一种用于管状铸造件焊接处的抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于管状铸造件焊接处的抛光装置，包括底座，所述底座顶端两侧均焊接有支撑板，两个所述支撑板内壁中部均开设有圆孔，所述圆孔内壁中部安装有圆柱，所述圆柱外表面顶部开设有螺孔，所述螺孔内壁中部通过螺纹啮合可拆卸连接有螺杆，所述圆柱外表面底端开设有齿纹，所述齿纹外表面边部咬合连接有锯齿盘，本发明专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过支撑板、圆孔、圆柱、螺孔、螺杆、圆盘、收纳腔室、限位盘、铝片和防滑垫片，能够对不同直径的管状铸件进行固定，增加了装置的使用范围，且通过铝片和防滑垫片，能够使管状铸件和圆柱之间进行固定，防止圆柱发生空转的现象，增加了装置的使用效率。

A Polishing Device for Welding of Tube Casting

【技术实现步骤摘要】
一种用于管状铸造件焊接处的抛光装置
本专利技术涉及抛光装置
，具体为一种用于管状铸造件焊接处的抛光装置。
技术介绍
铸造件在生产完之后，表面经常凹凸不平，在喷涂处理之前，需要对其进行抛光处理，以使得表面相对光滑，便于后续处理，为此中国专利公开了一种用于管状铸造件焊接处的抛光装置，授权公告号为(CN109290933A)，该专利对抛光装置的结构得到了优化，效率也得到了提高；但是该专利还具备以下缺点，抛光装置和管状铸造件连接时，没有固定装置，而旋转座转动的过程中，无法带动管状铸造件转动，进而使旋转座发生空转的现象，进一步导致抛光装置无法正常使用。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于管状铸造件焊接处的抛光装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的但是该专利还具备以下缺点，抛光装置和管状铸造件连接时，没有固定装置，而旋转座转动的过程中，无法带动管状铸造件转动，进而使旋转座发生空转的现象，进一步导致抛光装置无法正常使用的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于管状铸造件焊接处的抛光装置，包括底座，所述底座顶端两侧均焊接有支撑板，两个所述支撑板内壁中部均开设有圆孔，所述圆孔内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管状铸造件焊接处的抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端两侧均焊接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)内壁中部均开设有圆孔(3)，所述圆孔(3)内壁中部安装有圆柱(4)，所述圆柱(4)外表面顶部开设有螺孔(5)，所述螺孔(5)内壁中部通过螺纹啮合可拆卸连接有螺杆(6)，所述圆柱(4)外表面底端开设有齿纹(7)，所述齿纹(7)外表面边部咬合连接有锯齿盘(8)，所述锯齿盘(8)一端中部焊接有电机(9)，所述螺杆(6)底端中部安装有限位盘(12)，所述限位盘(12)底端安装有圆盘(10)，所述圆盘(10)顶端对应限位盘(12)底端位置处开设有收纳腔室(11)；所述圆盘(...

【技术特征摘要】
1.一种用于管状铸造件焊接处的抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端两侧均焊接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)内壁中部均开设有圆孔(3)，所述圆孔(3)内壁中部安装有圆柱(4)，所述圆柱(4)外表面顶部开设有螺孔(5)，所述螺孔(5)内壁中部通过螺纹啮合可拆卸连接有螺杆(6)，所述圆柱(4)外表面底端开设有齿纹(7)，所述齿纹(7)外表面边部咬合连接有锯齿盘(8)，所述锯齿盘(8)一端中部焊接有电机(9)，所述螺杆(6)底端中部安装有限位盘(12)，所述限位盘(12)底端安装有圆盘(10)，所述圆盘(10)顶端对应限位盘(12)底端位置处开设有收纳腔室(11)；所述圆盘(10)底端焊接有铝片(13)，所述铝片(13)底端边部粘结有防滑垫片(14)，所述底座(1)顶端中部设置有收料箱(15)，所述底座(1)顶端靠近收料箱(15)一侧位置处安装有挡杆(16)，所述收料箱(15)顶端中部均开设有半圆槽(17)，所述电机(9)的输入端和市电的输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于管状铸造件焊接处的抛光装置，其特征在于：所述底座(1)顶端边部开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内壁中部安装有导轨(20)，所述导轨(20)外表面中部安装有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋雍，
申请(专利权)人：长兴智轩机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33