一种蚀刻液酸性尾气回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种蚀刻液酸性尾气回收系统，其包括至少一个搅拌分装单元，以及尾气吸收桶、活性炭吸附器和风机，所述搅拌分装单元、所述尾气吸收桶、所述活性炭吸附器和所述风机依次连接，所述尾气吸收桶内部具有喷淋装置，所述尾气吸收桶外设有吸收液循环泵，所述喷淋装置与所述吸收液循环泵连接形成循环，通过所述风机将所述搅拌分装单元内的尾气依次经所述尾气吸收桶和所述活性炭吸附器排放到大气中。本实用新型专利技术通过尾气吸收桶和活性炭吸附器吸收酸性尾气并防止碱液饱和时尾气逸出，保持加料和分装过程中的系统压力为常压状态，降低了设备投资。

An Etching Fluid Acidic Tail Gas Recovery System

【技术实现步骤摘要】
一种蚀刻液酸性尾气回收系统
本技术涉及蚀刻液回收
，尤其是一种蚀刻液酸性尾气回收系统。
技术介绍
用于电路板的玻璃ITO膜和玻璃铜膜的蚀刻液的生产分别需要盐酸和硝酸作为原料，盐酸和硝酸具有挥发性，在往搅拌釜中加料和产品分装两道工序的过程中，HCL和HNO3容易挥发到环境中，不仅操作人员需要带防酸防毒面具，而且会对环境造成破坏，腐蚀设备。另外，由于清洗剂行业的产品市场需求量小，产品的寿命短，更新换代的速度比较快，因此，如何避免HCL和HNO3挥发是困扰生产清洗剂厂家的普遍问题，开发工艺简单，投资少的设备就成了问题的关键。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术解决的技术问题在于提供一种蚀刻液酸性尾气回收系统，通过尾气吸收桶和活性炭吸附器吸收酸性尾气并防止碱液饱和时尾气逸出，保持加料和分装过程中的系统压力为常压状态，降低了设备投资。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种蚀刻液酸性尾气回收系统，包括至少一个搅拌分装单元，以及尾气吸收桶、活性炭吸附器和风机，所述搅拌分装单元、所述尾气吸收桶、所述活性炭吸附器和所述风机依次连接，所述尾气吸收桶内部具有喷淋装置，所述尾气吸收桶外设有吸收液循环泵，所述喷淋装置与所述吸收液循环泵连接形成循环，通过所述风机将所述搅拌分装单元内的尾气依次经所述尾气吸收桶和所述活性炭吸附器排放到大气中。所述喷淋装置喷出的液体为碱性化学试剂，比如氨水。作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌分装单元包括搅拌桶、分装桶和循环泵，所述循环泵分别与所述搅拌桶和所述分装桶连接，并使搅拌桶内的液体形成循环回流，所述搅拌桶上设有第一气体出口，所述分装桶上方设有分装头，所述分装头具有液体出口和第二气体出口，所述第一气体出口和所述第二气体出口分别与所述尾气吸收桶的进口连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述分装头包括内管和外管，所述内管的一端通过套接软管与所述循环泵连接，所述内管的另一端形成所述液体出口，所述外管为一端封闭的套管，所述外管的侧面通过套接软管与所述尾气吸收桶连接并形成所述第二气体出口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过尾气吸收桶吸收酸性尾气，通过活性炭吸附器进一步吸收酸性尾气并防止碱液饱和时尾气逸出；2、由于原料添加和分装的生产过程在完全密闭的空间进行，通过尾气吸收，可以确保在加料的时候系统压力保持常压；3、设备投资小，操作方便，见效快，达到了清洁生产的目标。附图说明图1为本技术一种蚀刻液酸性尾气回收系统的结构示意图；图2为本技术一种蚀刻液酸性尾气回收系统的分装头的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参见图1，该蚀刻液酸性尾气回收系统，包括两个搅拌分装单元1，以及尾气吸收桶2、活性炭吸附器3和风机4，搅拌分装单元1、尾气吸收桶2、活性炭吸附器3和风机4依次连接，尾气吸收桶2内部具有喷淋装置21，尾气吸收桶2外设有吸收液循环泵22，喷淋装置21与吸收液循环泵22连接形成循环，将喷淋下去的液体通过吸收液循环泵22重新带到喷淋装置21利用起来；通过风机4将搅拌分装单元1内的尾气依次经尾气吸收桶2和活性炭吸附器3排放到大气中，通过喷淋装置21和活性炭吸附器3两道防线吸收酸性尾气并防止碱液饱和时尾气逸出。喷淋装置201喷出的液体为碱性化学试剂，比如氨水。由于原料添加和分装的生产过程在完全密闭的空间进行，通过尾气吸收，可以确保在加料的时候系统压力保持常压，使其排放到环境中的气体对人体和环境均无影响。搅拌分装单元1包括搅拌桶11、分装桶12和循环泵13，循环泵13分别与搅拌桶11和分装桶12连接，并使搅拌桶11内的液体形成循环回流，搅拌桶11上设有第一气体出口111，分装桶12上方设有分装头121，分装头121具有液体出口122和第二气体出口123，第一气体出口111和第二气体出口123分别与尾气吸收桶2的进口连接。搅拌桶11上设有加料口112，搅拌桶11、分装桶12和阀门均采用PP材料。参见图2，分装头121包括内管124和外管125，内管124的一端通过套接软管与循环泵13连接，内管124的另一端形成液体出口122，外管125为一端封闭的套管，外管的侧面通过套接软管与尾气吸收桶2连接并形成第二气体出口123。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蚀刻液酸性尾气回收系统，其特征在于，包括至少一个搅拌分装单元，以及尾气吸收桶、活性炭吸附器和风机，所述搅拌分装单元、所述尾气吸收桶、所述活性炭吸附器和所述风机依次连接，所述尾气吸收桶内部具有喷淋装置，所述尾气吸收桶外设有吸收液循环泵，所述喷淋装置与所述吸收液循环泵连接形成循环，通过所述风机将所述搅拌分装单元内的尾气依次经所述尾气吸收桶和所述活性炭吸附器排放到大气中。

【技术特征摘要】
1.一种蚀刻液酸性尾气回收系统，其特征在于，包括至少一个搅拌分装单元，以及尾气吸收桶、活性炭吸附器和风机，所述搅拌分装单元、所述尾气吸收桶、所述活性炭吸附器和所述风机依次连接，所述尾气吸收桶内部具有喷淋装置，所述尾气吸收桶外设有吸收液循环泵，所述喷淋装置与所述吸收液循环泵连接形成循环，通过所述风机将所述搅拌分装单元内的尾气依次经所述尾气吸收桶和所述活性炭吸附器排放到大气中。2.通过权利要求1所述的一种蚀刻液酸性尾气回收系统，其特征在于，所述搅拌分装单元包括搅拌桶、分装桶和循环泵，所述循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗利生，刘呈林，韦仕敏，
申请(专利权)人：惠州市飞世尔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44