一种离心式自动切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心式自动切片机，属于切片机领域，其包括机壳，所述机壳的上端设有进料口，所述机壳内设置有供物料作离心运动并切片的切片筒，所述机壳下端设有出料管，所述机壳位于进料口的上方设置有喷淋管，所述喷淋管的出水口正对切片筒。本实用新型专利技术具有可对薄片表面的淀粉进行冲洗，使其不易相互粘附而堵塞出料口的效果。

A Centrifugal Automatic Slicing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种离心式自动切片机
本技术涉及切片机的
，特别涉及一种离心式自动切片机。
技术介绍
离心式自动切片机是一种切削植物块茎的器具，其采用电动机作为动力，皮带轮传动减速装置带动输出轴转动，轴的末端连接旋转盘，固定的刀片随着转盘的转动把物料离心甩到内侧壁作匀速圆周运动，当物料经过装在切向的固定刀片时切成厚度均匀的薄片，切下的薄片通过离心力从排料槽卸除。公告号为CN205497555U的中国专利公开了一种新型离心式切片机，包括机体、外转子电机、叶轮、刀片座和刀片；所述机体上方设置有进料口，侧面设有出料口，机体由支腿支撑，机体内壁上设有刀片座，刀片安装在刀片座上；所述外转子电机安装在电机座上，叶轮通过螺栓安装在外转子电机的外转子上，叶轮上面均布有叶轮。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对土豆、红薯等植物块茎进行切片时，薄片表面会含有大量的淀粉，自身容易相互粘附并将刀片处的出料口堵塞，故此问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种离心式自动切片机，具有可对薄片表面的淀粉进行冲洗，使其不易相互粘附而堵塞出料口的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种离心式自动切片机，包括机壳，所述机壳的上端设有进料口，所述机壳内设置有供物料作离心运动并切片的切片筒，所述机壳下端设有出料管，所述机壳位于进料口的上方设置有喷淋管，所述喷淋管的出水口正对切片筒。通过采用上述技术方案，利用清水可对及时对薄片表面的淀粉进行冲洗，使其不易相互粘附，也不易粘附于机壳的内侧壁上，清水可从切片组件处向外排出。本技术进一步设置为：所述切片筒包括同心设置的切片挡环、固定圆环和转盘，所述固定圆环与机壳的内侧壁连接，所述转盘的外径等于固定圆环的内径，所述转盘与固定圆环转动连接；所述切片挡环垂直固定于固定圆环的内缘，所述切片挡环上沿其周向阵列设置有切片组件，所述转盘的外缘垂直设置有挡料片。通过采用上述技术方案，物料经进料口投入至转盘内做离心运动，通过挡料片与切片挡环的挤压，使物料不断被切片组件切削成片状，以此实现物料切片功能。本技术进一步设置为：所述切片组件包括安装于固定圆环上的主切片和副切片，所述主切片远离切片挡环的一侧朝向转盘中心延伸，所述主切片与副切片之间形成切片缝隙。通过采用上述技术方案，物料经过主切片时，通过自身的离心力以及挡料片与切片挡环对其的挤压力作用，会被切削成片，形成的薄片则会再次因自身离心力的作用从切片缝隙处甩出至机壳内，并从出料口向外排出，以进行下一工序。本技术进一步设置为：相邻所述切片组件中的主切片与副切片之间设置有若干竖直阵列的隔条。通过采用上述技术方案，隔条之间形成缝隙能够进一步供清水从切片筒内排出，从而不易在切片筒内产生积水现象。本技术进一步设置为：所述转盘的外缘通过挡料片同心设置有挡料架，所述挡料架的内径小于转盘的内径。通过采用上述技术方案，挡料架阻挡物料，使得物料不易因离心力过大而甩出切片筒。本技术进一步设置为：所述机壳上位于进料口的周缘处设置有挡水环板。通过采用上述技术方案，由于物料从进料口落入，容易冲击到喷淋管喷出的水流，从而使得水花溅落至机壳表面，挡水环板能够阻挡水分溅出。本技术进一步设置为：所述进料口的周缘阵列设置有多个弹片，所述弹片远离进料口的一端形成有嵌入口，所述挡水环板的一端插入至嵌入口内并由弹片夹紧。通过采用上述技术方案，利用弹片夹紧可方便对挡水环板进行安装与拆卸。本技术进一步设置为：所述挡水环板呈上大下小的喇叭状，所述弹片呈与挡水环板侧壁弧度适配的弧形。通过采用上述技术方案，挡水环板呈喇叭状以及弹片呈弧形能够增大二者之间的接触面积，提高了挡水环板的安装可靠性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过喷淋管的设置，能够及时洗去植物块茎切片时所产生的淀粉，从而使得切片后的物料不易相互粘附；2.通过隔条的设置，能够进一步提高切片筒内水分的排出效率；3.通过挡料架的设置，能够减小喷淋水与物料甩出切片筒的可能。附图说明图1是本技术中用于体现整体的结构示意图；图2是本技术中用于体现机壳内部的结构示意图。图中，1、机壳；11、进料口；12、出料管；2、喷淋管；3、切片筒；31、切片挡环；32、固定圆环；321、连杆；33、转盘；331、挡料片；332、挡料架；4、切片组件；41、主切片；42、副切片；43、隔条；5、挡水环板；6、弹片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：如图1所示，为本技术公开的一种离心式自动切片机，包括上端设有进料口11的机壳1，机壳1下端连接有出料管12。在机壳1内设置有切片筒3(参见图2)，同时在机壳1上位于进料口11的上方设置有喷淋管2，喷淋管2的出水口正对切片筒3。物料经上一工序输送至切片筒3内作离心运动并切成薄片，薄片再通过离心力甩出切片筒3，同时利用喷淋管2喷出的清水可及时对薄片表面的淀粉进行冲洗，使其不易相互粘附，最终薄片与清水从出料管12排出进入下一工序。如图1所示，由于物料从进料口11落入，容易冲击到喷淋管2喷出的水流并溅落至机壳1上端表面，故在进料口11的周缘阵列设置有六个弧形的弹片6，六个弹片6远离进料口11的一端之间形成有嵌入口，嵌入口内插设有挡水环板5。挡水环板5呈上大下小的喇叭状，嵌入口的直径略小于挡水环板5下端开口的直径，挡水环板5插入至嵌入口内后由弹片6夹紧，且二者之间的弧形部分紧密贴合。利用挡水环板5可对溅出的水花进行阻挡，同时利用弹片6夹紧的方式可方便对其安装与拆卸。如图2所示，切片筒3包括同心设置的切片挡环31、固定圆环32和转盘33。固定圆环32通过连杆321与机壳1的内侧壁连接；转盘33与固定圆环32转动连接，且转盘33的外径等于固定圆环32的内径，机壳1内可设置有与转盘33同轴固定的驱动电机(图中未示出)；切片挡环31垂直固定于固定圆环32的内缘，切片挡环31的侧壁沿其周向阵列设置有切片组件4，相邻的切片组件4之间竖直阵列有多个隔条43。如图2所示，切片组件4包括安装于固定圆环32上的主切片41和副切片42。主切片41的一端朝向转盘33的中心延伸，且主切片41的倾斜方向与转盘33的转动方向相反；副切片42沿着切片挡环31的弧度方向设置，主切片41与副切片42之间形成有切片缝隙，该切片缝隙即为物料切片时的厚度。在转盘33的外缘沿其径向还设置有竖直的挡料片331，挡料片331与主切片41的倾斜方向相反。当物料进入切片筒3内时，转盘33转动，此时物料会受离心力作用自动甩至挡料片331与切片挡环31之间，并通过主切片41对物料进行切片，切片后的薄片则从切片缝隙甩出切片筒3。如图2所示，在挡料片331远离转盘33的一侧固定设置有挡料架332，挡料架332的上端开口且与转盘33同心设置，挡料架332的口径小于转盘33的内径。挡料架332能够阻挡物料，使得物料不易因离心力过大而甩出切片筒3。上述实施例的实施原理为：以薯片制作工艺为例，清洗后的土豆经排列输送机输送至切片筒3内，喷淋管2打开，土豆落至转盘33上后受离心力作用，以及挡料片331与切片挡环31对其的挤压力作用，经主切片41与副切片42切削成片，此时薄片表面的淀粉则会被喷淋水进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心式自动切片机，包括机壳(1)，所述机壳(1)的上端设有进料口(11)，所述机壳(1)内设置有供物料作离心运动并切片的切片筒(3)，所述机壳(1)下端设有出料管(12)，其特征在于：所述机壳(1)位于进料口(11)的上方设置有喷淋管(2)，所述喷淋管(2)的出水口正对切片筒(3)。

【技术特征摘要】
1.一种离心式自动切片机，包括机壳(1)，所述机壳(1)的上端设有进料口(11)，所述机壳(1)内设置有供物料作离心运动并切片的切片筒(3)，所述机壳(1)下端设有出料管(12)，其特征在于：所述机壳(1)位于进料口(11)的上方设置有喷淋管(2)，所述喷淋管(2)的出水口正对切片筒(3)。2.根据权利要求1所述的一种离心式自动切片机，其特征在于：所述切片筒(3)包括同心设置的切片挡环(31)、固定圆环(32)和转盘(33)，所述固定圆环(32)与机壳(1)的内侧壁连接，所述转盘(33)的外径等于固定圆环(32)的内径，所述转盘(33)与固定圆环(32)转动连接；所述切片挡环(31)垂直固定于固定圆环(32)的内缘，所述切片挡环(31)上沿其周向阵列设置有切片组件(4)，所述转盘(33)的外缘垂直设置有挡料片(331)。3.根据权利要求2所述的一种离心式自动切片机，其特征在于：所述切片组件(4)包括安装于固定圆环(32)上的主切片(41)和副切片(42)，所述主切片(41)远离切片挡环(31)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：段丛林，
申请(专利权)人：西安天使食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61