一种医药专用全自动灌装机的灌药装置制造方法及图纸

技术编号:22045268 阅读:31 留言:0更新日期:2019-09-07 12:13
本实用新型专利技术公开了一种医药专用全自动灌装机的灌药装置,包括箱体、操作台、固定在操作台上的输送道,注射头固定板、固定在注射头固定板上的注射头以及连接在注射头上方的灌药管和连接在注射头下方的针管,灌药管连接在压力泵上,还包括中空室、升降机构,中空室固定在操作台上,中空室上开设有导轨,升降机构包括施力装置、传动装置,所述施力装置包括脚踏环、横杆,所述传动装置包括转轴以及和转轴可旋转连接的转动轴套、圆盘以及和圆盘可旋转连接的升降杆,圆盘上设置有受力直杆,升降杆一端连接圆盘,升降杆另一端固定连接注射头固定板,所述注射头包括注射头上盖、注射头下盖。

A Drug Filling Device of Fully Automatic Filling Machine for Pharmaceutical Use

【技术实现步骤摘要】
一种医药专用全自动灌装机的灌药装置
本技术主要涉及医药加工领域,具体涉及全自动灌装机,更具体的涉及一种医药专用全自动灌装机的灌药装置。
技术介绍
现代医药的自动化生产已经非常成熟,在医药自动化生产的过程中对于生产车间、生产设备的洁净度要求至关重要。因此需要在药物生产过程中定期的对生产设备进行清洁消毒。传统的吹灌封全自动安瓿灌装机在清洁消毒的时候需要两位操作人员用手将灌装设备抬起来,然后在进行消毒清洁。但是在这个过程中,出现了人员直接接触操作设备的现象,增加了设备的污染源,及时操作人员在实际操作的时候佩戴穿着防尘无菌服装,也无法完全杜绝直接接触所带来的污染。因此需要研发一款可以不需要人工直接接触就可以将灌装设备抬起,进行清洁消毒的新型灌药装置。而且对于不同的药物需要不同型号的注射头,更换比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于灌药装置不与人体直接接触也能升起进行清消毒,可以使用不同直径的灌装管的注射头,而且整个过程纯机械结构传动,操作简单,实施方便。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种医药专用全自动灌装机的灌药装置,包括箱体、操作台、固定在操作台上的输送道,注射头固定板、固定在注射头固定板上的注射头以及连接在注射头上方的灌药管和连接在注射头下方的针管,所述灌药管连接在压力泵上,其特征在于:还包括中空室、升降机构,所述中空室固定在操作台上,中空室上开设有导轨,所述升降机构包括施力装置、传动装置,所述施力装置包括脚踏环、横杆,所述横杆一端与脚踏环连接,横杆另一端开设凹槽,所述传动装置包括转轴以及和转轴可旋转连接的转动轴套、圆盘以及和圆盘可旋转连接的升降杆,所述转轴固定连接箱体,所述圆盘与转动轴套固定连接,所述圆盘上设置有受力直杆,所述升降杆一端连接圆盘,升降杆另一端固定连接注射头固定板,所述注射头包括注射头上盖、注射头下盖,注射头上盖上设置有从上到下截面积逐渐减少的弹性金属片,所述弹性金属片内设置有弹性筋紧固片。进一步的,所述箱体上设置有箱门,箱门上设置有把手。进一步的,所述箱体上开设伸出口,所述施力装置的横杆穿过伸出口,脚踏环在装置外与横杆可转动连接。进一步的,所述导轨包括两组。进一步的,所述输送道上分别设置有隔间。进一步的,箱体内部设置有固定支架,所述固定支架上开设限位孔,所述升降杆穿过限位孔。进一步的,所述转动轴套与转轴之间使用扭簧连接。进一步的,所述针管设置导流段。附图说明图1为本技术的整体结构图。图2为本技术灌药装置的内部升降装置结构图。图3为注射头结构示意图。图4为注射头上盖仰视图。其中:1、箱体101、箱门102、把手103、伸出口2、工作台3、输送道301、支柱4、注射头固定板5、注射头501、注射头上盖502、注射头下盖503、插管孔504、弹性金属片505、弹性紧固片6、针管601、导流段7、灌装管8、压力泵9、中空室901、导轨10、施力装置1001、脚踏环1002、横杆1003、凹槽11、连接杆12、固定支架13、限位孔14、转轴15、转动轴套16、圆盘17、升降杆。具体实施方案下面结合本技术实施例中附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,不应该理解成为对本技术的限制。如图1至图2所示的一种医药专用全自动灌装机的灌药装置,包括箱体1、操作台2、固定在操作台2上的输送道3,所述输送道3上分别设置有隔间。还包括注射头固定板4、固定在注射头固定板4上的若干个注射头5以及连接在注射头5上方的灌药管7和连接在注射头5下方的针管6。所述灌药管7连接在压力泵8上,所述压力泵8通过软管连接所要灌装的药品来源(可以是整个生产线中上个生产工艺直接传输过来的药品管道,也可以是生产之后放置在储药罐力的药液)。所述箱体1上设置有箱门101,箱门101上设置有把手102.箱体1上的中间位置开设伸出口103。所述操作台2上方固定连接中空室9,所述中空室9前端面上开设导轨901,所述导轨901包括两组,两组导轨901分别分布在靠近中空室9的两侧。在中空室9内部,所述注射头固定板4固定连接机构,所述升降机构包括施力装置10、传动装置。所述施力装置包括脚踏环1001、横杆1002,所述横杆1002一端与脚踏环1001连接,横杆1002另一端开设凹槽1003。所述传动装置包括转轴14以及和转轴14可旋转连接的转动轴套15、圆盘16以及和圆盘16可旋转连接的升降杆17。所述转轴14固定连接箱体1,转轴14通过扭簧与转动轴套15转动连接。所述圆盘16与转动轴套15固定连接,所述圆盘16上设置有受力直杆17,所述受力直杆17与施力装置上的横杆1002上所开设的凹槽1003相匹配。在本实施例中,横杆1002一端的凹槽1003卡在受力直杆17上,横杆1002中间部分(所述中间部分仅仅是指横杆1002整个杆体区别与两端的的某个点,并不是数学意义上的固定中点)放在转动轴套15上,横杆1002与转动轴套15上的接触点构成杠杆的支点,整个横杆1002和转动轴套15形成一个杠杆。所述升降杆11一端连接圆盘15,升降杆11另一端通过连接件固定连接注射头固定板14。所述注射头固定板4上分布若干个注射头5。所述注射头5上端连接灌药管7,注射头5的下端连接用于直接灌装药品的针管6.所述箱体1内部设置有固定支架12,所述固定支架12上开设限位孔13,所述升降杆11穿过限位孔13,限位孔13的作用在于当升降杆11上升或者下降的时候不会因为受力的方向不均匀而导致升降杆11过度歪斜。如图3至图4所示,所述注射头5包括注射头上盖501、注射头下盖502,注射头501上盖上设置有从上到下截面积逐渐减少的弹性金属片504,所述弹性金属片504内设置有弹性筋紧固片505,弹性金属片504外围设置有外螺纹。所述注射头下盖502内部设置有与弹性金属片504外围设置的有外螺纹相匹配的内螺纹。所述针管6连接在注射头下盖502上,所述针管6的末端设置有用于导流的导流段601。具体工作原理:设备工作时,待灌装包装瓶或者包装袋通过输送道3移动到预定位置,药液通过注射头5灌装至包装袋或者包装瓶内,当设置生产完成需要清洁消毒的时候。操作人员将脚插入脚踏环1001,用力下压,此时横杆1002以横杆1002在转动轴套15上的接触点为支点,利用杠杆原理使得圆盘16带动转动轴套15围绕转轴14转动,同时升降杆11上升,升降杆11带动整个注射头固定板4上升,便于操作人员操作台2、输送道3或者其他部件进行清洁消毒。当圆盘15转过的角度过大的时候,升降杆11下端超前倾斜,升降杆11上端超后有轻微倾斜,便于对真个灌药装置的底部进行清洁消毒。有限位孔13的存在,升降杆11倾斜的角度是可控的,不会出现过度倾斜导致针管中的药品洒落到操作范围之外的地方。对于不同的药剂灌装的时候需使用不同的灌装管7,此时打开注射头5的两个部分,将所使用的灌装管7插入到插管孔503内,旋钮注射头下盖502,使得注射头上盖501和注射头下盖502螺纹连接。弹性金属片504的形状特征可以使得当注射头下盖502向上旋钮的高度越高,插管孔503内部的直径截面积及越小。而弹性紧固片505的存在使得灌装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医药专用全自动灌装机的灌药装置,包括箱体、操作台、固定在操作台上的输送道,注射头固定板、固定在注射头固定板上的注射头以及连接在注射头上方的灌药管和连接在注射头下方的针管,所述灌药管连接在压力泵上,其特征在于:还包括中空室、升降机构,所述中空室固定在操作台上,中空室上开设有导轨,所述升降机构包括施力装置、传动装置,所述施力装置包括脚踏环、横杆,所述横杆一端与脚踏环连接,横杆另一端开设凹槽,所述传动装置包括转轴以及和转轴可旋转连接的转动轴套、圆盘以及和圆盘可旋转连接的升降杆,所述转轴固定连接箱体,所述圆盘与转动轴套固定连接,所述圆盘上设置有受力直杆,所述升降杆一端连接圆盘,升降杆另一端固定连接注射头固定板,所述注射头包括注射头上盖、注射头下盖,注射头上盖上设置有从上到下截面积逐渐减少的弹性金属片,所述弹性金属片内设置有弹性筋紧固片。

【技术特征摘要】
1.一种医药专用全自动灌装机的灌药装置,包括箱体、操作台、固定在操作台上的输送道,注射头固定板、固定在注射头固定板上的注射头以及连接在注射头上方的灌药管和连接在注射头下方的针管,所述灌药管连接在压力泵上,其特征在于:还包括中空室、升降机构,所述中空室固定在操作台上,中空室上开设有导轨,所述升降机构包括施力装置、传动装置,所述施力装置包括脚踏环、横杆,所述横杆一端与脚踏环连接,横杆另一端开设凹槽,所述传动装置包括转轴以及和转轴可旋转连接的转动轴套、圆盘以及和圆盘可旋转连接的升降杆,所述转轴固定连接箱体,所述圆盘与转动轴套固定连接,所述圆盘上设置有受力直杆,所述升降杆一端连接圆盘,升降杆另一端固定连接注射头固定板,所述注射头包括注射头上盖、注射头下盖,注射头上盖上设置有从上到下截面积逐渐减少的弹性金属片,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王恒兵何树青
申请(专利权)人:江苏华阳制药有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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