【技术实现步骤摘要】
一种尾气冷量回收方法及装置
本专利技术涉及换热设备
，更具体的说是涉及一种尾气冷量回收方法及装置。
技术介绍
在电解法生产烧碱过程中，低压法氯气液化后尾气到合成炉之前的冷量经过回收利用，氯气一部分用作其他产品的原料，另一部分液化后进行销售。由于实际生产中，液化率的存在，不可能将全部氯气完全液化，未被液化的氯气一般情况下都送到氯化氢合成炉进行合成，合成后的氯化氢一部分用纯水进行吸收制成高纯盐酸，一部分用作其它产品的原料。未被液化的尾气部分通常存在气液夹带现象，这部分气体属于干燥氯气，一般采用钢制管道进行输送，由于这部分气体温度比较低，夏天由于气温变化容易使空气中的水分凝结在管道上，形成钢制管道“出汗”现象，在化工大气的作用下造成管道腐蚀，缩短管道的使用寿命，对整个生产体系造成不良的影响。因此，结合上述问题，提供一种尾气冷量回收方法及装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种尾气冷量回收方法及装置，该方法及装置避免了输送尾气的管道“出汗”现象，延长了输送管道的使用寿命，既能充分回收尾气冷量，又能高效减少制冷电耗。为了实现上述...
【技术保护点】
1.一种尾气冷量回收方法，其特征在于，所述方法包括：液化后的气液夹带反应产物通过分离器(1)，进行气液分离；未被液化的气体尾气进入缓冲罐一(2)，再进入换热器(3)，尾气与换热器(3)中的循环水回水装置进行换热，换热后的循环水回到总循环水系统；经过换热的尾气进入缓冲罐二(4)，再进入合成炉进行反应。
【技术特征摘要】
1.一种尾气冷量回收方法，其特征在于，所述方法包括：液化后的气液夹带反应产物通过分离器(1)，进行气液分离；未被液化的气体尾气进入缓冲罐一(2)，再进入换热器(3)，尾气与换热器(3)中的循环水回水装置进行换热，换热后的循环水回到总循环水系统；经过换热的尾气进入缓冲罐二(4)，再进入合成炉进行反应。2.根据权利要求1所述的一种尾气冷量回收装置，其特征在于，包括：分离器(1)、缓冲罐一(2)、换热器(3)、缓冲罐二(4)；其中，所述缓冲罐一(2)与所述分离器(1)的尾气出口连接，用于收集尾气；所述换热器(3)的进液口连接分支循环水管道(5)，出液口连接总循环水管道(6)，换热器(3)内的循环水回水装置分别与换热器(3)的进液口、出液口连接；所述换热器(3)的进气口连接缓冲罐一(2)的出气口，换热器(3)的出气口连接缓冲罐二(4)的进气口。3.根据权利要求2所述的一种尾气冷量回收装置，其特征在于，所述分离器(1)入口通入...
【专利技术属性】
技术研发人员：张向锋，李峰，徐延培，张伟，
申请(专利权)人：河南永银化工实业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41
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