【技术实现步骤摘要】
一种散热器纤焊炉
:本技术属于纤焊炉设备
,具体涉及一种散热器纤焊炉。
技术介绍
:随着新时代下散热器热处理工业技术的飞速发展,降本增效已经成为了企业发展的方向,绝大多数企业为了提高生产效率都会采用大型纤焊炉进行热处理,这种纤焊炉存在加热不均,热处理效果较差,导致散热器强度布局不均,进一步导致工件会因温度不均而产生大量的报废产品,降低生产率,为此,本人专利技术了一款散热器纤焊炉。
技术实现思路
:本技术的技术目的在于提供一种散热器纤焊炉,以解决上述
技术介绍
中存在技术不足的问题,本技术具有结构简单,保温性好,温度均匀,可以满足散热器热处理的要求。为达到上述目的本技术一种新型备胎支架总成采用以下技术方案:本技术一种散热器纤焊炉,其特征在于包括:炉体(1),外炉膛(1-1),内炉膛(1-2),隔热层(1-3),背面加热器组(2),上加热器组(3),左加热器组(4),右加热器组(5),右门加热器组(6),左门加热器组(7),右门(8),左门(9),下加热器组(10),左铰链(11),右铰链(12),支撑架(13,14),置物台(15),导轨(16,17),温度传感器(18- ...
【技术保护点】
1.一种散热器纤焊炉,其特征在于包括:炉体(1),外炉膛(1‑1),内炉膛(1‑2),隔热层(1‑3),背面加热器组(2),上加热器组(3),左加热器组(4),右加热器组(5),右门加热器组(6),左门加热器组(7),右门(8),左门(9),下加热器组(10),左铰链(11),右铰链(12),支撑架(13,14),置物台(15),导轨(16,17),温度传感器(18‑1,18‑2,18‑3,18‑4),声光报警器(19),触摸屏(20),炉底部(21)构成,所述的炉体(1)由外炉膛(1‑1)、内炉膛(1‑2)、隔热层(1‑3)、炉底部(21)组成,所述的隔热层(1‑3)设置 ...
【技术特征摘要】
1.一种散热器纤焊炉,其特征在于包括:炉体(1),外炉膛(1-1),内炉膛(1-2),隔热层(1-3),背面加热器组(2),上加热器组(3),左加热器组(4),右加热器组(5),右门加热器组(6),左门加热器组(7),右门(8),左门(9),下加热器组(10),左铰链(11),右铰链(12),支撑架(13,14),置物台(15),导轨(16,17),温度传感器(18-1,18-2,18-3,18-4),声光报警器(19),触摸屏(20),炉底部(21)构成,所述的炉体(1)由外炉膛(1-1)、内炉膛(1-2)、隔热层(1-3)、炉底部(21)组成,所述的隔热层(1-3)设置在外炉膛(1-1)和内炉膛(1-2)之间,所述的外炉膛(1-1)、内炉膛(1-2)和隔热层(1-3)均为圆柱体结构。2.根据权利要求1所述的一种散热器纤焊炉,其特征在于:所述的背面加热器组(2)通过螺栓安装连接在炉底部(21)上,所述的上加热器组(3),左加热器组...
【专利技术属性】
技术研发人员:方炎军,吴章选,邵奎,
申请(专利权)人:十堰新日汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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