本发明专利技术公开了一种仿介质转移膜生产用涂布设备，具体涉及包装印刷技术领域，本发明专利技术涂布辊外表面与转移膜的表面贴合，进而对转移膜表面涂布，滑座在滑杆中滑动并挤压压簧三，使得涂布辊与转移膜接触更加紧密，涂布效果更好，涂布辊始终与两个拱形板的表面贴合，涂布液位于涂布辊与两个拱形板之间的间隙中，通过涂布辊的转动，使得涂布液均匀覆盖在涂布辊的表面，使得涂布液在涂布辊表面更加均匀，提高转移膜表面的涂布质量，涂布废液顺着引导座流进至收集仓中，完成涂布废液的引导式收集，通过直线气缸推动滑移座并带动收集仓离开烘干仓内，由旋转电机驱动动力主轴，带动收集仓与滑移座发生转动，使得收集仓内的涂布废液倾倒移出。移出。移出。
【技术实现步骤摘要】
一种仿介质转移膜生产用涂布设备
[0001]本专利技术涉及包装印刷
，具体为一种仿介质转移膜生产用涂布设备。
技术介绍
[0002]包装行业会用到装饰转移纸和转移膜，转移纸和转移膜是指通过专用的印刷涂布机所需的图案印在纸张和PET塑料薄膜上，再添上耐磨保护层以及热熔胶等经烘干后使用，并将转移纸或转移膜放在有需要的物体表面，经加热后印刷图文，耐磨层就会发生转移，从而达到了装饰的目的，涂布设备是将转移涂料通过网线辊涂布到PET薄膜上，并经过烘箱干燥后完成涂布。
[0003]经检索，公开号为CN105620070A的专利技术专利公开了一种多功能PET转移膜转移纸印刷涂布方法，满足不同涂层和印刷颜色的干燥，使整个印刷涂布过程中不会出现交叉污染问题，使油墨耐磨层和热熔胶彻底干燥，保持了应有的物理化学特性。
[0004]上述技术方案中，可满足不同涂层和印刷颜色的干燥，但是转移膜涂布中的涂布质量却无法保证，不能均匀涂布，影响后续转移膜与转移纸的复合，从而导致图案印刷效果不好。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供了一种仿介质转移膜生产用涂布设备，涂布辊外表面与转移膜的表面贴合，进而对转移膜表面涂布，滑座在滑杆中滑动并挤压压簧三，使得涂布辊与转移膜接触更加紧密，涂布效果更好，涂布辊始终与两个拱形板的表面贴合，涂布液位于涂布辊与两个拱形板之间的间隙中，通过涂布辊的转动，使得涂布液均匀覆盖在涂布辊的表面，使得涂布液在涂布辊表面更加均匀，提高转移膜表面的涂布质量，涂布产生的涂布废液顺着引导座流进至收集仓中，完成涂布废液的引导式收集，不需要人工过多参与，烘干仓的干燥区域位于引导座的上方，通过收集仓直接对涂布废液收集，当集满后，通过直线气缸推动滑移座，由滑移座带动收集仓离开烘干仓内，由旋转电机驱动动力主轴，进而带动收集仓与滑移座发生转动，使得收集仓内的涂布废液倾倒移出，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本专利技术可以通过以下技术方案实现：一种仿介质转移膜生产用涂布设备，包括安装在基板顶面上并用于转移膜进入的烘干仓，所述烘干仓的顶面上通过电动推杆一的伸缩端固接有升降板，所述升降板的底面中部安装有用于对转移膜表面涂布的涂布辊，所述涂布辊的两侧外表面上均贴合设置有拱形板，两个所述拱形板的底面高度均小于涂布辊的底面高度，所述升降板与两个拱形板均卡接安装，所述烘干仓的内壁面上安装有两个用于引导涂布废液流动的引导座，且烘干仓的内腔底部安装有用于对涂布废液收集的收集仓，所述收集仓的底面上连接有由直线气缸推动的滑移座，所述滑移座与收集仓的连接端安装有由旋转电机驱动的动力主轴。
[0007]本专利技术的进一步技术改进在于：两个所述拱形板的端部均固接有卡接座，所述卡
接座的顶面上设有安装槽，且卡接座的顶面上安装有用于对安装槽封堵的封板，所述安装槽的内壁面上安装有压簧二，所述压簧二的一端固接有插接块，所述升降板的底面上设有用于卡接座进入的腔槽，且升降板的侧壁面上设有与腔槽相通并与插接块配合使用的定位孔。
[0008]本专利技术的进一步技术改进在于：所述升降板的底面中部安装有用于输入涂布液的连通管，连通管的底面上安装有若干个朝向涂布辊正上方喷淋涂布液的喷淋头。
[0009]本专利技术的进一步技术改进在于：所述升降板的底面中部设有滑移槽，滑移槽的内部竖直安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动套接有涂布辊轴端转动配合的滑座，所述滑杆的外表面并位于滑座以及滑移槽内腔顶面之间套设有压簧三。
[0010]本专利技术的进一步技术改进在于：所述烘干仓的两侧表面上均设有用于转移膜进入和排出的出膜槽口，且烘干仓的内壁面靠近出膜槽口的位置安装有用于对转移膜导向的引导辊。
[0011]本专利技术的进一步技术改进在于：基板的顶面位于烘干仓的一侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有用于转移膜和转移纸复合固化的固化仓，所述支撑架的顶部表面上安装有L形板，所述L形板的上方设置有用于转移膜和转移纸复合的纸张原料辊，所述纸张原料辊的端部安装有定位座，且L形板的顶面上安装有用于对定位座辅助支撑的托辊支架。
[0012]本专利技术的进一步技术改进在于：所述支撑架的内壁面上转动安装有轴承座，且支撑架的外壁面上贯穿设有与轴承座相通的通孔，所述轴承座的端部上安装有复位矩形座，所述通孔、轴承座和复位矩形座的内部嵌入安装有同一个定位拉杆，所述定位拉杆的外表面并位于复位矩形座的内腔一侧固接有矩形挡块，且定位拉杆的外表面并位于矩形挡块以及轴承座之间套设有压簧一，所述定位拉杆的末端设置有键块，所述定位座的内腔设有与键块插接配合的键槽。
[0013]本专利技术的进一步技术改进在于：所述L形板的底部侧面上安装有两个电动推杆一，每个所述电动推杆一的伸缩端均铰接有张紧辊，所述L形板的顶面上设有用于纸张穿过的通槽，且L形板的顶面上安装有用于纸张导向的导向辊。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0015]1、本专利技术中，涂布辊外表面与转移膜的表面贴合，进而对转移膜表面涂布，滑座在滑杆中滑动并挤压压簧三，使得涂布辊与转移膜接触更加紧密，涂布效果更好，涂布辊始终与两个拱形板的表面贴合，涂布液位于涂布辊与两个拱形板之间的间隙中，通过涂布辊的转动，使得涂布液均匀覆盖在涂布辊的表面，使得涂布液在涂布辊表面更加均匀，提高转移膜表面的涂布质量，涂布产生的涂布废液顺着引导座流进至收集仓中，完成涂布废液的引导式收集，不需要人工过多参与，烘干仓的干燥区域位于引导座的上方，通过收集仓直接对涂布废液收集，当集满后，通过直线气缸推动滑移座，由滑移座带动收集仓离开烘干仓内，由旋转电机驱动动力主轴，进而带动收集仓与滑移座发生转动，使得收集仓内的涂布废液倾倒移出；
[0016]2、本专利技术中，通过按压着插接块，插接块受到外力挤压，使得压簧二在安装槽内发生弹性形变，此时插接块向着安装槽的方向运动并离开定位孔的内部，使得卡接座与腔槽分离，便可将拱形板从升降板底部拆除，从而对拱形板表面的附着物清洁，避免附着物结块而影响涂布效果，保证下次使用时涂布的质量；
[0017]3、本专利技术中，通过对定位拉杆施加向外的拉力，带动着键块离开键槽，同时矩形挡块在复位矩形座中运动并挤压压簧一，解除定位拉杆与定位座的限制，方便对纸张原料辊的替换。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0019]图1为本专利技术的外部结构示意图；
[0020]图2为本专利技术纸张原料辊与支撑架的结构连接示意图；
[0021]图3为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0022]图4为本专利技术纸张原料辊与L形板的结构连接示意图；
[0023]图5为本专利技术烘干仓的结构剖视图；
[0024]图6为本专利技术升降板与卡接座的结构连接示意图；
[0025]图7为本专利技术烘干仓的结构侧剖图。
[0026]图中：1、烘干仓；2、固化仓；3、支撑架；4、纸张原料辊；5、出膜槽口；6、定位拉杆；7、通孔；8、轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仿介质转移膜生产用涂布设备，包括安装在基板顶面上并用于转移膜进入的烘干仓(1)，所述烘干仓(1)的顶面上通过电动推杆一(17)的伸缩端固接有升降板(25)，其特征在于：所述升降板(25)的底面中部安装有用于对转移膜表面涂布的涂布辊(20)，所述涂布辊(20)的两侧外表面上均贴合设置有拱形板(18)，两个所述拱形板(18)的底面高度均小于涂布辊(20)的底面高度，所述升降板(25)与两个拱形板(18)均卡接安装，所述烘干仓(1)的内壁面上安装有两个用于引导涂布废液流动的引导座(22)，且烘干仓(1)的内腔底部安装有用于对涂布废液收集的收集仓(23)，所述收集仓(23)的底面上连接有由直线气缸推动的滑移座(24)，所述滑移座(24)与收集仓(23)的连接端安装有由旋转电机驱动的动力主轴。2.根据权利要求1所述的一种仿介质转移膜生产用涂布设备，其特征在于，两个所述拱形板(18)的端部均固接有卡接座(26)，所述卡接座(26)的顶面上设有安装槽(28)，且卡接座(26)的顶面上安装有用于对安装槽(28)封堵的封板(27)，所述安装槽(28)的内壁面上安装有压簧二(29)，所述压簧二(29)的一端固接有插接块(31)，所述升降板(25)的底面上设有用于卡接座(26)进入的腔槽，且升降板(25)的侧壁面上设有与腔槽相通并与插接块(31)配合使用的定位孔(30)。3.根据权利要求1所述的一种仿介质转移膜生产用涂布设备，其特征在于，所述升降板(25)的底面中部安装有用于输入涂布液的连通管，连通管的底面上安装有若干个朝向涂布辊(20)正上方喷淋涂布液的喷淋头(19)。4.根据权利要求1所述的一种仿介质转移膜生产用涂布设备，其特征在于，所述升降板(25)的底面中部设有滑移槽，滑移槽的内部竖直安装有滑杆(32)，所述滑杆(32)的外表面滑动套接有涂布辊(20)轴端转动配合的滑座(33)，所述滑杆(32)的外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱远忠，丁九斤，程继庆，
申请(专利权)人：安徽顺彤包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。