本实用新型专利技术公开了一种bopp薄膜印刷涂布分切一体机，涉及薄膜技术领域，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有一组对称的支撑杆，所述支撑杆的相对侧通过转轴活动连接有辅助轮，所述支撑杆的相对侧通过转轴活动连接有印刷轮，且印刷轮位于辅助轮的正上方，所述支撑杆的相对侧设置有涂料机构。本实用新型专利技术通过设置的驱动机构，启动伺服电机二，带动齿轮一和连接轴顺时针转动，从而使齿条一向上运动，在皮带的作用下，使下驱动仓一侧的传动轮转动，齿轮二顺时针转动，此时齿轮三逆时针转动，从而齿轮三带动齿条二向下运动，方便可根据薄膜的特性调节两个通风板之间的距离，有利于对薄膜烘干的同时不对薄膜造成损坏。膜烘干的同时不对薄膜造成损坏。膜烘干的同时不对薄膜造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种bopp薄膜印刷涂布分切一体机
[0001]本技术涉及薄膜
，具体是一种bopp薄膜印刷涂布分切一体机。
技术介绍
[0002]BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工制成的薄膜，在薄膜工业生产中，多采用一体机的方式对薄膜进行涂料后再分切，以此提高薄膜的生产效率。
[0003]但是，现有的涂布分切一体机在进行薄膜涂料后，特定的涂料附着于薄膜后不容易变干，若未及时烘干的情况下进行分切后，容易造成薄膜的粘粘，且影响薄膜的质量，为此，需要一种bopp薄膜印刷涂布分切一体机来解决现有的不足。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种bopp薄膜印刷涂布分切一体机。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种bopp薄膜印刷涂布分切一体机，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有一组对称的支撑杆，所述支撑杆的相对侧通过转轴活动连接有辅助轮，所述支撑杆的相对侧通过转轴活动连接有印刷轮，且印刷轮位于辅助轮的正上方，所述支撑杆的相对侧设置有涂料机构，所述支撑杆的外侧固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端与印刷轮的一端固定连接，所述底座的顶端另一侧固定连接有下容纳仓，且下容纳仓的顶端固定连接有上容纳仓，所述上容纳仓和下容纳仓的内部均固定连接有数个热风扇，且上容纳仓和下容纳仓的相对侧均活动连接有通风板，所述通风板的表面开设有数个通风孔，且通风孔呈矩形阵列分布，所述上容纳仓的侧边设置有驱动机构。
[0008]上述的，所述涂料机构包括涂料盒、喷头、引流柱和引流板，所述涂料盒的截面呈倒三角形，所述涂料盒的内部通过轴承固定连接有引流柱，且引流柱的底端固定连接于引流板的顶端，所述涂料盒的顶端固定连接有数个喷头，所述喷头的底端正对于引流柱的顶端。
[0009]上述的，所述涂料盒固定连接于支撑杆的顶端相对侧，且引流板的底端穿过涂料盒的内部并延伸至印刷轮的正上方。
[0010]上述的，所述驱动机构包括齿轮一、齿条一、连接轴和伺服电机二，所述上容纳仓的一侧固定连接有上驱动仓，且下容纳仓的一侧固定连接有下驱动仓，所述齿轮一、齿条一和伺服电机二均位于上驱动仓的内部，所述伺服电机二固定连接于上驱动仓的内部，所述齿轮一通过连接轴活动连接于上驱动仓的内部，所述伺服电机二的输出端与齿轮一的一侧
固定连接，且齿轮一与齿条一相啮合。
[0011]上述的，所述上容纳仓和上驱动仓的连接处以及下容纳仓和下驱动仓的连接处均开设有滑槽，所述齿条一远离齿牙的一侧穿过滑槽并与通风板的一侧固定连接。
[0012]上述的，所述下驱动仓的内部通过驱动轴活动连接有齿轮二，所述下驱动仓的内部活动连接有齿条二，所述下驱动仓的内部通过转轴活动连接有齿轮三，所述齿条三的厚度大于齿轮二的厚度，所述齿轮二与齿轮三相啮合，且齿轮三与齿条二相啮合。
[0013]上述的，所述连接轴的一端延伸至上驱动仓的外侧，且驱动轴的一端延伸至下驱动仓的外侧，所述连接轴和驱动轴的同一端均固定连接有传动轮，所述传动轮的外侧套设有传动带，且传动轮与传动带构成皮带传动结构。
[0014]有益效果：
[0015]与现有技术相比，该一种bopp薄膜印刷涂布分切一体机具备如下有益效果：
[0016]一、本技术通过设置的涂料机构，首先利用喷头向涂料盒的内部注入涂料，使涂料沿着引流柱下滑，并且沿着引流板流出涂料盒，使涂料从而引流板的底端附着至印刷轮的表面，利用引流板底端的刮动，有利于使涂料均匀的附着至印刷轮表面，从而均匀的附着至薄膜的表面。
[0017]二、本技术通过设置的驱动机构，启动伺服电机二，带动齿轮一和连接轴顺时针转动，从而使齿条一向上运动，在皮带的作用下，使下驱动仓一侧的传动轮转动，齿轮二顺时针转动，此时齿轮三逆时针转动，从而齿轮三带动齿条二向下运动，方便可根据薄膜的特性调节两个通风板之间的距离，有利于对薄膜烘干的同时不对薄膜造成损坏。
[0018]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的局部剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术驱动机构及其连接件的结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、支撑杆；3、辅助轮；4、印刷轮；5、涂料机构；501、涂料盒；502、喷头；503、引流柱；504、引流板；6、伺服电机一；7、下容纳仓；8、上容纳仓；9、驱动机构；901、齿轮一；902、齿条一；903、连接轴；904、伺服电机二；10、热风扇；11、通风板；12、通风孔；13、上驱动仓；14、下驱动仓；15、滑槽；16、齿轮二；17、齿条二；18、齿轮三；19、传动轮；20、传动带。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种bopp薄膜印刷涂布分切一体
机，包括底座1，底座1的顶端一侧固定连接有一组对称的支撑杆2，支撑杆2的相对侧通过转轴活动连接有辅助轮3，支撑杆2的相对侧通过转轴活动连接有印刷轮4，且印刷轮4位于辅助轮3的正上方，支撑杆2的相对侧设置有涂料机构5，支撑杆2的外侧固定连接有伺服电机一6，伺服电机一6的输出端与印刷轮4的一端固定连接，底座1的顶端另一侧固定连接有下容纳仓7，且下容纳仓7的顶端固定连接有上容纳仓8，上容纳仓8和下容纳仓7的内部均固定连接有数个热风扇10，且上容纳仓8和下容纳仓7的相对侧均活动连接有通风板11，通风板11的表面开设有数个通风孔12，且通风孔12呈矩形阵列分布，上容纳仓8的侧边设置有驱动机构9。
[0026]如图1和图2所示，涂料机构5包括涂料盒501、喷头502、引流柱503和引流板504，涂料盒501的截面呈倒三角形，涂料盒501的内部通过轴承固定连接有引流柱503，且引流柱503的底端固定连接于引流板504的顶端，涂料盒501的顶端固定连接有数个喷头502，喷头502的底端正对于引流柱503的顶端，涂料盒501固定连接于支撑杆2的顶端相对侧，且引流板504本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种bopp薄膜印刷涂布分切一体机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端一侧固定连接有一组对称的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的相对侧通过转轴活动连接有辅助轮(3)，所述支撑杆(2)的相对侧通过转轴活动连接有印刷轮(4)，且印刷轮(4)位于辅助轮(3)的正上方，所述支撑杆(2)的相对侧设置有涂料机构(5)，所述支撑杆(2)的外侧固定连接有伺服电机一(6)，所述伺服电机一(6)的输出端与印刷轮(4)的一端固定连接，所述底座(1)的顶端另一侧固定连接有下容纳仓(7)，且下容纳仓(7)的顶端固定连接有上容纳仓(8)，所述上容纳仓(8)和下容纳仓(7)的内部均固定连接有数个热风扇(10)，且上容纳仓(8)和下容纳仓(7)的相对侧均活动连接有通风板(11)，所述通风板(11)的表面开设有数个通风孔(12)，且通风孔(12)呈矩形阵列分布，所述上容纳仓(8)的侧边设置有驱动机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种bopp薄膜印刷涂布分切一体机，其特征在于：所述涂料机构(5)包括涂料盒(501)、喷头(502)、引流柱(503)和引流板(504)，所述涂料盒(501)的截面呈倒三角形，所述涂料盒(501)的内部通过轴承固定连接有引流柱(503)，且引流柱(503)的底端固定连接于引流板(504)的顶端，所述涂料盒(501)的顶端固定连接有数个喷头(502)，所述喷头(502)的底端正对于引流柱(503)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种bopp薄膜印刷涂布分切一体机，其特征在于：所述涂料盒(501)固定连接于支撑杆(2)的顶端相对侧，且引流板(504)的底端穿过涂料盒(501)的内部并延伸至印刷轮(4)的正上方。4.根据权利要求1所述的一种bopp薄膜印刷涂布分切一体机，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜庆晓，张庆光，于祥启，
申请(专利权)人：山东三杰包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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