一种超声波搅拌传导结构制造技术

本实用新型专利技术涉及超声波搅拌技术领域，公开了一种超声波搅拌传导结构，其技术方案要点是包括支撑架、超声波发生器、连接部和震动放大部；所述支撑架固定设置在平台上，连接部一端连接在支撑架，另一端连接在超声波发生器上，震动放大部设置在超声波发生器上，用于将震动放大，通过利用支撑架能够架设在容器旁边不同角度位置，并且利用震动放大部针对超声波发生器所产生的的振动放大，从而搅拌的效率提高，铝液中的蜂窝气体搅拌排出速率提高，节省了时间成本，所述连接部包括固定套、摇臂、传导杆和套筒；所述固定套通过螺丝可调节连接在支撑架上，摇臂一端铰接在固定套上，另一端铰接在套筒上。筒上。筒上。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波搅拌传导结构


[0001]本技术涉及超声波搅拌
，更具体的说是涉及一种超声波搅拌传导结构。

技术介绍

[0002]超声波搅拌使用一种利用超声波发生器产生的超声波通过一些介质传导给需要搅拌的物料，从而完成搅拌，克服目前直接接触搅拌器不卫生、不易清洗、搅拌不均匀的缺点，铝液的搅拌中超声波搅拌起到的效果是最好的，能够将铝液中的蜂窝气体搅拌排出。
[0003]传统的超声波搅拌器分为两种，一种是自身带有搅拌的容器，这种受限于容器的大小，所以使用范围过小，另一种是在现有的容器内匹配一种超声波搅拌器，这种方式的适用范围更加广泛，同时由于不同规格的容器，其深度和直径均不同，现有的调节超声波搅拌器的方式由于功率大小不同的原因，在较大的容器内搅拌时效果不够理想，搅拌不够充分。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种超声波搅拌传导结构，通过利用支撑架能够架设在容器旁边不同角度位置，并且利用震动放大部针对超声波发生器所产生的的振动放大，从而搅拌的效率提高，铝液中的蜂窝气体搅拌排出速率提高，节省了时间成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种超声波搅拌传导结构，包括支撑架、超声波发生器、连接部和震动放大部；所述支撑架固定设置在平台上，连接部一端连接在支撑架，另一端连接在超声波发生器上，震动放大部设置在超声波发生器上，用于将震动放大，通过利用支撑架能够架设在容器旁边不同角度位置，并且利用震动放大部针对超声波发生器所产生的的振动放大，从而搅拌的效率提高，铝液中的蜂窝气体搅拌排出速率提高，节省了时间成本。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述连接部包括固定套、摇臂、传导杆和套筒；所述固定套通过螺丝可调节连接在支撑架上，摇臂一端铰接在固定套上，另一端铰接在套筒上，传导杆与超声波发生器震动产生的一端固定连接，套筒和传导杆固定连接，固定套通过利用螺丝可调节连接在支撑架上适应不同高度的搅拌容器，从而方便搅拌铝液。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述支撑架包括支撑架本体、底座和至少一个支撑钢筋；所述底座固定连接在支撑架本体的底端，支撑钢筋相邻的两个侧面分别固定连接在支撑架本体上和底座上，通过利用支撑钢筋完成支撑保持强度。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述震动放大部包括连接杆、连接块、传导腔和辅助结构；所述连接块与传导杆可拆卸连接，连接杆固定连接在连接块远离传导杆的一端，传导腔开设在套筒内，辅助结构设置在套筒上用于稳定传导杆震动时与套筒之间的连接，并且对传导腔内部空间散热，通过利用连接块与传导杆可拆卸连接方便后期维护，并且起到将振动传递给连接杆，利用连接杆的长度在末端将振动进一步放大，从而搅拌更加彻底，铝
液内的蜂窝气体搅拌排出更充分。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述辅助结构包括法兰、至少两个进气孔和至少两个出气孔；所述法兰固定连接在传导杆上，并且与套筒通过螺钉连接，两个进气孔分别开设在法兰和套筒上，并且相互连通，两个出气孔分别开设在法兰和套筒上，并且相互连通，通过利用出气孔和进气孔完成对连接位置的散热，使得使用寿命得以延长，并且工作期间更加方便长时间工作，避免总是更换所，导致效率低下的问题。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述套筒上开设有供连接杆穿过的开口；所述开口和连接杆留有震动间隔，震动间隔通过柔性环板连接，通过利用柔性环板将套筒和连接杆之间连接起到密封作用的同时避免套筒振动频率和连接杆震动频率不一致导致撞击的问题。
[0011]本技术的有益效果：
[0012](1)本技术通过利用支撑架能够架设在容器旁边不同角度位置，并且利用震动放大部针对超声波发生器所产生的的振动放大，从而搅拌的效率提高，铝液中的蜂窝气体搅拌排出速率提高，节省了时间成本。
[0013](2)本技术固定套通过利用螺丝可调节连接在支撑架上适应不同高度的搅拌容器，从而方便搅拌铝液，通过利用支撑钢筋完成支撑保持强度。
[0014](3)本技术通过利用连接块与传导杆可拆卸连接方便后期维护，并且起到将振动传递给连接杆，利用连接杆的长度在末端将振动进一步放大，从而搅拌更加彻底，铝液内的蜂窝气体搅拌排出更充分。
[0015](4)本技术通过利用出气孔和进气孔完成对连接位置的散热，使得使用寿命得以延长，并且工作期间更加方便长时间工作，避免总是更换所，导致效率低下的问题。
[0016](5)本技术通过利用柔性环板将套筒和连接杆之间连接起到密封作用的同时避免套筒振动频率和连接杆震动频率不一致导致撞击的问题。
附图说明
[0017]图1是本技术的主视结构示意图；
[0018]图2是本技术的内部结构示意图；
[0019]图3是本技术图2中连接部处的放大结构示意图；
[0020]图4是本技术图2中震动放大部处的放大结构示意图。
[0021]附图标记：1、支撑架；11、底座；111、支撑钢筋；2、固定套；3、摇臂；4、超声波发生器；41、传导杆；5、连接部；51、法兰；52、进气孔；53、出气孔；6、震动放大部；61、连接杆；62、连接块；7、套筒；71、传导腔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]参照图1
‑
4所示，本实施例的一种超声波搅拌传导结构，包括支撑架1、超声波发生
器4、连接部5和震动放大部6；所述支撑架1固定设置在平台上，连接部5一端连接在支撑架1，另一端连接在超声波发生器4上，震动放大部6设置在超声波发生器4上，用于将震动放大，通过利用支撑架1能够架设在容器旁边不同角度位置，并且利用震动放大部6针对超声波发生器4所产生的的振动放大，从而搅拌的效率提高，铝液中的蜂窝气体搅拌排出速率提高，节省了时间成本。
[0024]如图1
‑
4所示，所述连接部5包括固定套2、摇臂3、传导杆41和套筒7；所述固定套2通过螺丝可调节连接在支撑架1上，摇臂3一端铰接在固定套2上，另一端铰接在套筒7上，传导杆41与超声波发生器4震动产生的一端固定连接，套筒7和传导杆41固定连接，固定套2通过利用螺丝可调节连接在支撑架1上适应不同高度的搅拌容器，从而方便搅拌铝液。
[0025]如图1
‑
4所示，所述支撑架1包括支撑架1本体、底座11和至少一个支撑钢筋111；所述底座11固定连接在支撑架1本体的底端，支撑钢筋111相邻的两个侧面分别固定连接在支撑架1本体上和底座11上，通过利用支撑钢筋111完成支撑保持强度。
[0026]如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波搅拌传导结构，其特征在于：包括支撑架(1)、超声波发生器(4)、连接部(5)和震动放大部(6)；所述支撑架(1)固定设置在平台上，连接部(5)一端连接在支撑架(1)，另一端连接在超声波发生器(4)上，震动放大部(6)设置在超声波发生器(4)上，用于将震动放大。2.根据权利要求1所述的一种超声波搅拌传导结构，其特征在于：所述连接部(5)包括固定套(2)、摇臂(3)、传导杆(41)和套筒(7)；所述固定套(2)通过螺丝可调节连接在支撑架(1)上，摇臂(3)一端铰接在固定套(2)上，另一端铰接在套筒(7)上，传导杆(41)与超声波发生器(4)震动产生的一端固定连接，套筒(7)和传导杆(41)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种超声波搅拌传导结构，其特征在于：所述支撑架(1)包括支撑架本体、底座(11)和至少一个支撑钢筋(111)；所述底座(11)固定连接在支撑架本体的底端，支撑钢筋(111)相邻的两个侧面分别固定连接在支撑架本体上和底座(11)上。4.根据权利要求2所述的一种超声波...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子荣，秦孟良，姚肖利，
申请(专利权)人：杭州荣好科技有限公司，
类型：新型
国别省市：