一种煤炭助燃器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤炭助燃器，包括进料口，所述进料口内设置有研磨装置，所述进料口底部与输煤管中部固定连通，所述输煤管左端与风机固定连通，所述输煤管右端与燃烧室左侧底部固定连通，所述燃烧室左侧顶部固定连通有排气管，所述排气管底部与换热管固定连通，所述换热管盘绕在换热箱内，所述换热箱上表面中部开设有进气口，所述换热箱左侧中部开设有出气口，所述出气口与抽气管的一端固定连通。本实用新型专利技术通过换热管外侧的换热翅片，可以将尾气内的热量换出，对换热箱内的空气进行预热，预热后的空气通过封禁排入燃烧室内，有利于提高空气的助燃效果，合理的利用了尾气内的余热，较为实用，适合广泛推广与使用。

A Coal Combustion Supporter

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭助燃器
本技术涉及煤炭助燃
，特别涉及一种煤炭助燃器。
技术介绍
煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。是一种固体可燃有机岩，主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成，俗称煤炭。在能源日趋紧张的今天，节约能源已成为人们研究的重要课题，作为重要能源之一的燃煤在燃烧时在煤炭的燃烧过程中，由于煤炭的煤块比较大，难以烧尽，造成燃烧不充分，不能完全发挥其热能，且现有的煤炭助燃器结构简单，功能单一，不能起到很好的助燃效果。因此，我们提出一种煤炭助燃器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种煤炭助燃器，通过在进料口内设置研磨装置，可以对较大煤块进行研磨，使其充分燃烧，有利于提高煤炭的燃烧效率，避免造成煤炭资源的浪费，通过换热管外侧的换热翅片，可以将尾气内的热量换出，对换热箱内的空气进行预热，预热后的空气通过封禁排入燃烧室内，有利于提高空气的助燃效果，合理的利用了尾气内的余热，较为实用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种煤炭助燃器，包括进料口，所述进料口内设置有研磨装置，所述进料口底部与输煤管中部固定连通，所述输煤管左端与风机固定连通，所述输煤管右端与燃烧室左侧底部固定连通，所述燃烧室左侧顶部固定连通有排气管，所述排气管底部与换热管固定连通，所述换热管盘绕在换热箱内，所述换热箱上表面中部开设有进气口，所述换热箱左侧中部开设有出气口，所述出气口与抽气管的一端固定连通，所述抽气管的另一端与风机顶部固定连通。进一步的，所述换热箱固定安装在安装板上表面，所述安装板固定安装在燃烧室外壁左侧中部偏上处。进一步的，所述换热管外侧设置有五组等距排列的换热翅片。进一步的，所述换热管左端贯穿于换热箱左侧顶部且换热管左端与连接管固定连通。进一步的，所述连接管的另一端置于储水箱内底部，所述储水箱左侧顶部开设有尾气出口，所述储水箱位于风机左侧。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的煤炭助燃器，通过在进料口内设置研磨装置，可以对较大煤块进行研磨，使其充分燃烧，有利于提高煤炭的燃烧效率，避免造成煤炭资源的浪费。2.本技术的煤炭助燃器，通过换热管外侧的换热翅片，可以将尾气内的热量换出，对换热箱内的空气进行预热，预热后的空气通过封禁排入燃烧室内，有利于提高空气的助燃效果，合理的利用了尾气内的余热，较为实用。3.本技术的煤炭助燃器，通过将连接管的另一端置于储水箱内底部，尾气经连接管排入储水箱内，尾气内的杂质与水接触形成沉降，避免排入空气对周围环境造成影响。附图说明图1为本技术煤炭助燃器的整体结构示意图；图2为本技术煤炭助燃器的换热箱内部结构示意图；图3为本技术煤炭助燃器的进料口内部视结构示意图。图中：1、输煤管；2、风机；3、储水箱；4、尾气出口；5、换热管；6、抽风管；7、进料口；8、安装板；9、出气口；10、换热箱；11、进气口；12、排气管；13、燃烧室；14、换热翅片；15、研磨装置；16、连接管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种煤炭助燃器，包括进料口7，所述进料口7内设置有研磨装置15，所述进料口7底部与输煤管1中部固定连通，所述输煤管1左端与风机2固定连通，所述输煤管1右端与燃烧室13左侧底部固定连通，所述燃烧室13左侧顶部固定连通有排气管12，所述排气管12底部与换热管5固定连通，所述换热管5盘绕在换热箱10内，所述换热箱10上表面中部开设有进气口11，所述换热箱10左侧中部开设有出气口9，所述出气口9与抽气管6的一端固定连通，所述抽气管6的另一端与风机2顶部固定连通。本实施例中如图1、图2和图3所示通过在进料口7内设置研磨装置14，可以对较大煤块进行研磨，使其充分燃烧，有利于提高煤炭的燃烧效率，避免造成煤炭资源的浪费。其中，所述换热箱10固定安装在安装板8上表面，所述安装板8固定安装在燃烧室13外壁左侧中部偏上处。其中，所述换热管5外侧设置有五组等距排列的换热翅片14。本实施例中如图图2所示通过在换热管5外侧设置换热翅片14，换热翅片14可以将尾气内的余热换出，对换热箱10内的空气进行预热，既提高了空气的助燃效果，也对尾气内的余热进行了合理的利用。其中，所述换热管5左端贯穿于换热箱10左侧顶部且换热管5左端与连接管16固定连通。其中，所述连接管16的另一端置于储水箱3内底部，所述储水箱3左侧顶部开设有尾气出口4，所述储水箱3位于风机2左侧。本实施例中如图1所示通过将连接管16的另一端置于储水箱3内底部，尾气经连接管16排入储水箱3内，尾气内的杂质与水接触形成沉降，避免排入空气对周围环境造成影响。工作原理：使用时，将煤炭倒入进料口7内，启动研磨装置15，研磨装置15对煤炭进行研磨，提高煤炭的燃烧效率，研磨后的煤炭经进料口7落入输煤管1内，再启动风机2，风机2将研磨后的煤炭经输煤管1输送至燃烧室13内进行燃烧，燃烧后产生的尾气经排气管12排入换热管5内，换热管5外侧的换热翅片14将尾气内的余热换出对换热箱10内的空气进行预热，合理的利用了尾气内的余热，提高空气的助燃效果，预热后的空气通过风机2排入燃烧室13内进行助燃，换热后的尾气经连接管16排入储水箱3内，尾气内的杂质与储水箱3内的水充分接触形成沉降，避免排入空气对环境造成污染，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤炭助燃器，包括进料口(7)，其特征在于：所述进料口(7)内设置有研磨装置(15)，所述进料口(7)底部与输煤管(1)中部固定连通，所述输煤管(1)左端与风机(2)固定连通，所述输煤管(1)右端与燃烧室(13)左侧底部固定连通，所述燃烧室(13)左侧顶部固定连通有排气管(12)，所述排气管(12)底部与换热管(5)固定连通，所述换热管(5)盘绕在换热箱(10)内，所述换热箱(10)上表面中部开设有进气口(11)，所述换热箱(10)左侧中部开设有出气口(9)，所述出气口(9)与抽气管(6)的一端固定连通，所述抽气管(6)的另一端与风机(2)顶部固定连通。

【技术特征摘要】
1.一种煤炭助燃器，包括进料口(7)，其特征在于：所述进料口(7)内设置有研磨装置(15)，所述进料口(7)底部与输煤管(1)中部固定连通，所述输煤管(1)左端与风机(2)固定连通，所述输煤管(1)右端与燃烧室(13)左侧底部固定连通，所述燃烧室(13)左侧顶部固定连通有排气管(12)，所述排气管(12)底部与换热管(5)固定连通，所述换热管(5)盘绕在换热箱(10)内，所述换热箱(10)上表面中部开设有进气口(11)，所述换热箱(10)左侧中部开设有出气口(9)，所述出气口(9)与抽气管(6)的一端固定连通，所述抽气管(6)的另一端与风机(2)顶部固定连通。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：林燕媚，陈云玲，
申请(专利权)人：林燕媚，
类型：新型
国别省市：广东,44