一种微乳液液晶清洗剂及其制备方法和清洗工艺技术

本申请涉及液晶材料清洗的技术领域，具体公开了一种微乳液液晶清洗剂及其制备方法和清洗工艺。一种微乳液液晶清洗剂，包括以下重量份的原料制成：矿物油10

【技术实现步骤摘要】
一种微乳液液晶清洗剂及其制备方法和清洗工艺


[0001]本申请涉及液晶材料清洗的
，更具体地说，它涉及一种微乳液液晶清洗剂及其制备方法和清洗工艺。

技术介绍

[0002]两片平行的内侧镀上透明导电膜的玻璃基片相向放置，根据显示方式的不同，再在这些导电膜表面上涂以可使液晶分子按一定方向排列的定向膜,随后在两个玻璃基片之间设置封胶框，随后在玻璃基片之间的封胶框中注入液晶加以密封封胶制成，形成液晶盒，液晶盒是液晶显示器件的基本元件。液晶盒在制备的过程中，液晶盒的狭缝中一般会有液晶残留下来，需要将这些液晶进行清除。
[0003]相关技术中，通常会采用溶剂型液晶清洗剂、半水基型液晶清洗剂和水基型液晶清洗剂对液晶盒狭缝中残留的液晶进行清洗，但是溶剂液晶清洗剂含有三氯三氟乙烷、1,1,1
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三氯乙烷等有害物质，会对环境造成污染，因此，基于环保问题，不采用溶剂型液晶清洗剂清洗液晶盒。一般采用半水基液晶清洗剂清洗液晶盒表面及狭缝中的液晶，然后再用水基清洗剂来漂洗液晶盒上残余的半水基液晶清洗剂以及液晶盒表面上颗粒物，达到最终的清洗目的。液晶盒的清洗，需要采用两种液晶清洗剂配套使用才能达到液晶盒最终的清洗干净的目的。

技术实现思路

[0004]为了改善上述相关技术中的技术问题，本申请提供一种微乳液液晶清洗剂及其制备方法和清洗工艺。
[0005]本申请提供的一种微乳液液晶清洗剂及其制备方法和清洗工艺，采用如下的技术方案：第一方面，本申请提供一种微乳液液晶清洗剂，采用如下的技术方案：一种微乳液液晶清洗剂，包括以下重量份的原料制成：通过采用上述技术方案，微乳液液晶清洗剂由表面活性剂、助表面活性剂、矿物油和水制备而成，制备而成的微乳液液晶清洗剂是由水包油的小颗粒组成的连续相，可以通过水包油的特性对液晶的增溶原理将液晶残留清除掉；相比于传统技术中，采用半水基型液晶清洗剂清洗液晶盒表面及狭缝中的液晶，然后再用水基清洗剂来漂洗液晶盒上残余的半水基液晶清洗剂以及液晶盒表面上颗粒物，达到最终的清洗目的；另外，液晶盒在生产过程中，为了避免玻璃基片边划伤软性连接元器
件以及方便管脚安装，液晶盒还要通过水磨机进行磨边倒角处理，磨边后也会有玻璃粉残留在液晶盒表面与台阶上，且玻璃粉还会与残留液晶混合在一起，此时需要用水基清洗剂来清洗液晶盒上残余的半水基液晶清洗剂及液晶盒表面或狭缝中的玻璃粉，达到最终的清洗目的；但是，水基清洗剂随着使用，会有乳化力不足的现象，致使狭缝中残留的液晶及半水基清洗剂中的矿物油及表面活性剂的混合物不易彻底漂洗出来。而清洗剂中的表面活性剂、烷烃及液晶等的混合物会残留在液晶上，烘干后会造成液晶盒狭缝及台阶上丝状或者线状残留增多，容易造成ITO线路短路或者断路，致使液晶盒的不良品率提高；本申请只需要采用水包油的微乳液液晶清洗剂即可以将液晶盒狭缝中的残留液晶清洗掉，同时也能够很快的将液晶盒表面的颗粒物清洗掉，提高清洗效果的同时也提高了对液晶盒狭缝中残留液晶及颗粒物的清洗效率；同时能够有效的减少丝状或者线状残留物。
[0006]可选的，所述表面活性剂包括Berol 611、DM 90、NP
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4、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠。
[0007]通过采用上述技术方案，Berol 611的去污性能强，且倾点和粘度更低，在冷水中溶解速度更快，可完全水溶，不需要添加增溶剂，易生物降解，环境友好，还能够很好的降低微乳液液晶清洗剂体系中的粘度，清洗剂的粘度越低，在清洗的过程中，会使得液晶盒上的清洗剂的带液量越少，在对狭缝中的液晶清洗时，清洗剂也能够更快的渗透到狭缝中清洗残留液晶；DM 90的凝固点低，即使是在冬天的低温环境下，DM 90依旧能够保持液体状态，DM 90和Berol 611复配使用，能够很好的保持微乳液液晶清洗剂的稳定性，在低温下也能够很好的对液晶盒进行清洗，同时也能够减少微乳液液晶清洗剂冬天凝固的问题，使得微乳液液晶清洗剂在冬天依然具有使用方便，取料容易等主要特点；NP
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4能够很好的溶于油及其它有机溶剂，具有良好的乳化性能；顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠具有非常好的润湿性和渗透性，能有效降低静态和动态表面张力，同时能够使得溶液中的分散相液滴吸附了带电离子，就会使液滴表面带电，形成双电层，减少了液滴接近的频率和液滴接近及接触面导致液滴聚结的概率，提高微乳液的稳定性。
[0008]可选的，所述Berol 611、DM 90、NP
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4、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠的重量份数比为(5
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7)：(1
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3)：(8
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10)：(0.5
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0.9)。
[0009]可选的，所述Berol 611、DM 90、NP
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4、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠的重量份数比为6:2:9:0.7。
[0010]通过采用上述技术方案，Berol 611、DM 90、NP
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4、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠的重量份数比为(5
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7)：(1
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3)：(8
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10)：(0.5
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0.9)时，复配制得的微乳液液晶清洗剂的低温稳定性较好，而当Berol 611、DM 90、NP
‑
4、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠的重量份数比为6:2:9:0.7时，复配制得的微乳液液晶清洗剂的低温稳定性更好。
[0011]可选的，还包括硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂为含有烯基的硅烷偶联剂，且所述硅烷偶联剂和NP
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4的重量份数比为0.2:1。
[0012]通过采用上述技术方案，液晶盒在生产过程中，有的生产商会采用灌晶、裂片后形成液晶盒，然后再通过水磨机对液晶盒进行磨边倒角处理的生产方式来生产液晶盒，而在磨边倒角处理过程中会产生较多的玻璃粉，使得玻璃粉、液晶和水混合在一起会残留的液晶盒的表面或者狭缝；而磨边玻璃一般为湿磨，造成狭缝边缘的水、液晶和玻璃粉的混合
物，相比于传统技术中采用的半水基清洗剂，由于油水不相容，阻碍了半水基清洗剂对液晶的清洗，难以达到对液晶盒残留混合物的清洗干净的效果；在本申请中，通过在微乳液液晶清洗体系中添加硅烷偶联剂，使得硅烷偶联剂能够很好的与液晶盒上的玻璃粉进行结合，另外，在对液晶盒清洗过程中，需要升温至40
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50℃清洗，而含有烯基的硅烷偶联剂有利于降低玻璃粉与玻璃基板或者液晶的连接强度，以便于玻璃粉从玻璃基板或者液晶中分离出来；当硅烷偶联剂和NP
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4的重量份数比为0.2:1时，NP
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4能够有效的提高硅烷偶联剂在溶液中的溶解性，以便于硅烷偶联剂与玻璃粉结合。
[0013]第二方面，本申请提供一种微乳液液晶清洗剂的制备方法，采用如下的技术方案：一种微乳液液晶清洗剂的制备方法，包括将原料表面活性剂、助表面活性剂和矿物油混合均匀，形成乳化体系，然后再加入DI水，接着搅拌均匀，即得到微乳液液晶清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微乳液液晶清洗剂，其特征在于，包括以下重量份的原料制成：矿物油
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10
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20份助表面活性剂
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10
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15份表面活性剂
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15
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25份DI水
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40
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65份。2.根据权利要求1所述的微乳液液晶清洗剂，其特征在于：所述表面活性剂包括Berol 611、DM 90、NP
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4、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠。3.根据权利要求2所述的微乳液液晶清洗剂，其特征在于：所述Berol 611、DM 90、NP
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4、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠的重量份数比为（5
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7）：（1
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3）：（8
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10）：（0.5
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0.9）。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李现启，陈才旺，钟平洪，刘呈贵，
申请(专利权)人：惠州市飞世尔实业有限公司，
类型：发明
国别省市：