一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及光学玻璃镜头制造技术领域，且公开了一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺，包括以下步骤：称重配比：按照以下重量份的原料称取原料。该一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺，除污效率高，可对产生异味进行吸收，通过将光学玻璃镜头放置在翻转装置的夹持部件上，然后再通过翻转使光学玻璃镜头的不同表面依次与海绵胶垫相贴合，在海绵的吸附作用下可将光学玻璃镜头表面的水分进行快速吸附，提高了除水效率，通过擦拭装置的驱动马达带动海绵层外侧包裹的无纺布料层进行转动，使光学玻璃镜头与无纺布料层接触可对其表面进行擦拭，擦拭过程中无需人们手动完成，劳动强度小，便于生产制造使用。便于生产制造使用。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺


[0001]本专利技术涉及光学玻璃镜头制造
，具体为一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺。

技术介绍

[0002]光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果，光学镜头从焦距上可分为短焦镜头和中焦镜头，长焦镜头，从视场大小分有广角、标准，远摄镜头，结构上分有固定光圈定焦镜头，手动光圈定焦镜头，自动光圈定焦镜头，手动变焦镜头和自动变焦镜头，自动光圈电动变焦镜头，电动三可变镜头等。
[0003]根据中国授权专利技术CN 110802079 A提出的一种光学玻璃镜片清洗工艺，其有益效果为本专利技术的光学玻璃镜片清洗工艺清洗效果好，能够彻底地将光学玻璃镜片表面油污、污迹、灰尘和霉点等污染物清洗干净，同时赋予光学玻璃镜片抗静电、抗菌和防锈的性能，但是该清洗剂在制备过程中会产生大量的刺激性气味，无法对其气味进行吸收处理，对生产车间和工人都造成了极大的污染和影响，并且在水洗后采用沥干的方式除去水分，该方式效率比较低，不便于生产制造使用，故而提出一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺，具备除味和除水效率高等优点，解决了在可对制备清洗剂的过程中对刺激性气味进行吸收同时除水效率高的问题。
[0005]（二）技术方案为实现上述除味和除水效率高的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺，包括以下步骤：1）称重配比：按照以下重量份的原料称取原料，脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂50
‑
100份、EDTA钠盐络合剂10
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30份、三乙醇胺有机碱50
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200份、活性炭吸附剂20
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50份、磺化琥珀酸酯的钠盐渗透剂30
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80份和去离子水70
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80份；2）混合制备：将去离子水、脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂、三乙醇胺有机碱、EDTA钠盐络合剂、磺化琥珀酸酯的钠盐渗透剂和活性炭吸附剂依次加入到混合搅拌加热装置中进行加热搅拌，即得到所需清洗液；3）下料冷却：将清洗箱放置到混合搅拌加热装置下方，再打开下料阀，将混合搅拌后得到的清洗液从混合搅拌加热装置中排放进清洗箱中，然后将清洗箱放置在清水中，使清洗箱的外壁与清水相接触对其进行冷热交换，快速降温；4）清洗处理：将光学玻璃镜头放置进超声波清洗机中，然后再向内部倒入清洗液，并进行浸泡，接着再打开超声波清洗机使用超声波振动对光学玻璃镜头进行清洗；
5）吸水处理：将清洗后的光学玻璃镜头放置在翻转装置上，通过夹持部件对光学玻璃镜头夹持转动与海绵胶垫相贴合；6）烘干：将吸水后的光学玻璃镜头放置进烘干设备中，通过热风机均匀的吹出热风可对光学玻璃镜头表面的水分进行快速烘干；7）擦拭：将烘干后的光学玻璃镜头与擦拭装置相贴合，擦拭装置的无纺布可对光学玻璃镜头进行擦拭，即可实现光学玻璃镜头表面洁净。
[0006]优选的，所述混合加热装置中包括搅拌电机、减速机、联轴器、搅拌杆、搅拌器、加热板和温控装置，在搅拌电机、减速机和联轴器的配合下带搅拌杆连接的搅拌器进行转动，可对清洗液进行均匀的搅拌，通过温控装置可监测加热后清洗剂的温度，对其进行加热控温，搅拌电机的转速为400
‑
600r/m，加热温度为30
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50℃，搅拌时间为5
‑
10分钟。
[0007]优选的，所述超声波清洗机的振动频率为90
‑
110KHz，超声波清洗时常为5
‑
10分钟。
[0008]优选的，所述超声波清洗机的内部倒入的清洗液为300ML，浸泡时间为5分钟，所述翻转装置包括驱动电机、夹持装置和海绵胶垫。
[0009]优选的，所述烘干设备烘干时间为5
‑
8分钟，烘干温度为60
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80摄氏度。
[0010]优选的，所述擦拭装置包括驱动马达、海绵层和无纺布料层，在驱动马达的带动下，将光学玻璃镜头与无纺布料层接触可对其表面进行擦拭，其驱动马达的转速为200r/m。
[0011]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺，具备以下有益效果：1、该光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺，通过加入的三乙醇胺有机碱可与光学玻璃镜头表面的油脂发生分解反应，进而可以祛除油污的目的，通过加入脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂能增加有机促进剂的活性，缩短反应时间，提高了除污效率，通过加入的磺化琥珀酸酯的钠盐渗透剂和EDTA钠盐络合剂能使污垢的在镜面的张力下降进而掉落，通过加入的活性炭吸附剂可对混合加热搅拌过程中产生异味进行吸收，同时可使清洗液不具有异味，通过设置的混合搅拌加热装置可对多种原料进行均匀的混合，使得清洗液使用效果更好，有效的提高了清洗的效果。
[0012]2、该光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺，通过将光学玻璃镜头放置在翻转装置的夹持部件上，然后再通过翻转使光学玻璃镜头的不同表面依次与海绵胶垫相贴合，在海绵的吸附作用下可将光学玻璃镜头表面的水分进行快速吸附，提高了除水效率，同时通过擦拭装置的驱动马达带动海绵层外侧包裹的无纺布料层进行转动，使光学玻璃镜头与无纺布料层接触可对其表面进行擦拭，擦拭过程中无需人们手动进行擦拭，劳动强度小，便于生产制造使用。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]实施例一：一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺，包括以下步骤：1）称重配比：按照以下重量份的原料称取原料，脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂70份、EDTA钠盐络合剂20份、三乙醇胺有机碱150份、活性炭吸附剂30份、磺化琥珀酸酯的钠盐渗透剂60份和去离子水70份；2）混合制备：将去离子水、脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂、三乙醇胺有机碱、EDTA钠盐络合剂、磺化琥珀酸酯的钠盐渗透剂和活性炭吸附剂依次加入到混合搅拌加热装置中进行加热搅拌，混合加热装置中包括搅拌电机、减速机、联轴器、搅拌杆、搅拌器、加热板和温控装置，在搅拌电机、减速机和联轴器的配合下带搅拌杆连接的搅拌器进行转动，可对清洗液进行均匀的搅拌，通过温控装置可监测加热后清洗剂的温度，对其进行加热控温，搅拌电机的转速为400r/m，加热温度为30℃，搅拌时间为10分钟，即得到所需清洗液；3）下料冷却：将清洗箱放置到混合搅拌加热装置下方，再打开下料阀，将混合搅拌后得到的清洗液从混合搅拌加热装置中排放进清洗箱中，然后将清洗箱放置在清水中，使清洗箱的外壁与清水相接触对其进行冷热交换，快速降温；4）清洗处理：将光学玻璃镜头放置进超声波清洗机中，然后再向内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）称重配比：按照以下重量份的原料称取原料，脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂50
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100份、EDTA钠盐络合剂10
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30份、三乙醇胺有机碱50
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200份、活性炭吸附剂20
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50份、磺化琥珀酸酯的钠盐渗透剂30
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80份和去离子水70
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80份；2）混合制备：将去离子水、脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂、三乙醇胺有机碱、EDTA钠盐络合剂、磺化琥珀酸酯的钠盐渗透剂和活性炭吸附剂依次加入到混合搅拌加热装置中进行加热搅拌，即得到所需清洗液；3）下料冷却：将清洗箱放置到混合搅拌加热装置下方，再打开下料阀，将混合搅拌后得到的清洗液从混合搅拌加热装置中排放进清洗箱中，然后将清洗箱放置在清水中，使清洗箱的外壁与清水相接触对其进行冷热交换，快速降温；4）清洗处理：将光学玻璃镜头放置进超声波清洗机中，然后再向内部倒入清洗液，并进行浸泡，接着再打开超声波清洗机使用超声波振动对光学玻璃镜头进行清洗；5）吸水处理：将清洗后的光学玻璃镜头放置在翻转装置上，通过夹持部件对光学玻璃镜头夹持转动与海绵胶垫相贴合；6）烘干：将吸水后的光学玻璃镜头放置进烘干设备中，通过热风机均匀的吹出热风可对光学玻璃镜头表面的水分进行快速烘干；7）擦拭：将烘干后的光学玻璃镜头与擦拭装置相贴合，擦拭装置的无纺布可对光学玻璃镜头进行擦拭，即...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈庆梅，
申请(专利权)人：福州优恩立光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：