本发明专利技术公开了一种高精度喷铝纸分切装置，包括机座、输送辊、支撑座、第一安装座、螺纹杆和第二安装座，所述机座顶部一端两侧均安装有支撑架，且两侧支撑架间安装有若干个输送辊，所述机座顶部且位于支撑架一侧依次安装有支撑座、第一安装座和第二安装座，所述机座顶部且位于支撑架和支撑座之间安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端安装有第一传动齿轮，两侧所述支撑座顶部均安装有第一气压杆，所述第一气压杆底端安装有滑动轴承座，两侧所述滑动轴承座分别与调节辊两端连接，所述调节辊下方安装有转辊；本发明专利技术在分切时喷铝纸固定不动，避免分切瞬间喷铝纸出现位移的现象，保证了分切出的喷铝纸尺寸误差小精度高。
A High Precision Aluminum Spray Paper Cutting Device
【技术实现步骤摘要】
一种高精度喷铝纸分切装置
本专利技术涉及喷铝纸生产设备领域，具体为一种喷铝纸分切装置，更具体为一种高精度喷铝纸分切装置。
技术介绍
喷铝纸是20世纪80年代起国际上越来越广泛地应用在包装行业的新型绿色包装材料；由于它高贵美观的金属质感、稳定可靠的印刷性能以及可降解、可回收的环保属性，越来越多地受到人们的喜爱；而分切装置是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。现有喷铝纸分切装置使用过程中，喷铝纸输送时，喷铝纸会由于装置本身的震动以及输送的误差，在分切时喷铝纸不平整以及出现褶皱的现象，造成分切的不均匀以及精度偏差；同时在分切时，不同宽度的喷铝纸在分切装置输送出现倾斜的状况，造成后续的分切过程切割面出现倾斜造成材料的浪费；同时在分切过程，切刀在气压杆作用下压切时，会瞬间造成喷铝纸的局部位置发生位移，出现分切的喷铝纸精度有误差，当误差较大时，将直接导致分切的喷铝纸无法满足生产的需要，造成生产成本的增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高精度喷铝纸分切装置，为了克服上述现有喷铝纸分切装置使用过程中，喷铝纸输送时，喷铝纸会由于装置本身的震动以及输送的误差，在分切时喷铝纸不平整以及出现褶皱的现象，造成分切的不均匀以及精度偏差；同时在分切时，不同宽度的喷铝纸在分切装置输送出现倾斜的状况，造成后续的分切过程切割面出现倾斜造成材料的浪费；同时在分切过程，切刀在气压杆作用下压切时，会瞬间造成喷铝纸的局部位置发生位移，出现分切的喷铝纸精度有误差，当误差较大时，将直接导致分切的喷铝纸无法满足生产的需要，造成生产成本的增加的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种高精度喷铝纸分切装置，包括机座、输送辊、支撑座、第一安装座、螺纹杆和第二安装座，所述机座顶部一端两侧均安装有支撑架，且两侧支撑架间安装有若干个输送辊，所述机座顶部且位于支撑架一侧依次安装有支撑座、第一安装座和第二安装座，所述机座顶部且位于支撑架和支撑座之间安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端安装有第一传动齿轮，两侧所述支撑座顶部均安装有第一气压杆，所述第一气压杆底端安装有滑动轴承座，两侧所述滑动轴承座分别与调节辊两端连接，所述调节辊下方安装有转辊，所述转辊一端与一侧支撑座转轴连接，且另一端穿过另一侧支撑座安装有连接转座，所述连接转座一侧安装有第二传动齿轮；两侧所述螺纹杆一端贯穿过同侧第一安装座安装有限位轴承座，且另一端安装有转轮，两侧所述螺纹杆外侧均安装有滑座，所述滑座顶部两侧均安装有滚轮座，所述滚轮座一侧安装有调节轮；所述第二安装座两端内部均安装有导杆，所述第二安装座顶部水平安装有第二气压杆，所述第二气压杆输出端转动连接有调节连臂，所述调节连臂底端安装有固定连臂，所述固定连臂底部安装有连接座，且两侧导杆均贯穿过连接座两端，所述连接座底部一侧安装有切刀，所述连接座一侧安装有固定板，所述固定板底侧且位于切刀一侧等距离安装有若干根第一调节杆，若干根所述第一调节杆外侧均套装有第一弹簧，若干根所述第一调节杆底端均与压板固定安装，所述压板下方且位于机座顶侧安装有承载台；所述第二安装座一侧上方安装有连接臂，所述连接臂底侧四周安装有第二调节杆，所述连接臂顶侧中心处安装有第三气压杆，所述第三气压杆伸缩端穿过连接臂底侧安装有调节板，所述第二调节杆均贯穿过调节板，所述第二调节杆外侧且位于调节板下方安装有第一弹簧，所述第二调节杆底端安装有辊座，所述辊座一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端安装有第一带轮，所述辊座内部安装有压辊，所述压辊一端与辊座轴承连接，且另一端且位于辊座外侧安装有第二带轮。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑座内部两侧设置有第一滑轨，所述滑动轴承座两侧设置有第一滑槽，所述滑动轴承座与支撑座滑动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述第一传动齿轮和第二传动齿轮通过链条传动连接，所述第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述滚轮座下方两端且位于机座顶部水平安装有第二滑轨，所述滚轮座底侧两端均开设有第二滑槽，所述滚轮座和第二滑轨滑动安装。作为本专利技术进一步的方案：所述滑座和螺纹杆螺纹连接，所述限位轴承座和螺纹杆一端转动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述第一调节杆顶端开设有螺纹，所述第一调节杆顶端贯穿过固定板螺纹安装有螺母，所述第一调节杆和固定板滑动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述调节板和第二调节杆滑动连接，所述第二调节杆底端贯穿过连接臂设置有限位块，所述第二调节杆和连接臂滑动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述机座顶部且位于支撑座、第一安装座以及第二安装座之间安装有若干个运输辊。作为本专利技术进一步的方案：两侧所述支撑架一侧均通过第一滚轮座安装有导向轮。作为本专利技术进一步的方案：该装置的使用操作步骤为：步骤一：将喷铝纸经过输送辊通过支撑座后，从转辊和调节辊之间穿过，通过第一气压杆伸长带动滑动轴承座在支撑座内沿着第一滑轨下移，直至滑动轴承座上安装的调节辊与转辊对喷铝纸进行挤压整形，同时第一伺服电机工作带动第一传动齿轮转动，通过链条传动带动第二传动齿轮转动，进而带动转辊转动，对喷铝纸进行均匀输送；步骤二：喷铝纸输送至第一安装座上方时，首先通过转动两侧转轮带动底部的两根螺纹杆在限位轴承座上转动，进而带动底端设置有滑座的滚轮座在螺纹杆上水平移动，根据喷铝纸的宽度调节两侧的滚轮座的间距，保证喷铝纸输送时始终位于两侧的调节轮之间，且第二安装座一侧的连接臂的第三气压杆伸长带动调节板下移，进而压缩第二弹簧带动第二调节杆以及辊座下移，直至辊座安装的压辊在运输辊压紧喷铝纸，通过第二伺服电机工作带动第一带轮转动，通过皮带传动带动第二带轮以及压辊转动，对喷铝纸输送；步骤三：喷铝纸穿过承载台和第二安装座时，第二气压杆伸长带动调节连臂和固定连臂移动下压，进而带动连接座沿着导杆下压，连接座一侧的固定板同步下压，作用于第一弹簧，第一弹簧弹性回复带动第一调节杆以及压板向下移动直至通过压板将喷铝纸压紧在承载台上，同时连接座底部的切刀完成对喷铝纸的分切。与原有技术相比，本专利技术的有益效果：1、喷铝纸从转辊和调节辊之间穿过，通过第一气压杆伸长带动滑动轴承座在支撑座内沿着第一滑轨下移，直至滑动轴承座上安装的调节辊与转辊对喷铝纸进行挤压整形，同时第一伺服电机工作带动第一传动齿轮转动，通过链条传动带动第二传动齿轮转动，进而带动转辊转动，对喷铝纸进行均匀输送，保证输送过程中的喷铝纸经过转辊和调节辊的挤压整形始终保持平整，便于后续分切的喷铝纸美观且尺寸误差小；2、同时喷铝纸输送至第一安装座上方时，通过转动两侧转轮带动底部的两根螺纹杆在限位轴承座上转动，进而带动底端设置有滑座的滚轮座在螺纹杆上水平移动，根据喷铝纸的宽度调节两侧的滚轮座的间距，保证喷铝纸输送时始终位于两侧的调节轮之间，且第二安装座一侧的连接臂的第三气压杆伸长带动调节板下移，进而压缩第二弹簧带动第二调节杆以及辊座下移，直至辊座安装的压辊在运输辊压紧喷铝纸，通过第二伺服电机工作带动第一带轮转动，通过皮带传动带动第二带轮以及压辊转动，对喷铝纸输送，输送过程始终保持喷铝纸两侧水平且与两侧机座的间距相同，便于保证后续分切时分切面的水平；3、喷铝纸在穿过承载台和第二安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高精度喷铝纸分切装置，其特征在于，包括机座(1)、输送辊(2)、支撑座(9)、第一安装座(12)、螺纹杆(14)和第二安装座(19)，所述机座(1)顶部一端两侧均安装有支撑架，且两侧支撑架间安装有若干个输送辊(2)，所述机座(1)顶部且位于支撑架一侧依次安装有支撑座(9)、第一安装座(12)和第二安装座(19)，所述机座(1)顶部且位于支撑架和支撑座(9)之间安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)输出端安装有第一传动齿轮(4)，两侧所述支撑座(9)顶部均安装有第一气压杆(10)，所述第一气压杆(10)底端安装有滑动轴承座(11)，两侧所述滑动轴承座(11)分别与调节辊(8)两端连接，所述调节辊(8)下方安装有转辊(7)，所述转辊(7)一端与一侧支撑座(9)转轴连接，且另一端穿过另一侧支撑座(9)安装有连接转座(6)，所述连接转座(6)一侧安装有第二传动齿轮(5)；两侧所述螺纹杆(14)一端贯穿过同侧第一安装座(12)安装有限位轴承座(16)，且另一端安装有转轮(13)，两侧所述螺纹杆(14)外侧均安装有滑座(15)，所述滑座(15)顶部两侧均安装有滚轮座(18)，所述滚轮座(18)一侧安装有调节轮(17)；所述第二安装座(19)两端内部均安装有导杆(25)，所述第二安装座(19)顶部水平安装有第二气压杆(20)，所述第二气压杆(20)输出端转动连接有调节连臂(21)，所述调节连臂(21)底端安装有固定连臂(22)，所述固定连臂(22)底部安装有连接座(23)，且两侧导杆(25)均贯穿过连接座(23)两端，所述连接座(23)底部一侧安装有切刀(24)，所述连接座(23)一侧安装有固定板(27)，所述固定板(27)底侧且位于切刀(24)一侧等距离安装有若干根第一调节杆(28)，若干根所述第一调节杆(28)外侧均套装有第一弹簧(29)，若干根所述第一调节杆(28)底端均与压板固定安装，所述压板下方且位于机座(1)顶侧安装有承载台(26)；所述第二安装座(19)一侧上方安装有连接臂(30)，所述连接臂(30)底侧四周安装有第二调节杆(37)，所述连接臂(30)顶侧中心处安装有第三气压杆(38)，所述第三气压杆(38)伸缩端穿过连接臂(30)底侧安装有调节板(39)，所述第二调节杆(37)均贯穿过调节板(39)，所述第二调节杆(37)外侧且位于调节板(39)下方安装有第一弹簧(29)，所述第二调节杆(37)底端安装有辊座(35)，所述辊座(35)一侧安装有第二伺服电机(31)，所述第二伺服电机(31)输出端安装有第一带轮(32)，所述辊座(35)内部安装有压辊(34)，所述压辊(34)一端与辊座(35)轴承连接，且另一端且位于辊座(35)外侧安装有第二带轮(33)。...
【技术特征摘要】
1.一种高精度喷铝纸分切装置，其特征在于，包括机座(1)、输送辊(2)、支撑座(9)、第一安装座(12)、螺纹杆(14)和第二安装座(19)，所述机座(1)顶部一端两侧均安装有支撑架，且两侧支撑架间安装有若干个输送辊(2)，所述机座(1)顶部且位于支撑架一侧依次安装有支撑座(9)、第一安装座(12)和第二安装座(19)，所述机座(1)顶部且位于支撑架和支撑座(9)之间安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)输出端安装有第一传动齿轮(4)，两侧所述支撑座(9)顶部均安装有第一气压杆(10)，所述第一气压杆(10)底端安装有滑动轴承座(11)，两侧所述滑动轴承座(11)分别与调节辊(8)两端连接，所述调节辊(8)下方安装有转辊(7)，所述转辊(7)一端与一侧支撑座(9)转轴连接，且另一端穿过另一侧支撑座(9)安装有连接转座(6)，所述连接转座(6)一侧安装有第二传动齿轮(5)；两侧所述螺纹杆(14)一端贯穿过同侧第一安装座(12)安装有限位轴承座(16)，且另一端安装有转轮(13)，两侧所述螺纹杆(14)外侧均安装有滑座(15)，所述滑座(15)顶部两侧均安装有滚轮座(18)，所述滚轮座(18)一侧安装有调节轮(17)；所述第二安装座(19)两端内部均安装有导杆(25)，所述第二安装座(19)顶部水平安装有第二气压杆(20)，所述第二气压杆(20)输出端转动连接有调节连臂(21)，所述调节连臂(21)底端安装有固定连臂(22)，所述固定连臂(22)底部安装有连接座(23)，且两侧导杆(25)均贯穿过连接座(23)两端，所述连接座(23)底部一侧安装有切刀(24)，所述连接座(23)一侧安装有固定板(27)，所述固定板(27)底侧且位于切刀(24)一侧等距离安装有若干根第一调节杆(28)，若干根所述第一调节杆(28)外侧均套装有第一弹簧(29)，若干根所述第一调节杆(28)底端均与压板固定安装，所述压板下方且位于机座(1)顶侧安装有承载台(26)；所述第二安装座(19)一侧上方安装有连接臂(30)，所述连接臂(30)底侧四周安装有第二调节杆(37)，所述连接臂(30)顶侧中心处安装有第三气压杆(38)，所述第三气压杆(38)伸缩端穿过连接臂(30)底侧安装有调节板(39)，所述第二调节杆(37)均贯穿过调节板(39)，所述第二调节杆(37)外侧且位于调节板(39)下方安装有第一弹簧(29)，所述第二调节杆(37)底端安装有辊座(35)，所述辊座(35)一侧安装有第二伺服电机(31)，所述第二伺服电机(31)输出端安装有第一带轮(32)，所述辊座(35)内部安装有压辊(34)，所述压辊(34)一端与辊座(35)轴承连接，且另一端且位于辊座(35)外侧安装有第二带轮(33)。2.根据权利要求1所述的一种高精度喷铝纸分切装置，其特征在于，所述支撑座(9)内部两侧设置有第一滑轨，所述滑动轴承座(11)两侧设置有第一滑槽，所述滑动轴承座(11)与支撑座(9)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度喷铝纸分切装置，其特征在于，所述第一传动齿轮(4)和第二传动齿轮(5)通过链条传动连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东霖，程继庆，朱熠辉，
申请(专利权)人：安徽顺彤包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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