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活节轴承制造技术

技术编号:2206324 阅读:254 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
活节轴承用于机械领域以减小转动轴体之间的摩擦。现有的普通轴承无法安装在许多特殊的轴承上。本实用新型专利技术将通常所用的闭合式轴承圈及滚珠架分成可联接的两个或两个以上独立的部分,可方便地安装在普通轴和一些特殊的轴上,从而替代轴瓦以减少摩擦。(*该技术在1998年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

用于机械领域以减小相对转动的轴体之间的摩擦。通常所见的轴承都是由整体闭合的轴承内圈和外圈及闭合的滚珠架构成,滚珠在内、外圈之间的滚珠槽内滚动。这种轴承无法套装在某些特殊用途的轴上,如图5所示的细颈轴和曲柄轴等,这类转体之间一般都是用轴瓦来延长其使用寿命,但轴瓦起不到减小摩擦的作用,机械效率损失很大,而且需要经常更换。本技术所涉及的轴承可套在普通轴以及绝大多数特殊的轴上,在许多使用轴瓦的转体之间都可用这种轴承代替轴瓦,安装也非常方便,其效益是显而易见的。本技术的解决方案是将轴承内圈和外圈分别制成两个或两个以上独立的弧形圈,各弧形圈之间的联接面上设计有可相互咬合的燕尾槽和燕尾键,可将其对接为一个封闭的轴承圈,并由紧固件燕尾楔和销钉加固。轴承内、外圈之间的滚珠架也是由两个或两个以上独立的弧形滚珠架通过销键联接成一个封闭的滚珠架圈。附图说明图1、2、3、4描述了本技术的一个实施例。轴承内圈(1)和轴承外圈(2)分别由独立的两个弧形轴承圈构成。在两个弧形轴承圈的联接面上开有可相互咬合的燕尾槽(5)和燕尾槽(6),固定滚珠(4)轴滚珠架(3)也是由两个独立的弧形滚珠架构成。销键(7)通过销孔(8)将其联接成一个封闭的滚珠架。在轴承内、外圈的顶部联接处开一个燕尾楔槽(9),用燕尾楔(10)将两个弧形轴承圈联接部分横向固定。并用螺钉(11)紧固。由于本轴承联接部分要受到一定的力的作用。所以在轴承内、外圈的联接部分的圈体上斜向开有一个销钉槽孔(12),用销钉(13)进一步加固。本技术安装时先将轴承内圈对接套装于轴上,再将滚珠架对接固定于轴承内圈的滚珠槽内,最后将轴承外圈对接,并用燕尾楔和销钉分别将轴承内、外圈加固。根据不同用途,燕尾键槽和燕尾楔槽两种联接方式可同时使用,也可择其一种。此分离原理还可用于双列滚珠轴承和滚针轴承。权利要求1.活节轴承,由轴承内圈、轴承外圈和滚珠架构成。其特征在于轴承内圈和轴承外圈都分别制成两个或两个以上独立的弧形圈,滚珠架制成两个或两个以上独立的弧形架;各独立部分可联接成一个封闭的圈体。2.按权利要求1所述的活节轴承,其特征在于弧形轴承圈之间用下列结构联接固定a、弧形轴承圈之间的联接面上分别开有可相互咬合的燕尾槽〔5〕和燕尾槽〔6〕;B、弧形轴承圈顶部的联接处开有燕尾楔槽〔9〕,用燕尾楔〔10〕将各弧形轴承圈联接部分横向固定,并用螺钉〔11〕将其紧固;c、弧形轴承圈联接处的圈体上斜向开有可插入销钉〔13〕的销钉槽孔〔12〕。3.按权利要求1所述的活节轴承,其特征在于滚珠架〔3〕的各弧形架之间由销键〔7〕通过销孔〔8〕联接。专利摘要活节轴承用于机械领域以减小转动轴体之间的摩擦。现有的普通轴承无法安装在许多特殊的轴承上。本技术将通常所用的闭合式轴承圈及滚珠架分成可联接的两个或两个以上独立的部分,可方便地安装在普通轴和一些特殊的轴上,从而替代轴瓦以减少摩擦。文档编号F16C33/58GK2039768SQ8820729公开日1989年6月21日 申请日期1988年6月13日 优先权日1988年6月13日专利技术者廖维江 申请人:廖维江本文档来自技高网...

【技术保护点】
活节轴承,由轴承内圈、轴承外圈和滚珠架构成。其特征在于轴承内圈[1]和轴承外圈[2]都分别制成两个或两个以上独立的弧形圈,滚珠架[3]制成两个或两个以上独立的弧形架;各独立部分可联接成一个封闭的圈体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖维江
申请(专利权)人:廖维江
类型:实用新型
国别省市:65[中国|新疆]

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