【技术实现步骤摘要】
一种用于布料滑槽精加工的数控车床
本技术涉及加工车床附属装置的
，特别是涉及一种用于布料滑槽精加工的数控车床。
技术介绍
众所周知，用于布料滑槽精加工的数控车床是一种用于布料溜槽所需的零部件进行精加工的辅助装置，其在加工车床的领域中得到了广泛的使用；现有的用于布料滑槽精加工的数控车床包括工作台、左卡位板和右卡位板，工作台顶端左半区域依次设置有数控台和加工机构，左卡位板和右卡位板均安装在工作台顶端右半区域；现有的用于布料滑槽精加工的数控车床使用时，把需要加工的零部件通过左卡位板和右卡位板进行固定，操作人员通过数控台操控加工机构对布料溜槽的零部件进行精加工操作；现有的用于布料滑槽精加工的数控车床使用中发现，只可对一种结构和大小的零部件进行固定，使用局限性较高；加工过程中会发生震动，容易对数控车床造成损坏，使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可对多种结构和大小的零部件进行固定，降低使用局限性；可对加工过程中产生的震动进行缓冲，减小震动对数控车床造成的损害，提高使用可靠性的用于布料滑槽精加工的数控车床。本技术的一种用于布料滑槽精加工的数控车床，...
【技术保护点】
1.一种用于布料滑槽精加工的数控车床，包括工作台(1)、左卡位板(2)和右卡位板，工作台(1)顶端左半区域依次设置有数控台(3)和加工机构(4)，左卡位板(2)和右卡位板均安装在工作台(1)顶端右半区域；其特征在于，还包括左转动杆(5)、右转动杆、第一左螺纹杆(6)、第一右螺纹杆、主动杆(7)、转盘(8)、主锥齿轮(9)、左副锥齿轮(10)、右副锥齿轮、左滑块(11)和右滑块，所述工作台(1)顶端右半区域设置有滑动槽，所述滑动槽内左侧壁和内右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽，所述左转动杆(5)左端和右转动杆右端分别插入至左转动槽和右转动槽内，所述左滑块(11)和右滑...
【技术特征摘要】
1.一种用于布料滑槽精加工的数控车床，包括工作台(1)、左卡位板(2)和右卡位板，工作台(1)顶端左半区域依次设置有数控台(3)和加工机构(4)，左卡位板(2)和右卡位板均安装在工作台(1)顶端右半区域；其特征在于，还包括左转动杆(5)、右转动杆、第一左螺纹杆(6)、第一右螺纹杆、主动杆(7)、转盘(8)、主锥齿轮(9)、左副锥齿轮(10)、右副锥齿轮、左滑块(11)和右滑块，所述工作台(1)顶端右半区域设置有滑动槽，所述滑动槽内左侧壁和内右侧壁中央区域分别设置有左转动槽和右转动槽，所述左转动杆(5)左端和右转动杆右端分别插入至左转动槽和右转动槽内，所述左滑块(11)和右滑块底端均伸入滑动槽内并分别与滑动槽内底侧壁左半区域和右半区域接触，左滑块(11)和右滑块左侧壁中央区域分别横向设置有第一左螺纹孔和第一右螺纹孔，所述第一左螺纹杆(6)左端与左转动杆(5)右端连接，第一左螺纹杆(6)右端螺装穿过第一左螺纹孔并与左副锥齿轮(10)左侧壁中央区域连接，所述第一右螺纹杆右端与右转动杆左端连接，第一右螺纹杆左端螺装穿过第一右螺纹孔并与右副锥齿轮右侧壁中央区域连接，工作台(1)前侧壁右半区域设置有转动孔，所述转动孔与滑动槽连通，所述主动杆(7)前端与转盘(8)后侧壁中央区域连接，主动杆(7)后端穿过转动孔并与主锥齿轮(9)前侧壁中央区域连接，所述左副锥齿轮(10)和右副锥齿轮均与主锥齿轮(9)啮合，所述左卡位板(2)和右卡位板底端分别与左滑块(11)和右滑块顶端中央区域连接；还包括底板(12)、四组滑动板(13)、四组伸缩杆(14)和四组弹簧(15)，所述底板(12)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组伸缩槽，所述四组伸缩槽内分别设置有四组环形槽，所述四组滑动板(13)分别位于四组环形槽内，所述四组弹簧(15)一端分别与四组环形槽内底侧壁连接，四组弹簧(15)另一端分别与四组滑动板(13)底端中央区域连接，所述四组伸缩杆(14)顶端分别与工作台(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩杆(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张承浩，
申请(专利权)人：唐山坤泽机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13
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