退火炉废水废气回收再利用结构制造技术

本实用新型专利技术公开了退火炉废水废气回收再利用结构，其技术方案要点是包括退火炉、换热组件、温水管以及高温气管，温水管的两端分别与与换热组件以及退火炉内冷却系统的出水管相连接，高温气管的两端分别与换热组件以及退火炉炉膛内的通风口相连接，换热组件外接热水管以及低温气管，温水管通过换热组件与热水管相导通，高温气管通过换热组件与低温气管相导通，高温气管内的热气对换热组件内的温水进行加热和保温，热水管一端与换热组件连接，另一端与用水设备连接。该实用新型专利技术能够将退火炉工作过程中产生的温水热气加以利用，最终用于生产生活中的各个方面，既避免了温水热气内的热能浪费，又有利于降低生产生活中热水的使用成本。

Structure of waste gas recovery and reuse from annealing furnace wastewater

【技术实现步骤摘要】
退火炉废水废气回收再利用结构
本技术涉及余热回收利用领域，更具体的说是涉及退火炉废水废气回收再利用结构。
技术介绍
退火炉是热处理炉的一种，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火。退火炉的炉顶通常设置有进气风机、负压分机以及若干搅拌风机，搅拌风机的电机输出轴伸入到高温炉膛内，并且在输出轴上设置有轴承，轴承外围设置有用于对轴承以及输出轴降温的冷却系统，多个搅拌分机的冷却系统串联，冷却系统包括有进水管和出水管，常温水通过进水管进入到冷却系统并经过热交换后从出水管流出，出水管内流出的水为升温后的高温水。由于加工工艺需要，进气风机需要向炉膛内吹风，负压风机需要将炉膛内的热气通过炉膛内的通风口抽出。若将这些高温水和热气直接排放将造成大量的热能损失。办公楼冬天取暖需要热水、工人洗澡需要热水、一些工业设备使用过程中也需要用到热水，热水在生产生活中的各个方面使用广泛，若通过加热来获得这些热水将需要消耗大量电能，热水使用成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供退火炉废水废气回收再利用结构，该技术能够将退火炉工作过程中产生的温水热气加以利用，最终用于生产生活中的各个方面，既避免了温水热气内的热能浪费，又有利于降低生产生活中热水的使用成本。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括有退火炉、换热组件、温水管以及高温气管，所述温水管的两端分别与换热组件以及退火炉内冷却系统的出水管相连接，所述高温气管的两端分别与换热组件以及退火炉炉膛内的通风口相连接，所述换热组件外接热水管以及低温气管，所述温水管通过换热组件与热水管相导通，所述高温气管通过换热组件与低温气管相导通，所述高温气管内的热气对换热组件内的温水进行加热和保温，所述热水管一端与换热组件连接，另一端与用水设备连接。作为本技术的进一步改进，所述换热组件包括有初级换热器和次级换热器，所述初级换热器与次级换热器之间通过一连接气管以及一连接水管相导通，所述温水管和高温气管均与初级换热器连接，所述热水管和低温气管均与次级换热器相连接。作为本技术的进一步改进，所述高温气管与低温气管之间通过一外接气管相导通，所述外接气管上设置有安全阀。作为本技术的进一步改进，所述高温气管与初级换热器连接处设置有第一电动阀，所述连接气管与次级换热器连接处设置有第二电动阀，所述连接气管与外接气管之间通过一导流气管相导通，所述导流气管上设置有第三电动阀，所述安全阀为电动控制阀，且安全阀位于外接气管与高温气管以及导流气管的连接处之间。作为本技术的进一步改进，所述热水管与用水设备相连接的一端设置有若干支管，若干支管的一端均与热水管相导通，另一端分别与各个用水设备相连接。作为本技术的进一步改进，所述支管上设置有电动调节水阀，所述电动调节水阀还连接有冷水管。作为本技术的进一步改进，所述热水管上设置有第一温度传感器。作为本技术的进一步改进，所述支管上设置有第二温度传感器，所述第二温度传感器位于电动调节水阀与用电设备之间。本技术的有益效果：冷却系统的出水管内流出的高温水进入到温水管内，负压风机将炉膛内的热气通过通风口排出并进入到与通风口相连的高温气管内，热气的温度一般在180℃到580℃之间，由于热气的温度高于温水的温度，因此在换热组件内，热气能够对温水进行加热和保温，温水通过换热组件后变为热水并进入到热水管中，热水将通过热水管进入到用水设备中供人们生产生活中使用，热气通过换热组件后温度降低并进入到低温气管内，低温气管一端与换热组件导通，另一端可直接和空气导通，热气经过热交换后可直接排到空气中。该技术能够将退火炉工作过程中产生的温水热气加以利用，通过热气对温水的加热和保温，使得温水升温为热水并最终用于生产生活中的各个方面，因此该技术既避免了退火炉工作过程中产生的温水热气内的热能浪费，又有利于降低生产生活中热水的使用成本。附图说明图1为退火炉废水废气回收再利用结构的立体结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图；图4为实施例二的流程图。附图标记：1、退火炉；2、换热组件；21、初级换热器；22、次级换热器；23、连接气管；231、第二电动阀；232、导流气管；2321、第三电动阀；24、连接水管；3、温水管；4、高温气管；41、第一电动阀；5、热水管；51、支管；511、电动调节水阀；512、冷水管；513、第二温度传感器；52、第一温度传感器；6、低温气管；7、外接气管；71、安全阀。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1至3所示，本实施例的退火炉废水废气回收再利用结构，包括有退火炉1、换热组件2、温水管3以及高温气管4，温水管3的两端分别与换热组件2以及退火炉1内冷却系统的出水管相连接，高温气管4的两端分别与换热组件2以及退火炉1炉膛内的通风口相连接，换热组件2外接热水管5以及低温气管6，温水管3通过换热组件2与热水管5相导通，高温气管4通过换热组件2与低温气管6相导通，高温气管4内的热气对换热组件2内的温水进行加热和保温，热水管5一端与换热组件2连接，另一端与用水设备连接。换热组件2可为换热器，温水管3、热水管5、高温气管4以及低温气管6均和换热器连接。退火炉1顶部或退火炉1周围应当设置有抽水箱，抽水箱内设置有泵，冷却系统的进水管与抽水管连接，抽水箱内的常温水经过泵加压后通过进水管进入到冷却系统并经过热交换后从出水管流出，出水管内流出的水为升温后的高温水并进入到温水管3内，负压风机将炉膛内的热气通过通风口排出并进入到与通风口相连的高温气管4内，热气的温度一般在180℃到580℃之间，由于热气的温度高于温水的温度，因此在换热组件2内，热气能够对温水进行加热和保温，温水通过换热组件2后变为热水并进入到热水管5中，热水将通过热水管5进入到用水设备中供人们生产生活中使用，热气通过换热组件2后温度降低并进入到低温气管6内，低温气管6一端与换热组件2导通，另一端可直接和空气导通，热气经过热交换后可直接排到空气中。该技术能够将退火炉1工作过程中产生的温水热气加以利用，通过热气对温水的加热和保温，使得温水升温为热水并最终用于生产生活中的各个方面，因此该技术既避免了退火炉1工作过程中产生的温水热气内的热能浪费，又有利于降低生产生活中热水的使用成本。作为改进的一种具体实施方式，换热组件2包括有初级换热器21和次级换热器22，初级换热器21与次级换热器22之间通过一连接气管23以及一连接水管24相导通，温水管3和高温气管4均与初级换热器21连接，热水管5和低温气管6均与次级换热器22相连接。通过初级换热器21以及次级换热器22的设置，使得热气能够先后两次对温水进行加热和保温，热气的热能利用率更高，温水先后通过两个换热器后温度更高，更能够满足用水设备对热水温度的要求。作为改进的一种具体实施方式，高温气管4与低温气管6之间通过一外接气管7相导通，外接气管7上设置有安全阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.退火炉废水废气回收再利用结构，其特征在于：包括有退火炉(1)、换热组件(2)、温水管(3)以及高温气管(4)，所述温水管(3)的两端分别与换热组件(2)以及退火炉(1)内冷却系统的出水管相连接，所述高温气管(4)的两端分别与换热组件(2)以及退火炉(1)炉膛内的通风口相连接，所述换热组件(2)外接热水管(5)以及低温气管(6)，所述温水管(3)通过换热组件(2)与热水管(5)相导通，所述高温气管(4)通过换热组件(2)与低温气管(6)相导通，所述高温气管(4)内的热气对换热组件(2)内的温水进行加热和保温，所述热水管(5)一端与换热组件(2)连接，另一端与用水设备连接。

【技术特征摘要】
1.退火炉废水废气回收再利用结构，其特征在于：包括有退火炉(1)、换热组件(2)、温水管(3)以及高温气管(4)，所述温水管(3)的两端分别与换热组件(2)以及退火炉(1)内冷却系统的出水管相连接，所述高温气管(4)的两端分别与换热组件(2)以及退火炉(1)炉膛内的通风口相连接，所述换热组件(2)外接热水管(5)以及低温气管(6)，所述温水管(3)通过换热组件(2)与热水管(5)相导通，所述高温气管(4)通过换热组件(2)与低温气管(6)相导通，所述高温气管(4)内的热气对换热组件(2)内的温水进行加热和保温，所述热水管(5)一端与换热组件(2)连接，另一端与用水设备连接。2.根据权利要求1所述的退火炉废水废气回收再利用结构，其特征在于：所述换热组件(2)包括有初级换热器(21)和次级换热器(22)，所述初级换热器(21)与次级换热器(22)之间通过一连接气管(23)以及一连接水管(24)相导通，所述温水管(3)和高温气管(4)均与初级换热器(21)连接，所述热水管(5)和低温气管(6)均与次级换热器(22)相连接。3.根据权利要求2所述的退火炉废水废气回收再利用结构，其特征在于：所述高温气管(4)与低温气管(6)之间通过一外接气管(7)相导通，所述外接气管(7)上设置有安全阀(71)。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子荣，王爱国，王文郅，
申请(专利权)人：杭州荣好科技有限公司，山东信通铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33