他装置结构；底座1的上凸边11和下凸边12的高度为中部凹槽13的高度的2倍。本实施例中，固定挡块2用于配合夹紧装置3实现对待加工工件4的夹持；固定挡块2与底座1的连接处设置有固定槽。本实施例中，夹紧装置3与固定挡块2配合以实现对待加工工件4的夹持；夹紧装置3通过螺丝固定在底座1的上表面。本实施例中，圆弧滑配31通过与锥形螺丝的配合实现对滑块32的挤压，从而实现对工件4的夹持。本实施例中，滑块32夹紧圆弧滑配31，当锥形螺丝拧紧时，滑块32向两侧移动，与固定的固定挡块2配合实现对工件4的夹持；滑块32的两侧设置有倒勾结构321，用以连接弹簧33。本实施例中，弹簧33用于连接滑块32，当工件4需要取出时，松开锥形螺丝，滑块32在弹簧33的拉力下向圆弧滑配31移动，最终恢复至初始位置。本实施例中，固定挡块2和夹紧装置3相互配合，最终实现了对工件4的夹持；为了使侧向夹紧夹具能够同时夹持多个工件4，在上凸边11和下凸边12还设置有两个相同的固定挡块2和两个相同的夹紧装置3，固定挡块2和夹紧装置3在上凸边11和下凸边12分别间隔排布。本技术的侧向夹紧夹具的工作流程为：待加工工件放置在底座上，工件的两侧分别为固定挡块和夹紧装置，拧紧锥形螺丝，使圆弧滑配将滑块向两侧推动，进而夹紧待加工工件，根据工件的实际直径，控制锥形螺丝的拧紧程度，进而完成对工件的牢固夹持；视具体的加工要求可以增设固定挡块和夹紧装置，从而实现对多个待加工工件的夹持。本技术的侧向夹紧夹具能够稳定夹持轴类工件的夹持面，同时，本技术的侧向夹紧夹具可以实现同步夹持多个工件的功能，产品的便捷性好，稳定性高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧向夹紧夹具，其特征在于，所述侧向夹紧夹具包括底座和固定装置；所述底座的上表面为凹形结构，包括上凸边、下凸边和中部凹槽；所述固定装置设置于所述底座的上凸边和下凸边的上方；所述固定装置包括四个固定挡块和两个夹紧装置；两个所述固定挡块设置在所述上凸边，另外两个固定挡块设置在所述下凸边，四个所述固定挡块呈矩形分布；上凸边的固定挡块的中间设置有一个夹紧装置，下凸边的固定挡块的中间设置有另外一个夹紧装置；所述夹紧装置包括圆弧滑配、两个滑块和两个弹簧，所述圆弧滑配的中间开设有锥形螺槽，两个所述滑块夹紧所述圆弧滑配，两个所述弹簧分别通过所述滑块的侧面相连。

【技术特征摘要】
1.一种侧向夹紧夹具，其特征在于，所述侧向夹紧夹具包括底座和固定装置；所述底座的上表面为凹形结构，包括上凸边、下凸边和中部凹槽；所述固定装置设置于所述底座的上凸边和下凸边的上方；所述固定装置包括四个固定挡块和两个夹紧装置；两个所述固定挡块设置在所述上凸边，另外两个固定挡块设置在所述下凸边，四个所述固定挡块呈矩形分布；上凸边的固定挡块的中间设置有一个夹紧装置，下凸边的固定挡块的中间设置有另外一个夹紧装置；所述夹紧装置包括圆弧滑配、两个滑块和两个弹簧，所述圆弧滑配的中间开设有锥形螺槽，两个所述滑块夹紧所述圆弧滑配，两个所述弹簧分别通过所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：任运昌，胡章虎，
申请(专利权)人：上海日建精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31