“轮”内紧固型专用球轴承制造技术

技术编号:2205300 阅读:165 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种“轮”内紧固型专用球轴承由轴承外圈、轴承内圈、密封圈和滚珠组成,其特征在于所述的轴承外圈外径表面对称设置着左旋和右旋两条螺旋槽。轴承外圈的外径尺寸可大于正常通用标准化同类轴承的外径1~2mm。轴承外圈上的螺旋槽,其槽深可在0.5~1.5mm间。该球轴承具有较好的抗径向、轴向及圆周切方向的负荷。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种“轮”内紧固型专用球轴承,属球轴承类。由于原来的自动扶梯支承轮,输送带轮及张紧轮(以下简称“轮”)内的轴承为通用的球轴承,其轴承外圈外表面为光滑的圆柱表面;它与轮的联接紧固为一体,仅是依靠轮的材料(尼龙、橡胶、塑胶等)采用注塑工艺成为一体来解决,遇到较大的径向、轴向及圆周切向方向的负荷以及环境温度变化有热胀冷缩的现象时,容易出现轮与轴承外圈松动,甚至分离的情况,失去轮子应具备的功能,从而导致产生机械故障或意外。本技术专利技术的目的旨在提供一种新结构的“轮”内紧固型专用轴承,使它能有效增强与轮的联接力,防止外圈产生松动或分离。上述专利技术目的通过以下技术方案来实现这种“轮”内紧固型专用球轴承由轴承外圈(1)、轴承内圈(2)、密封圈(3)和滚珠(4)组成,其特征在于所述的轴承外圈(1)外径表面对称设置着左旋和右旋两条螺旋槽(5)。所述的轴承外圈(1)的外径尺寸可大于正常通用标准化同类轴承的外径1~2mm。所述的轴承外圈(1)上的螺旋槽(5),其槽深可在0.5~1.5mm间。根据以上方案设计的“轮”内紧固型专用球轴承,与现有同类轴承相比其优点是由于设计了螺旋槽,因此在注塑后能有效地与轮的材料固为一体,并能承受大的轴向、径向及圆周切向的负荷;提高了使用的可靠性及安全性。附图为本技术的结构示意图。图中1.轴承外圈2.轴承内圈3.密封圈4.滚珠5.螺旋槽。以下结合附图进一步描述本技术,并给出实施例。如图所示的这种“轮”内紧固型专用轴承,其主要的专利技术点在于所述的轴承外圈(1)上设计两道左旋和右旋凹槽,使该轴承使用时在它与所用轮注塑联接时,增强连接力,能提高其抗径向、轴向及圆周切方向的负荷。保障机械设备运行的安全性。这种螺旋槽的深度以0.5~1.5mm为宜;同时应用该设计时,该轴承外圈(1)的外径尺寸可以比标准化同类轴承大1~2mm。权利要求1.一种“轮”内紧固型专用球轴承由轴承外圈(1)、轴承内圈(2)、密封圈(3)和滚珠(4)组成,其特征在于所述的轴承外圈(1)外径表面对称设置着左旋和右旋两条螺旋槽(5)。2.如权利要求1所述的“轮”内紧固型专用球轴承,其特征在于所述的轴承外圈(1)的外径尺寸可大于正常通用标准化同类轴承的外径1~2mm。3.如权利要求1所述的“轮”内紧固型专用球轴承,其特征在于所述的轴承外圈(1)上的螺旋槽(5),其槽深可在0.5~1.5mm间。专利摘要一种“轮”内紧固型专用球轴承由轴承外圈、轴承内圈、密封圈和滚珠组成,其特征在于所述的轴承外圈外径表面对称设置着左旋和右旋两条螺旋槽。轴承外圈的外径尺寸可大于正常通用标准化同类轴承的外径1~2mm。轴承外圈上的螺旋槽,其槽深可在0.5~1.5mm间。该球轴承具有较好的抗径向、轴向及圆周切方向的负荷。文档编号F16C33/58GK2469234SQ0121351公开日2002年1月2日 申请日期2001年2月28日 优先权日2001年2月28日专利技术者王兆尧 申请人:株洲珍珠轴承有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种“轮”内紧固型专用球轴承由轴承外圈(1)、轴承内圈(2)、密封圈(3)和滚珠(4)组成,其特征在于所述的轴承外圈(1)外径表面对称设置着左旋和右旋两条螺旋槽(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王兆尧
申请(专利权)人:株洲珍珠轴承有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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