滚珠螺杆的冷却装置制造方法及图纸

一种滚珠螺杆的冷却装置，其特征在于，至少包含： 一螺杆轴，其外径上具有螺旋状的螺纹沟； 一螺帽，套合于前述螺杆轴具有螺纹沟部份的外侧，螺帽的内径上和前述螺杆轴的螺纹沟配合的位置设有相配合的螺纹沟； 多数的滚珠，保持于前述螺杆轴的螺纹沟及螺帽的螺纹沟间，使螺帽和螺杆轴间可相互转动； 一冷却套筒，设置于前述螺帽的外侧； 数个轴承，置于前述的冷却套筒与螺帽之间，使冷却套筒与螺帽可相互旋转； 一冷却通道，为冷却套筒与螺帽间的封闭空间，其可供冷却介质流经，以降低螺帽的温度。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术系关于一种装设于螺帽旋转式滚珠螺杆上的冷却装置，特别是指一种于旋转螺帽外侧设置一冷却套筒的装置，且旋转螺帽与冷却套筒间有一冷却介质流经的循环通道，用以冷却滚珠螺杆的螺帽，使高速运转中滚珠螺杆具有良好的冷却效果。尤其，螺帽20因体积小，又直接与循环钢珠接触，且外力负载全加注在螺帽20上，故螺帽20在位移过程中，其内部与螺杆轴10接触之处，是热度最高的部位；因此习用结构透过于螺杆轴10轴心的贯通孔101来流贯冷却液的设计，欲间接达到冷却螺帽20的作用，效果着实有限。更甚者，由于螺杆轴10具相当的长度，故贯通孔101的加工相对不易，精密度及所需成本相对提高，且贯通孔101的同心度并不易要求，造成螺杆轴10转动时的偏心摇晃；加上螺杆轴10内部淘空，于驱动螺帽20位移的过程中，若螺帽20所承载的外力过大，则螺杆轴10的结构强度亦会受到考验。是故习用滚珠螺杆的冷却装置实不符合现代产业所需。而如何设计一可达到确实而迅速的冷却效益的结构，即系相关业界所研讨及改善的方向。本技术将高冷却效率装置加置于螺帽旋转式滚珠螺杆的螺帽上，即于螺帽旋转式滚珠螺杆的螺帽外侧设计一冷却套筒，此冷却套筒不随螺帽旋转而与螺杆轴的运动方式相同。冷却套筒装置于螺帽外径的外侧，且于冷却套筒与螺帽之间设置有轴承，使冷却套筒与螺帽可相互转动；并用油封将冷却套筒与螺帽之间密封成一封闭空间，且可于冷却套筒上设置一个以上的冷却介质入出口，再外接高压软管与压缩机导入冷却介质如油、水、冷媒、空气等，利用此一封闭空间流经冷却介质而直接冷却螺帽，以降低螺帽的温度。一种滚珠螺杆的冷却装置，至少包含一螺杆轴，其外径上具有螺旋状的螺纹沟；一螺帽，套合于前述螺杆轴具有螺纹沟部份的外侧，螺帽的内径上和前述螺杆轴的螺纹沟配合的位置设有相配合的螺纹沟；多数的滚珠，保持于前述螺杆轴的螺纹沟及螺帽的螺纹沟间，使螺帽和螺杆轴间可相互转动；一冷却套筒，设置于前述螺帽的外侧；数个轴承，置于前述的冷却套筒与螺帽之间，使冷却套筒与螺帽可相互旋转；一冷却通道，为冷却套筒与螺帽间的封闭空间，其可供冷却介质流经，以降低螺帽的温度。其中该螺帽及冷却套筒间设有防漏元件，以避免冷却介质外漏。其中该防漏元件可为油封。其中该冷却套简设有冷却入出口及高压软管，此冷却入出口及高压软管做冷却介质流经的通道。为了更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的较佳实施例说明及图式，然而所附图式仅供参考与说明用，而并非用来对本技术做任何限制者。图2系附图说明图1的A-A剖视图。图3系习知的滚珠螺杆冷却装置的俯视图。图2为图1的A-A剖视图，其中螺帽2与螺杆轴1螺合而旋转移动，冷却套筒4则套合于螺帽2的外侧，使冷却套筒4与螺帽2之间形成一封闭的冷却通道8，并于冷却套筒4的外径上设数个贯通的冷却入出口42，再外接高压软管41，让冷却介质藉著外部的压缩机(未标出)经过外接的高压软管41而流入冷却通道8中，再藉著另一冷却入出口42而流入冷却通道8，藉此冷却高温的螺帽2，使螺帽旋转式滚珠螺杆具有良好的冷却效果。前述的具体实施例，是用来详细说明本技术的目的、特征及效果，对于熟悉此类技艺人士而言，根据上述说明可能对该具体实施例作部份变更及修改，而并不脱离出本技术的精神范畴。由上文可知，本技术将高冷却效率装置加置于螺帽旋转式滚珠螺杆的螺帽上，可直接冷却螺帽旋转式滚珠螺杆的螺帽，能较有效率降低使用过程中滚珠螺杆的温升。另外，由于冷却套筒及螺帽系为互相独立的元件，故设计及组立皆相当容易而且本技术的冷却套筒可以直接以螺帽旋转式滚珠螺杆的螺帽的外罩加工而成，只须将外罩打数个孔并连接高压软管，再加上油封即可制成为本技术的高冷却效率装置，并不须额外预留冷却装置的空间，故相当节省成本及空间，且组合方便而可靠度高。再者，因螺杆轴内部不须加工一贯通孔，可降低加工成本，且螺杆轴内部无须淘空，故不会因所承载的外力过大而结构强度受到考验。综上所述，本技术不但在空间型态上确属创新，并能较习用物品增进上述多项功效，并且本技术对于产业界而言乃是一种突破，所以本技术具有产业上的可利用性。应已毋庸置疑；此外，本技术实施例所揭露的构造，申请前并未见诸刊物，亦未曾公开使用，加之又具有如上功效增进的事实，是故，本技术的新颖性及进步性又均已符合，依法提出技术专利的申请。权利要求1.一种滚珠螺杆的冷却装置，其特征在于，至少包含一螺杆轴，其外径上具有螺旋状的螺纹沟；一螺帽，套合于前述螺杆轴具有螺纹沟部份的外侧，螺帽的内径上和前述螺杆轴的螺纹沟配合的位置设有相配合的螺纹沟；多数的滚珠，保持于前述螺杆轴的螺纹沟及螺帽的螺纹沟间，使螺帽和螺杆轴间可相互转动；一冷却套筒，设置于前述螺帽的外侧；数个轴承，置于前述的冷却套筒与螺帽之间，使冷却套筒与螺帽可相互旋转；一冷却通道，为冷却套筒与螺帽间的封闭空间，其可供冷却介质流经，以降低螺帽的温度。2.如权利要求1所述的滚珠螺杆的冷却装置，其特征在于，其中该螺帽及冷却套筒间设有防漏元件，以避免冷却介质外漏。3.如权利要求2所述的滚珠螺杆的冷却装置，特征在于，其中该防漏元件可为油封。4.如权利要求1、2或3所述的滚珠螺杆的冷却装置，其特征在于，其中该冷却套简设有冷却入出口及高压软管，此冷却入出口及高压软管做冷却介质流经的通道。专利摘要本技术主要提供一种装设于螺帽旋转式滚珠螺杆上的冷却装置，其中在螺帽的外侧设置有一冷却套筒，使冷却套筒与螺帽间可相对转动，并使冷却套筒及螺帽间形成一冷却通道，且此冷却通道可供冷却介质流经，以冷却滚珠螺杆的旋转式螺帽；故可提供旋转式螺帽的滚珠螺杆良好的冷却效果。文档编号F16C37/00GK2545420SQ02236940公开日2003年4月16日 申请日期2002年6月4日 优先权日2002年6月4日专利技术者廖继盟 申请人:上银科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖继盟，
申请(专利权)人：上银科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：