一种便捷型车筐焊接辅助设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷型车筐焊接辅助设备，属于自行车车筐生产设备技术领域，存在由于半成品中若干个竖杆的端头参差不齐，需要工人在焊接的过程中反复进行竖杆的校准，对工人的操作造成了困难，降低了车筐的生产效率技术问题，其技术方案要点是包括底框，底框固定连接有支撑板，支撑板倾斜设置，支撑板一端与底框固定连接，另一端一体固接有顶框，顶框与底框平行，顶框尺寸大于底框，达到提高工人焊接时的便捷性的效果。

A Convenient Basket Welding Auxiliary Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种便捷型车筐焊接辅助设备
本技术涉及一种自行车车筐生产设备领域，特别涉及一种便捷型车筐焊接辅助设备。
技术介绍
现在市场上销售的自行车通常会在自行车前方放置有车筐，使骑行自行自行车的乘客能够将随身物品放置在车筐中，减轻乘客旅途的负担，提高自行车使用的便捷性。现有的车筐通常由若干个竖杆与位于车筐顶端处的横环构成，横环呈梯形结构，拐角设置有倒圆角结构；若干个竖杆首先进行横纵交错式的编织，将若干个竖杆互相重叠的部分形成十字网格状结构，然后通过冲压机将竖杆不互相重叠的部分进行冲压，使竖杆弯折，弯折后构成形成上大下小、锥台状的立体网兜状结构的半成品，然后，工人手动将半成品中若干个竖杆的端头逐个焊接在横环的内壁上，完成车筐的制作过程。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于半成品中若干个竖杆的端头参差不齐，需要工人在焊接的过程中反复进行竖杆的校准，对工人的操作造成了困难，降低了车筐的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便捷型车筐焊接辅助设备，达到提高工人焊接时的便捷性的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便捷型车筐焊接辅助设备，包括底框，底框固定连接有支撑板，支撑板倾斜设置，支撑板一端与底框固定连接，另一端一体固接有顶框，顶框与底框平行，顶框尺寸大于底框。通过采用上述技术方案，在进行车筐的横框与竖杆之间的焊接时，工人先将经过冲压机冲压完成的半成品从顶框中插入到设备中，直至若干个竖杆互相重叠的部分与底框抵接位置，使工人在焊接的过程中，底框能够对半成品提供稳定的支持力；放置完成后，若干个竖杆的端头位于顶框远离底框的一侧，由于顶框的尺寸大于底框的尺寸，整个设备的形状与车筐的形状相配合；每个竖杆的杆身都与顶框的内壁抵接，代替工人完成了对于竖杆的约束和校准工作，减少了工人的劳动步骤，提高了焊接时的便捷性；工人将横框套接在若干个竖杆外侧，然后工人进行焊接即可，达到提高工人焊接时的便捷性的效果，提高了车筐的生产效率。本技术进一步设置为，所述顶框内壁开设有一个以上贯通的敞口状的卡接槽，若干个卡接槽在顶框上均匀阵列。通过采用上述技术方案，设置的卡接槽的分布位置与若干个竖杆的分布位置相匹配，每个竖杆均卡接到对应的卡接槽中，通过卡接槽对竖杆进行约束，进一步的提高了设备对于若干个竖杆定位的精准性，减少了工人校准的过程，提高工人焊接时的便捷性。本技术进一步设置为，每个所述卡接槽均呈喇叭口状，卡接槽的敞口端的尺寸最大且朝向顶框内部。通过采用上述技术方案，设置的喇叭口状的卡接槽能够方便竖杆进入到卡接槽中，减少发生竖杆卡设在卡接槽外侧的情况发生，从而提高了卡接槽使用时的便捷性。本技术进一步设置为，每个所述卡接槽尺寸较小一端均呈半圆状，若干个卡接槽呈放射状设置。通过采用上述技术方案，由于竖杆的横截面大多为圆形，设置的半圆状的形状能够与竖杆的周向侧壁的形状相配合，使卡接槽对竖杆提供更为均匀的约束力，从而提高了卡接槽的实用性。本技术进一步设置为，所述顶板上设置有一个以上卡环板，每个卡环板均垂直于定框；每个卡环板靠近卡接槽的位置处均开设有卡环槽。通过采用上述技术方案，工人将横框放置在卡环槽中，卡环槽与卡环板配合将横框的位置锁定，从而使工人在焊接时，先进行横框的安装，然后再将冲压完成的半成品插入到设备中，竖杆的杆身卡接在卡接槽中时，竖杆的端头与横框的内壁抵接，省去了工人套设横框时需要多次拨动竖杆的步骤，从而进一步的提高工人焊接时的便捷性。本技术进一步设置为，所述底框固定连接有限位卡板，限位卡板垂直于底框。通过采用上述技术方案，在使用的过程中，限位卡板能够对于若干个竖杆重叠的部分进行限位，防止发生限位卡板在工人焊接的过程中，半成品发生晃动影响焊接质量，从而提高了设备使用时的稳定性。本技术进一步设置为，所述限位卡板开设有贯通的辅助孔，辅助孔中插设有辅助杆。通过采用上述技术方案，在进行焊接时，辅助杆与辅助孔配合使用，对于半成品进行进一步的约束，配合的限位卡板进一步的提高了设备使用时的稳定性。本技术进一步设置为，所述支撑板与顶框之间设置有加强板，加强板一端与支撑板的侧面固定连接，另一端与顶框固定连接。通过采用上述技术方案，加强板的设置能够与支撑板、顶框构成稳定的三角形结构，从而提高了顶框支撑物体时的稳定性，提高了设备使用时的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、顶框、底框和支撑板的配合使用达到提高工人焊接时的便捷性的效果；2、限位卡板与卡环板的配合使用提高了设备的约束效果，提高了设备使用时的便捷性。附图说明图1是便捷型车筐焊接设备的结构示意图；图2是图1中A处结构的放大图。图中，1、车筐；11、半成品；111、竖杆；12、横框；2、底框；21、限位卡板；211、辅助孔；212、辅助杆；3、支撑板；31、加强板；4、顶框；41、卡接槽；42、卡环板；421、卡环槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术主要在车筐1的焊接过程中对车筐1进行约束，提高工人焊接时的便捷性，车筐1通常包括横截面为圆形的若干个竖杆111和环状的横框12焊接构成，若干个竖杆111与横框12进行焊接之前，需要进行编织、冲压等工艺制成立体网兜状的半成品11。一种便捷型车筐焊接辅助设备，如图1所示，包括井字状的底框2，底框2固定连接有四个方板状限位卡板21，限位卡板21呈方阵状列，每个限位卡板21均垂直于底框2，每个限位卡板21均开设有贯通的圆形的辅助孔211，四个限位卡板21以两个为一组的形式分为两组，每组中的辅助孔211的轴线共线，两组辅助孔211的轴线互相平行，每组辅助孔211中仅插设有一个圆柱状的辅助杆212。底框2固定连接有四个方板状的支撑板3，四个支撑板3呈方阵状阵列，每个支撑板3均向远离底框2的方向倾斜设置，支撑板3一端与底框2固定连接，另一端一体固接有环状的顶框4，顶框4的横截面为方形；顶框4与底框2平行，顶框4外部轮廓尺寸大于底框2的外部轮廓尺寸，每个支撑板3与顶框4之间均设置有方板状的加强板31，加强板31一端与支撑板3的侧面固定连接，另一端与顶框4固定连接。顶框4内壁开设有一个以上贯通的敞口状的卡接槽41，若干个卡接槽41在顶框4上呈环形均匀阵列，每个卡接槽41均呈喇叭口状，卡接槽41的敞口端的尺寸最大且朝向顶框4内部每个卡接槽41尺寸较小一端均呈半圆状，若干个卡接槽41呈放射状；顶板上设置有一个以上方形的卡环板42，每个卡环板42均垂直于定框；每个卡环板42靠近卡接槽41的位置处均开设有卡环槽421；每个卡环板42均位于卡接槽41尺寸较小的一端处。本技术的实施原理为：工人在焊接时，先将辅助杆212抽出，然后进行横框12的安装，然后再将冲压完成的半成品11插入到设备中，插入的过程中半成品11的每一个竖杆111的杆身均卡接在对应的卡接槽41中，并且跟随的插入的过程不断穿过卡接槽41，直至半成品11与横框12的内壁抵接为止，此时半成品11中的若干个竖杆111的端头均与横框12内壁抵接。然后，工人将辅助杆212插设到的辅助孔211中对半成品11进行进一步的约束；完成后，工人进行焊接工作即可，焊接完成后将辅助杆212抽出，然后提拉完成焊接的成品车筐1，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷型车筐焊接辅助设备，其特征在于：包括底框(2)，底框(2)固定连接有支撑板(3)，支撑板(3)倾斜设置，支撑板(3)一端与底框(2)固定连接，另一端一体固接有顶框(4)，顶框(4)与底框(2)平行，顶框(4)尺寸大于底框(2)。

【技术特征摘要】
1.一种便捷型车筐焊接辅助设备，其特征在于：包括底框(2)，底框(2)固定连接有支撑板(3)，支撑板(3)倾斜设置，支撑板(3)一端与底框(2)固定连接，另一端一体固接有顶框(4)，顶框(4)与底框(2)平行，顶框(4)尺寸大于底框(2)。2.根据权利要求1所述的一种便捷型车筐焊接辅助设备，其特征在于：所述顶框(4)内壁开设有一个以上贯通的敞口状的卡接槽(41)，若干个卡接槽(41)在顶框(4)上均匀阵列。3.根据权利要求2所述的一种便捷型车筐焊接辅助设备，其特征在于：每个所述卡接槽(41)均呈喇叭口状，卡接槽(41)的敞口端的尺寸最大且朝向顶框(4)内部。4.根据权利要求3所述的一种便捷型车筐焊接辅助设备，其特征在于：每个所述卡接槽(41)尺寸较小一端均呈半圆状，若干个卡接槽(41)呈放射状设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桥松，
申请(专利权)人：天津富阳新兴运动器材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12