一种光缆保护层印字系统技术方案

发明专利技术公开了一种光缆保护层印字系统，包括底座，底座上端面固定有竖板，竖板前侧设置有两个上下对称的大输送轮，大输送轮右侧设置有两个上下对称的烙印轮，本发明专利技术通过电机带动两个带轮同时转动，从而使得大输送轮与小输送轮同时同向转动，从而使得光缆从小输送轮向大输送轮输送，由于大输送轮的直径大于小输送轮，从而使得光缆在两个大输送轮夹紧处的线速度大于其在两个小输送轮夹紧处的线速度，从而使得光缆在大输送轮与小输送轮之间的部分处于牵拉的状态，从而确保该部分的光缆处于绷紧的状态，此时通过上侧的烙印轮加热后与光缆保护层抵接，实现热压印字作业，绷紧的光缆确保印字清晰，也避免了光缆与烙印轮接触时间过长而损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆保护层印字系统


[0001]专利技术涉及光缆
，具体为一种光缆保护层印字系统。

技术介绍

[0002]为了便于光缆的区分和使用，在生产过程中必须在缆皮上标记厂家信息、生产日期、产品编号、记米长度等相关信息，这些信息通常是通过与光缆成型同步的光缆印字机印制在光缆表面上的。现有的光缆保护层印字主要通过热压印字轮，在其保护层上进行烙印，但是传统的光缆热压印字设备在印字过程中，光缆由于持续输送，可能会导致光缆无法绷紧，从而导致热压印字轮烙印的字体模糊，也可能导致光缆保护层与热压印字轮接触时间过长而损坏。

技术实现思路

[0003]专利技术的目的在于提供一种光缆保护层印字系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据专利技术提供的一种光缆保护层印字系统，包括底座，所述底座上端面固定有竖板，所述竖板前侧设置有两个上下对称的大输送轮，所述大输送轮右侧设置有两个上下对称的烙印轮，所述烙印轮右侧设置有两个上下对称的小输送轮，上侧的所述烙印轮上侧设置有加热座，两个所述大输送轮内均固定有大输送轮轴，两个所述烙印轮内均固定有烙印轮轴，两个所述小输送轮内均固定有小输送轮轴。
[0005]进一步地，所述竖板内设有开口向前的第一轴座腔，所述第一轴座腔左右两侧均连通设有第一限位槽，所述第一轴座腔内滑动配合有第一轴座，下侧的所述大输送轮轴后端与所述第一轴座转动配合，通过所述第一轴座的滑动能够带动下侧的所述大输送轮上下移动。
[0006]进一步地，所述第一轴座下端面与所述第一轴座腔下侧壁之间固定有第一弹簧，所述第一轴座左右两侧端面均固定有第一限位块，两个所述第一限位块与对应侧的所述第一限位槽滑动配合，利用所述第一弹簧的弹力，使得上下两侧的所述大输送轮能够夹紧光缆。
[0007]进一步地，所述竖板内设有开口向前的第二轴座腔，所述第二轴座腔左右两侧均连通设有第二限位槽，所述竖板前端面固定有连接块，所述加热座固定于所述连接块前端面，上侧的所述烙印轮上侧面位于所述加热座内。
[0008]进一步地，所述第二轴座腔内滑动配合有两个上下对称的第二轴座，两个所述烙印轮轴后侧部分均向后延伸至两个所述第二轴座内，两个所述烙印轮轴与对应侧的所述第二轴座转动配合，两个所述第二轴座左右两侧均固定有第二限位块，两个所述第二限位块分别与对应侧的所述第二限位槽滑动配合，两个所述第二轴座之间固定有第二弹簧，通过所述第二弹簧的拉力，能够使得上下两侧的烙印轮外周能够与所述光缆保护层抵接。
[0009]进一步地，所述竖板内设有开口向前的第三轴座腔，所述第三轴座腔内滑动配合
有第三轴座，下侧的所述小输送轮轴后端与所述第三轴座转动配合，所述第三轴座下端面与所述第三轴座腔下侧壁之间固定有第三弹簧，所述第三轴座腔左右两侧均连通设有第三限位槽，所述第三轴座左右端面均固定有第三限位块，两个所述第三限位块分别与两个所述第三限位槽滑动配合，利用所述第三轴座的滑动，能够使得下侧的所述小输送轮上下移动。
[0010]进一步地，所述竖板后端面固定有动力箱，所述动力箱内设有带轮腔，上侧的所述大输送轮轴以及上侧的所述小输送轮轴后侧部分均向后延伸至所述带轮腔内，所述大输送轮轴以及所述小输送轮轴外周上均固定有带轮，两个所述带轮之间动力配合有皮带。
[0011]进一步地，所述动力箱后端面固定有电机座，所述电机座内固定有电机，上侧的所述大输送轮轴后端与所述电机前端动力连接。
[0012]专利技术的有益效果是：本专利技术通过电机带动两个带轮同时转动，从而使得大输送轮与小输送轮同时同向转动，从而使得光缆从小输送轮向大输送轮输送，由于大输送轮的直径大于小输送轮，从而使得光缆在两个大输送轮夹紧处的线速度大于其在两个小输送轮夹紧处的线速度，从而使得光缆在大输送轮与小输送轮之间的部分处于牵拉的状态，从而确保该部分的光缆处于绷紧的状态，此时通过上侧的烙印轮加热后与光缆保护层抵接，实现热压印字作业，绷紧的光缆确保印字清晰，也避免了光缆与烙印轮接触时间过长而损坏。
附图说明
[0013]图1是专利技术的外观示意图；
[0014]图2是专利技术图1的主视图；
[0015]图3是专利技术图1的俯视图；
[0016]图4是专利技术图1中A
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A的示意图；
[0017]图5是专利技术图2中B
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B的示意图；
[0018]图6是专利技术图3中C
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C的示意图；
[0019]图7是专利技术图4中D
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D的示意图；
[0020]图8是专利技术图4中E
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E的示意图。
[0021]图中：
[0022]10、底座；11、竖板；12、大输送轮；13、加热座；14、烙印轮；15、小输送轮；16、动力箱；17、大输送轮轴；18、烙印轮轴；19、电机座；20、电机；21、第一限位槽；22、第一轴座；23、第一弹簧；24、第一轴座腔；25、第二轴座腔；26、第一限位块；27、第二弹簧；28、第二轴座；29、第二限位槽；30、第三限位块；31、第二限位块；32、带轮腔；33、皮带；34、带轮；35、连接块；36、小输送轮轴；37、第三轴座；38、第三弹簧；39、第三轴座腔；40、第三限位槽。
具体实施方式
[0023]在专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述专利技术的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利技术的限制。
[0024]为了使专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对专利技术进行具体说明，
应当理解为以下文字仅仅用以描述专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对专利技术具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种光缆保护层印字系统的具体特征：
[0025]参照图1
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图8，根据专利技术的实施例的一种光缆保护层印字系统，包括底座10，底座10上端面固定有竖板11，竖板11前侧设置有两个上下对称的大输送轮12，大输送轮12右侧设置有两个上下对称的烙印轮14，烙印轮14右侧设置有两个上下对称的小输送轮15，上侧的烙印轮14上侧设置有加热座13，烙印轮14为铁质材料制成，上侧的烙印轮14外周内刻有光缆的生产信息，两个大输送轮12内均固定有大输送轮轴17，两个烙印轮14内均固定有烙印轮轴18，两个小输送轮15内均固定有小输送轮轴36，大输送轮12与小输送轮15均为橡胶材质，在夹紧光缆时，大输送轮12以及小输送轮15与光缆之间均存在摩擦力。
[0026]竖板11内设有开口向前的第一轴座腔24，第一轴座腔24左右两侧均连通设有第一限位槽21，第一轴座腔24内滑动配合有第一轴座22，下侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆保护层印字系统，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)上端面固定有竖板(11)，所述竖板(11)前侧设置有两个上下对称的大输送轮(12)，所述大输送轮(12)右侧设置有两个上下对称的烙印轮(14)，所述烙印轮(14)右侧设置有两个上下对称的小输送轮(15)，上侧的所述烙印轮(14)上侧设置有加热座(13)，两个所述大输送轮(12)内均固定有大输送轮轴(17)，两个所述烙印轮(14)内均固定有烙印轮轴(18)，两个所述小输送轮(15)内均固定有小输送轮轴(36)。2.根据权利要求1所述的一种光缆保护层印字系统，其特征在于：所述竖板(11)内设有开口向前的第一轴座腔(24)，所述第一轴座腔(24)左右两侧均连通设有第一限位槽(21)，所述第一轴座腔(24)内滑动配合有第一轴座(22)，下侧的所述大输送轮轴(17)后端与所述第一轴座(22)转动配合。3.根据权利要求2所述的一种光缆保护层印字系统，其特征在于：所述第一轴座(22)下端面与所述第一轴座腔(24)下侧壁之间固定有第一弹簧(23)，所述第一轴座(22)左右两侧端面均固定有第一限位块(26)，两个所述第一限位块(26)与对应侧的所述第一限位槽(21)滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种光缆保护层印字系统，其特征在于：所述竖板(11)内设有开口向前的第二轴座腔(25)，所述第二轴座腔(25)左右两侧均连通设有第二限位槽(29)，所述竖板(11)前端面固定有连接块(35)，所述加热座(13)固定于所述连接块(35)前端面，上侧的所述烙印轮(14)上侧面位于所述加热座(13)内。5.根据权利要求4所述的一种光缆保护层印字系统，其特征在于：所述第二轴座腔(25)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张捷，朱韩珍，
申请(专利权)人：唐山春闻通信设备有限公司，
类型：发明
国别省市：