直下式背光模组、液晶模组及显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种直下式背光模组、液晶模组及显示装置，该直下式背光模组包括扩散板、背板、设置于背板上的反射片以及印制电路板，印制电路板设置于背板与反射片之间，该直下式背光模组还包括光源和透镜，反射片开设有通孔，光源穿过通孔安装在印制电路板上，透镜罩设于光源外，且透镜安装在反射片上并围设于通孔外周，光源发出的光线通过透镜射出至扩散板。本实用新型专利技术通过将透镜贴装于反射片的上表面，反射片上开适当的通孔来安装光源，使得光源周围区域覆盖反射片，其反射率高达99％以上，当光能达到反射片界面，几乎全部被反射回背光系统，节约了近20％的光能，提升能量利用率以及背光模组的亮度。

Direct-down backlight module, liquid crystal module and display device

【技术实现步骤摘要】
直下式背光模组、液晶模组及显示装置
本技术涉及显示
，具体涉及直下式背光模组、液晶模组及显示装置。
技术介绍
现有的背光模组包括直下式背光模组和侧入式背光模组，直下式背光模组由于成本较低，因此广泛应用于显示装置及电视机中。传统的直下式背光模组在组装过程中，首先光学透镜贴装于灯条PCB板(印制电路板)上的指定位置，反射片在相应位置开孔避让透镜，然后将灯条PCB板上表面涂布白油墨以提升光能利用率。然而传统光学透镜搭配LED，常表现出灯上亮斑或者灯上暗斑的视觉效果，若灯上出现亮斑，做法是在透镜范围内的PCB上表面印刷黑色网点用来吸光，需增加额外的成本且测试周期较长；若灯上出现暗斑，传统做法是提升PCB板上白油墨的反射率，但PCB板上白油墨的反射率为80％左右，反射率低，调整空间狭小。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种直下式背光模组、液晶模组及显示装置，以解决传统直下式背光模组PCB板上白油墨的反射率低的问题。为实现上述目的，本技术提出的一种直下式背光模组，其包括扩散板、背板、设置于所述背板上的反射片以及印制电路板，所述印制电路板设置于所述背板与所述反射片之间，所述直下式背光模组还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直下式背光模组，其包括扩散板、背板、设置于所述背板上的反射片以及印制电路板，所述印制电路板设置于所述背板与所述反射片之间，其特征在于，所述直下式背光模组还包括光源和透镜，所述反射片开设有通孔，所述光源穿过所述通孔安装在所述印制电路板上，所述透镜罩设于所述光源外，且所述透镜安装在反射片上并围设于所述通孔外周，所述光源发出的光线通过所述透镜射出至所述扩散板。

【技术特征摘要】
1.一种直下式背光模组，其包括扩散板、背板、设置于所述背板上的反射片以及印制电路板，所述印制电路板设置于所述背板与所述反射片之间，其特征在于，所述直下式背光模组还包括光源和透镜，所述反射片开设有通孔，所述光源穿过所述通孔安装在所述印制电路板上，所述透镜罩设于所述光源外，且所述透镜安装在反射片上并围设于所述通孔外周，所述光源发出的光线通过所述透镜射出至所述扩散板。2.如权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述透镜背离所述光源的一面形成有两个凸起面以及设置于两个凸起面之间的内凹面，所述光源正对所述内凹面设置。3.如权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述通孔的内周面与所述光源的外周面之间具有间隙。4.如权利要求3所述的直下式背光模组，其特征在于，所述通孔的内周面与所述光源的外周面之间的间隙为0.2mm-2mm。5.如权利要求1所述的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣，余彦飞，朱寿天，尤君平，洪文生，
申请(专利权)人：深圳创维RGB电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44